[實用新型]一種球籠加工機中上料裝置的進料結構

有效

• 申請號: 201420723780.8
• 申請日: 2014-11-26
• 公開（公告）號: CN204237229U
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 郭瑞;林迪
• 申請（專利權）人: 寧波市北侖區環港機械廠
• 主分類號: B65G47/74
• 分類號: B65G47/74
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種球籠加工機，特別是一種球籠加工機中上料裝置的進料結構。

背景技術

球籠加工機是加工球籠的機器，現有的球籠加工機在上料時均通過人工的方式將球籠一個個安裝至球籠加工機的球籠夾具上，球籠在球籠加工機中的加工速度較快，人工的方式沒有連續性，效率較低，高頻率的操作會增大出現事故的風險；人工的方式需要安排專人進行上料操作，增加了人工成本。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種球籠加工機中上料裝置的進料結構,本實用新型解決的技術問題是能自動依次進料。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：

一種球籠加工機中上料裝置的進料結構，球籠加工機包括機架和固定在機架上的球籠夾具，上料裝置包括設在機架上的滑動板，所述機架上設有固定架，所述固定架中部具有沿上下方向的滑槽，所述滑動板設在滑槽內且位于球籠夾具的正上方，所述固定架上豎直固定有能帶動滑動板能沿上下方向滑動使滑動板的下端靠近或者遠離球籠夾具的雙頭氣缸，所述滑動板的上端垂直固定有連接板，所述雙頭氣缸的上端與連接板固定，所述滑動板的下端的下方設有能定位球籠的定位板，其特征在于，本進料結構包括具有U型槽的進料導軌，所述進料導軌固定在機架上，所述進料導軌傾斜設置，所述進料導軌的下端與滑動板的下端遠離球籠夾具時的定位板相匹配，所述機架上位于進料導軌的下端的正上方固定有安裝板，所述安裝板設有鉸接桿，鉸接桿的中部鉸接在安裝板上，所述鉸接桿兩端分別固定有一級擋桿和二級擋桿，所述一級擋桿和二級擋桿均豎直設置，二級擋桿相對一級擋桿靠近進料導軌的下端，所述鉸接桿和安裝板之間設有使一級擋桿的下端始終位于U型槽內的扭簧，所述滑動板上端設有壓桿，所述壓桿豎直設置且位于二級擋桿的正上方，壓桿能在滑動板向下移動時與二級擋桿的上端抵靠并將二級擋桿向下壓使得二級擋桿的下端位于U型槽內。

球籠通過進料導軌依次自動滾入機架內，一級擋桿和二級擋桿之間具有一個球籠，當滑動板的下端遠離球籠夾具時為進料時間，鉸接桿在扭簧的作用下使得二級擋桿抬起，一級擋桿下移，位于一級擋桿和二級擋桿之間的球籠未受到二級擋桿阻擋自動滾入定位板內完成進料；當滑動板的下端靠近球籠夾具時，壓桿將二級擋桿下壓，使得一級擋桿抬起，被一級擋桿阻擋的球籠滾向進料導軌的下端并被二級擋桿阻擋，通過該步驟使得一級擋桿和二級擋桿之間在下一次進料時始終具有一個球籠；通過該結構使得球籠依次進入定位板上。

在上述的球籠加工機中上料裝置的進料結構中，所述安裝板上水平固定有導向板，所述導向板上開有與一級擋桿和二級擋桿相匹配的導向孔，所述導向孔為條形孔，所述一級擋桿和二級擋桿分別穿過上述導向孔。導向板使一級擋桿和二級擋桿之間的間距保持一定，使一級擋桿和二級擋桿之間只能容納一個球籠。

在上述的球籠加工機中上料裝置的進料結構中，所述一級擋桿的下端和二級擋桿的下端均為圓弧面。該結構能防止刮傷球籠。

與現有技術相比，本球籠加工機中上料裝置的進料結構具有能自動依次進料的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型中進料結構的其中一種狀態示意圖。

圖3是本實用新型中進料結構的另一種狀態示意圖。

圖中，1、機架；11、固定架；2、滑動板；21、連接板；3、雙頭氣缸；31、橡膠套；4、定位板；5、進料導軌；51、安裝板；52、一級擋桿；53、二級擋桿；54、導向板；55、壓桿；56、鉸接桿；6、壓料板；61、壓料桿；62、導向桿；63、回位彈簧。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1所示，球籠加工機包括機架1和固定在機架1上的球籠夾具，球籠加工機的上料裝置包括設在機架1上的滑動板2，機架1上設有固定架11，固定架11中部具有沿上下方向的滑槽，滑動板2設在滑槽內并位于球籠夾具的正上方，固定架11上豎直固定有雙頭氣缸3，滑動板2的上端垂直固定有連接板21，雙頭氣缸3的上端與連接板21固定。雙頭氣缸3能帶動滑動板2沿上下方向滑動使滑動板2的下端靠近或者遠離球籠夾具，滑動板2的下端的下方設有能定位球籠的定位板4，定位板4上具有圓弧形的定位面，球籠滾至定位面定位。