[實用新型]蓋挖逆作側墻鋼筋接頭的預留節點

有效

• 申請號: 201420726443.4
• 申請日: 2014-11-26
• 公開（公告）號: CN204326100U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 王文燦;郭靖;任富芝;徐利;仇青山;安文河;鞏漢波
• 申請（專利權）人: 中國建筑第六工程局有限公司
• 主分類號: E02D29/045
• 分類號: E02D29/045
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 張金亭

技術領域

本實用新型涉及一種鋼筋接頭的預留節點，特別是一種蓋挖逆作側墻鋼筋接頭的預留節點。

背景技術

地鐵施工一般在市區，而對于施工場地狹小、周邊構筑物保護要求高或交通組織難等情況優先選用蓋挖逆作法施工，可以有效保護周圍建筑和地下管線的安全，使施工對環境的影響降至最低。蓋挖逆作施工中的關鍵技術包括地下連續墻及鋼立柱的施工技術、在軟弱地質條件下的底模施工技術、側墻施工的鋼筋綁扎、混凝土澆筑技術等。而側墻施工質量的好壞很大程度取決于鋼筋的對齊和綁扎質量。

蓋挖逆作需要先利用地膜施工梁板，底板澆筑完成后再從下往上澆筑側墻，故施工梁板時必須為側墻預留鋼筋接頭。目前預留接頭的做法大致有兩種：一是側墻上下留接頭，上部為接駁器，下部進行焊接；二是上下均進行電渣壓力焊進行連接。兩種做法的缺點均為側墻上有兩個鋼筋接頭，因為兩個接頭上的施工的時段不同和施工誤差的存在，使兩個接頭幾乎都不能同心，給質量造成很大隱患。

實用新型內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種蓋挖逆作側墻鋼筋接頭的預留節點，該預留節點能夠保障側墻鋼筋的對齊和綁扎質量。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：

本實用新型具有的優點和積極效果是：

一)將現有一層側墻的兩個鋼筋接頭變成一個鋼筋接頭，不只是數量的減少，工程意義重大：它將不可控的鋼筋連接全部在澆筑混凝土前變成“成品”，確保了施工質量。

二)側墻鋼筋上端進行機械連接，下端澆筑在結構梁板內，具備一定的拉力作用。

三)水平方向的鋼筋穿插在后期施工中，能夠減小施工間歇的窩工損失，降低施工成本。

四)工期節省：本實用新型能夠保證施工連續，在梁板澆筑完成后，只需要少量的鋼筋綁扎和支模即可澆筑砼，可以同時施工幾個施工段的側墻，無形中節約了大量工期，同時通過保證結構安全，避免了結構損失而節省了成本。

綜上所述，針對蓋挖逆作側墻施工的特點，巧妙地吸收利用順作施工側墻鋼筋的經驗，將鋼筋從上往下只留一個接頭，既不增加側墻處的自重，又推進了施工進度，為后期的施工間歇提供了作業面。最重要的是，側墻鋼筋每步接頭都是先施工、固定，再澆筑混凝土，接頭的精確性完全不受澆筑混凝土的影響，保證了工程質量。并且本實用新型能夠使整個地下工程的施工過程連續、高效和施工方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、在上一層結構側墻；2、在上一層結構側墻豎向鋼筋；3、梁板；4、磚模；5、接駁器；6、素砼層；7、沙層；8、止水帶；9、在上一層結構側墻的底模；10、地連墻。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1，一種蓋挖逆作側墻鋼筋接頭的預留節點，該預留節點為在上一層結構側墻豎向鋼筋2的下端，所述在上一層結構側墻豎向鋼筋2的下端穿越在上一層結構側墻的底模9，所述在上一層結構側墻豎向鋼筋2和所述在上一層結構側墻的底模9固定連接，在所述在上一層結構側墻豎向鋼筋2的下端連接有與在下一層結構側墻豎向鋼筋上端連接的接駁器5。

在本實施例中，為了便于側墻混凝土澆筑方便，所述在上一層結構側墻的底模9傾斜設置，靠近地連墻10的一側比遠離地連墻10的一側低。

本實用新型的施工方法：

一)在上一層結構側墻地膜施工：

根據結構尺寸，開挖出在上一層結構側墻1與梁板3連接處的土槽，在側墻的外邊緣外8cm開始砌筑磚模4，之后砂漿抹灰。在槽底澆筑素砼層6，在素砼層6上鋪10～50cm厚的沙層7，沙層表面傾斜45°，放水竹膠板作為在上一層結構側墻的地膜9。

二)連接和定位：

根據層高完成在上一層結構側墻豎向鋼筋2的下料，將在上一層結構側墻豎向鋼筋2的上端與其上方的預留鋼筋進行直螺紋連接，下端固定在在上一層結構側墻的底模9內。具體做法為，在在上一層結構側墻的底模9上按照豎筋的間距開孔，孔徑比接駁器5的外徑略大，接駁器5插入沙層7內約10cm后，將在上一層結構側墻豎向鋼筋2固定在在上一層結構側墻的底模9內，以避免后續施工中鋼筋移位。這一步是本實用新型的關鍵，在側墻鋼筋連接順直的情況下，固定在底膜內。在在上一層結構側墻的底模9上還要固定止水帶8。

三)植筋和綁扎：

由于自重，地連墻10上還需植筋然后錨入結構梁板內，承載梁板的自重。注意側墻鋼筋與植筋、梁板錨固鋼筋的空間關系，做到有序不讓。