[實用新型]一種分離純化裝置

有效

• 申請號: 201420726579.5
• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN204365261U
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發明（設計）人: 趙秀年
• 申請（專利權）人: 成都群俠科技有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00;B07B1/28
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及一種藥物分離裝置，還涉及一種分離純化裝置。

背景技術

藥物在制作過程中對純度要求極高，需要對藥物原料中的雜質進行分離，傳統分離方式多采用過濾篩網進行分離，采用該方法過濾，需要對原料進行重復篩選，耗時長、效果差，導致藥物純度品質不良，鑒于述缺陷，實有必要設計一種分離純化裝置進行改進。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種分離純化裝置。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：

一種分離純化裝置，包括用于安裝的載體機架，原料罐、分離罐、振動篩、循環管道、循環倉、外送管道、承接罐、結晶管道、成品罐，所述的原料罐位于機架頂部，所述的分離罐位于機架頂部，所述的振動篩位于分離罐內部上端，所述的循環管道位于分離罐外壁，所述的循環倉位于分離罐外壁上端，所述的外送管道位于分離罐外壁，所述的承接罐位于機架頂部，所述的結晶管道位于承接罐頂端，所述的成品罐位于機架上端。

進一步，所述的分離罐底部還設有反向安裝風機。

進一步，所述的風機上端還設有濾網。

進一步,所述的承接罐底部還設有發熱管。

進一步，所述的承接罐側壁還設有溫控開關。

進一步，所述的結晶管道內部還設有螺旋冷卻管道。

本實用新型的有益效果在于：該分離純化裝置，首先原料由原料罐進入分離罐，再由振動篩對原料進行分離，分離后的原料通過循環管道進入循環倉進行再次進入分離罐進行分離，再通過外送管道進入承接罐，再通過加熱氣化得到純凈的原料，氣化后原料通過結晶管道冷凝結晶成液體后進入成品罐，該裝置通過循環分離和氣液轉化，使得原料中的雜志得到充分的去除，得到高品質和純度的原料。

附圖說明

圖1是分離純化裝置主視圖

機架???????1??原料罐?????2

分離罐?????3??振動篩?????4

循環管道???5??循環倉?????6

外送管道???7??承接罐?????8

結晶管道???9??成品罐?????10

風機?????301??濾網???????302

發熱管???801??溫控開關???802

冷卻管道?901

如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1所示，包括機架1、原料罐2、分離罐3、振動篩4、循環管道5、循環倉6、外送管道7、承接罐8、結晶管道9、成品罐10、風機301、濾網302、發熱管801、溫控開關802、冷卻管道901，所述的原料罐2位于機架1頂部，所述的分離罐3位于機架1頂部，所述的振動篩4位于分離罐3內部上端，所述的循環管道5位于分離罐3外壁，所述的循環倉6位于分離罐3外壁上端，所述的外送管道7位于分離罐2外壁，所述的承接罐8位于機架1頂部，所述的結晶管道5位于承接罐8頂端，所述的成品罐10位于機架1上端，所述的分離罐3底部還設有反向安裝風機301，所述的風機301上端還設有濾網302,所述的承接罐8底部還設有發熱管801，所述的承接罐8側壁還設有溫控開關802，所述的結晶管道9內部還設有冷卻管道901其形狀是螺旋形。

該分離純化裝置，首先原料由原料罐2進入分離罐3，再由振動篩4對原料進行分離，分離后的原料通過循環管道5進入循環倉6進行再次進入分離罐3進行分離，再通過外送管道7進入承接罐8，再通過加熱氣化得到純凈的原料，氣化后原料通過結晶管道9冷凝結晶成液體后進入成品罐10，其中循環管道5和外送管道7開關正好相反，一開一關，避免工作混亂，同時，分離罐3底部的反向安裝風機301，對原料產生吸力，加速雜志通過振動篩4提高過濾效率，所述的風機301上端的濾網302，可以避免雜質進入風機，承接罐8底部的發熱管801可以為承接罐8提供熱量供應，側壁的溫控開關802可根據原料的沸點和實際生產需要自由調節發熱管溫度，結晶管道9內部的螺旋冷卻管道901可以加速氣態原冷凝結晶提高分離效率。

上述實施例只是本實用新型的較佳實施例，并不是對本實用新型技術方案的限制，只要是不經過創造性勞動即可在上述實施例的基礎上實現的技術方案，均應視為落入本實用新型專利的權利保護范圍內。