[實用新型]一種適合聚驅采油高速電脫鹽脫水高壓電場擋流板

有效

• 申請號: 201420725922.4
• 申請日: 2014-11-22
• 公開（公告）號: CN204325260U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 王洪福;張喜華
• 申請（專利權）人: 長江(揚中)電脫鹽設備有限公司;江蘇三星能源裝備有限公司
• 主分類號: C10G32/02
• 分類號: C10G32/02;C10G33/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種原油脫鹽脫水技術，尤其是一種適合聚驅采油高速電脫鹽脫水高壓電場擋流板，屬于原油預處理技術領域。

背景技術

原油是極其復雜的烴類混合物，不同油田、不同油區、甚至不同油井所產原油性質往往互不相同，其中的含水和含鹽對原油的儲存、運輸、加工和最終產品等都有不利影響，因此要進行脫鹽和脫水處理。

原油的脫鹽脫水一般分兩次進行。第一次在原油采出后于油田進行脫水脫鹽，使含水量和含鹽量初步降低，達到一定的指標后再向外輸送。第二次是原油輸送到煉油廠后，在煉制之前進行。

目前，廣泛應用的電脫鹽脫水方法主要有三種：第一種是傳統的交流電脫鹽，采用兩層或三層水平電極板，下層極板通電，上層極板接地。第二種是交直流電脫鹽，由正負垂掛式電極板沿罐體軸線方向依次排列，自下而上形成交流弱電場、直流弱電場、直流強電場，綜合發揮交流電促進大水滴聚積、直流電促進細小水滴聚結的效能(參見申請號為93246305.3的中國專利)。第三種是高速電脫鹽，采取了油相進油方式，原油不再是從水相中慢慢上浮，而是直接進入罐體中上部電場，油流路徑的縮短大大減小了油流在罐體內的停留時間，提高了進油速度；而雙層噴嘴的設計保證了有足夠量的原油平穩地噴入電場中，并在電場中合理分布。專利ZL01201754.X和ZL01201735.3介紹了這種高速電脫鹽技術，與低速電脫鹽技術相比，這種高速電脫鹽技術可以提高原油的處理能力1.5～2.0倍。

近年來，很多油田進入后期開采，采用了一些強制開采方式，如注水、注聚合物、注蒸汽等，特別是注聚合物在中國海油石油平臺上應用最多，以提高采用效率，確保在海洋平臺設計壽命內完成采油任務。

含有聚合物的原油采出液中因含有聚合物，形成原油和水的穩定體系，油水分離困難，采油污水中也因為含有聚合物，增加了采油污水的粘度，水中膠體顆粒的穩定高，油水界面水膜強度大、彈性強，處理難度大。電脫水、電脫鹽設備經常出現跳閘、短路和送電困難的情況。當運行一個開車周期后，大量聚合物會沉積附著在電極板、絕緣吊掛和電極棒上，像口香糖一樣，這些聚合物有親油和親水基團，所以很容易將水滴吸附在電極板、絕緣吊掛和電極棒這些本來需要絕緣的構件上面，影響高壓電場的長周期平穩運行。

在煉油廠，所加工的原油性質越來越差，一方面是聚驅采油強制開采方式的應用，另一方面原油供應市場的不穩定性或原油價格的劇烈震蕩，大大增加了原油煉制成本，為適應原油市場的變化形式，降低原油單位加工成本，主要采用提高裝置的自動化，減少操作人員降低人力資源成本，煉廠提高煉油裝置的加工能力，通過增加加工量降低原油單位加工成本和單位能耗。煉廠大型化成為普遍采用的一種降低原油單位加工成本的重要措施。

無論海洋平臺上狹小的空間，還是煉廠大規模提高處理能力，實現規模效益，都希望利用現有的設備將原油的處理能力再度提高，這往往采用了高速電脫鹽技術，與傳統技術相比較，增強對所處理介質的適應能力，并將原油的處理能力提高到2.0～2.2倍。

對此，上述現有技術均無能為力。檢索發現，申請號為93246305.3、01201735.3、200610091044.5、200710054331.3、93102196.0的中國專利申請以及US6,113,765、US86,105,817A的美國專利申請分別對上述現有技術進行了改進，但均未打破傳統全阻抗電脫鹽電源，因此不能實質性地解決油質劣化給煉油設備帶來的一系列問題。在處理量的提高方面，申請號為ZL01201735.3、ZL01201754.X、ZL01201756.6，和200610091044.5的專利介紹的高壓電場不是對油水乳化液滲透力更強的高頻高壓電場，同時受原油和水滴流向的限制，也只能將裝置的處理能力提高到1.75～2.0倍。