[實(shí)用新型]電機(jī)壓裝裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420726142.1
• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN204321534U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張平懷;李愛中;陳生鳳;古定強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海凱邦電機(jī)制造有限公司;珠海格力電器股份有限公司;重慶凱邦電機(jī)有限公司
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 鄭小粵;李雙皓

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，特別是涉及一種電機(jī)壓裝裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的電機(jī)壓裝裝置，如圖1所示，主要由相互獨(dú)立的上工裝010和下工裝020組成。壓裝時(shí)，將下工裝020固定于氣壓機(jī)的底板上，在下工裝020上對應(yīng)放上電機(jī)的各個(gè)裝配部件030。參見圖2，待壓裝的電機(jī)組件依次為下端蓋031、轉(zhuǎn)子組件032、定子033以及上端蓋034，人工手動進(jìn)行定位后將上工裝010放于上端蓋034上，啟動氣壓機(jī)，使其下壓上工裝010，實(shí)現(xiàn)電機(jī)壓裝。

傳統(tǒng)的電機(jī)壓裝裝置在使用時(shí)，其上工裝010、下工裝020及電機(jī)各裝配部件030之間的同心度較低，受力不均，定位精度不能保證，從而使得氣壓機(jī)通過上工裝010作用于定子上時(shí)的沖擊力較大，造成的軸響都在15000PPM以上。因此，采用傳統(tǒng)的電機(jī)壓裝裝置裝配的電機(jī)產(chǎn)品的報(bào)廢率較高，大大增加了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

基于此，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種電機(jī)壓裝裝置，以降低電機(jī)產(chǎn)品的壓裝報(bào)廢率，節(jié)約生產(chǎn)成本。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的而提供的電機(jī)壓裝裝置，包括模架、定位機(jī)構(gòu)以及壓裝機(jī)構(gòu)；

所述模架包括水平設(shè)置的下模座，位于所述下模座的正上方且與所述下模座平行設(shè)置的上模座，以及連接所述下模座和所述上模座的導(dǎo)柱，所述上模座在外界壓力作用下能夠沿所述導(dǎo)柱朝向所述下模座運(yùn)動；

所述定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述下模座的頂部，用于對待壓裝的電機(jī)組件進(jìn)行定位；

所述壓裝機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述上模座的底部并位于所述定位機(jī)構(gòu)的正上方，用于以所述定位機(jī)構(gòu)為基準(zhǔn)，對位于所述壓裝機(jī)構(gòu)和所述定位機(jī)構(gòu)之間的所述待壓裝的電機(jī)組件進(jìn)行壓裝。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)柱為2個(gè)，2個(gè)所述導(dǎo)柱以所述壓裝機(jī)構(gòu)為中心對稱分布。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)柱的外側(cè)圍設(shè)有第一彈簧。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定位機(jī)構(gòu)包括下工裝和緩沖定位塊；

所述下工裝垂直固定在所述下模座的頂部，用于固定所述待壓裝的電機(jī)組件中的下端蓋；

所述緩沖定位塊為中心開孔結(jié)構(gòu)，套接在所述下工裝的外側(cè)并與所述下工裝間隙配合，用于固定所述待壓裝的電機(jī)組件中的定子。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述下模座、下工裝以及緩沖定位塊之間設(shè)置有定位柱和螺絲。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定位柱和所述螺絲的數(shù)量各自至少為3個(gè)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述下工裝與所述緩沖定位塊之間的所述螺絲上設(shè)置有第二彈簧。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述壓裝機(jī)構(gòu)包括上模固定座和上工裝；

所述上模固定座固定在所述上模座的底部；

所述上工裝設(shè)置在所述上模固定座上，并位于所述下工裝的正上方，所述上工裝的中心與所述下工裝的中心所在的直線垂直于所述下模座所在的平面。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述壓裝機(jī)構(gòu)還包括墊板和第三彈簧；

所述墊板設(shè)置在所述上模固定座和所述上模座之間；

所述上模固定座的中心設(shè)置有通孔，所述第三彈簧設(shè)置在所述通孔中；

所述第三彈簧一端連接所述墊板，另一端連接所述上工裝。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一彈簧或所述第三彈簧為壓縮彈簧。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供的電機(jī)壓裝裝置，通過設(shè)置模架、定位機(jī)構(gòu)以及壓裝機(jī)構(gòu)作為整體相互配合，能夠?qū)崿F(xiàn)精確的壓裝定位，使得待壓裝的電機(jī)組件受力均衡，且減小了壓裝時(shí)的沖擊力，有效降低了軸響和產(chǎn)品報(bào)廢率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的電機(jī)壓裝裝置的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體附圖及具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型的電機(jī)壓裝裝置進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為傳統(tǒng)的電機(jī)壓裝裝置的一個(gè)實(shí)施例的工作狀態(tài)示意圖；

圖2為待壓裝的電機(jī)組件的爆炸圖；

圖3為本實(shí)用新型的電機(jī)壓裝裝置的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3所示的本實(shí)用新型的電機(jī)壓裝裝置的左示圖；

圖5為圖3所示的本實(shí)用新型的電機(jī)壓裝裝置中去掉模架部分的爆炸圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

如圖3所示，本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的電機(jī)壓裝裝置，包括模架100、定位機(jī)構(gòu)200以及壓裝機(jī)構(gòu)300。