[實用新型]一體脈沖熱壓機

有效

• 申請號: 201420725134.5
• 申請日: 2014-11-28
• 公開（公告）號: CN204322665U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 鄭柳彬
• 申請（專利權）人: 東莞市婉晶電子科技有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12
• 代理公司: 廣州市一新專利商標事務所有限公司 44220
• 代理人: 劉興耿

技術領域

本實用新型涉及壓合設備領域，具體涉及一體脈沖熱壓機。

背景技術

熱壓機是用于壓合膠體的專用設備，在液晶屏或者觸摸屏等屏幕的邊緣需要加工用于壓合安裝的膠體。熱壓機的工作原理是通過加熱體對壓頭進行加熱，壓頭分上壓頭和下壓頭，加熱后的壓頭能夠快速將膠體進行加熱，從而能夠快速將膠體壓合在屏幕上。

????現有的熱壓機還存在以下缺陷：1）只有一個工位進行工作，壓合效率不高;2）智能化程度不高，影響壓合效果；3）壓合頭控制不穩定，返工率高;4）操作復雜，需要控制多個部件。

??實用新型內容

本實用新型的目的是解決以上缺陷，提供一體脈沖熱壓機，其壓合效果好，?熱壓效率高。

???本實用新型的目的是通過以下方式實現的：

????一體脈沖熱壓機，包括機架，機架的底部為主控平臺，機架的頂部為監控平臺，機架的中部為操作平臺，主控平臺包括控制電箱及氣源組件，監控平臺包括顯示屏、調節旋鈕和氣壓表，該操作平臺共設置有兩個結構相同且并排設置的熱壓工位，每個熱壓工位均包括用于放置物料的載臺裝置、送卷料裝置和熱壓裝置，并在操作平臺的前端設有操作按鈕組，該載臺裝置由用于放置物料的玻璃載臺、用于放置排線的排線載臺、下刀頭和下刀固定座構成，玻璃載臺的表面設有用于卡緊物料的卡位，下刀頭位于玻璃載臺與排線載臺之間，下刀頭豎直固定在下刀固定座上方，下刀頭的頂面為下接合平面，送卷料裝置由送卷輪、收卷輪和傳送輥筒構成，熱壓裝置由推動氣缸、上刀頭、上刀固定座、發熱部件和連接座構成，推動氣缸的伸縮桿豎直向下且與連接座進行固定連接，上刀固定座安裝在連接座的底部，在上刀固定座與連接座之間還設置有縱向微調機構，該縱向微調機構由左右微調座、上下微調機構和微調控制裝置構成，上刀頭豎直固定在上刀固定座下方，發熱部件安裝于上刀頭內，上刀頭的底面為與下接合平面配對接合的上接合平面，當推動氣缸向下伸長動作時，帶動上刀頭向下動作，使上接合平面與下接合平面進行對接。

????上述說明中，作為優選的方案，所述熱壓裝置位于送卷輪與收卷輪之間，傳送輥筒設置于送卷輪與收卷輪的下方。

上述說明中，作為優選的方案，所述操作按鈕組包括啟動按鈕、停止按鈕、復位按鈕和急停按鈕。

上述說明中，作為優選的方案，所述控制電箱內包含PLC控制系統。

上述說明中，作為優選的方案，所述發熱部件由電阻發熱絲構成，電阻發熱絲與上刀頭之間通過導熱膠進行固定。

上述說明中，作為優選的方案，所述上刀頭與上刀固定座之間還設置有隔熱層，該隔熱層由兩層以上的隔熱棉構成。

上述說明中，作為優選的方案，所述監控平臺的頂部設置有報警指示燈。

????本實用新型所產生的有益效果是：下刀頭與上刀頭配對進行壓合，上刀頭動作實現壓合，一次壓合即可完成，整體采用自動化控制，操作簡單，只需要人手取料和放料即可，可同時加工兩塊物料，熱壓效率高，整體工作穩定，壓合效果良好，返工率低，通過微調能夠適應不同規格的物料，適用范圍廣。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的立體結構示意圖;

圖2為本實用新型實施例中送卷料裝置和熱壓裝置的立體結構示意圖;

圖中，1為主控平臺，2為監控平臺，3為操作平臺，4為氣源組件，5為顯示屏，6為調節旋鈕，7為載臺裝置，8為熱壓裝置，9為操作按鈕組，10為報警指示燈，11為送卷輪，12為收卷輪，13為傳送輥筒，14為推動氣缸，15為上刀頭，16為左右千分尺，17為上下千分尺。

具體實施方式

????下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。

本實施例，參照圖1和圖2，其具體實施的一體脈沖熱壓機包括機架，機架的底部為主控平臺1，機架的頂部為監控平臺2，機架的中部為操作平臺3，主控平臺1包括控制電箱及氣源組件4，監控平臺2包括顯示屏5、調節旋鈕6和氣壓表，監控平臺2的頂部設置有報警指示燈10。

?操作平臺3共設置有兩個結構相同且并排設置的熱壓工位，每個熱壓工位均包括用于放置物料的載臺裝置7、送卷料裝置和熱壓裝置8，并在操作平臺3的前端設有操作按鈕組9，該載臺裝置7由用于放置物料的玻璃載臺、用于放置排線的排線載臺、下刀頭和下刀固定座構成。玻璃載臺的表面設有用于卡緊物料的卡位，下刀頭位于玻璃載臺與排線載臺之間，下刀頭豎直固定在下刀固定座上方，下刀頭的頂面為下接合平面。