[實用新型]一種熱軋粗軋機上切水導衛裝置

有效

• 申請號: 201420723726.3
• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN204365720U
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發明（設計）人: 石朗國;李白庚;吳索團
• 申請（專利權）人: 上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B39/14
• 分類號: B21B39/14
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 杜靜靜

技術領域

本實用新型涉及一種導衛裝置，尤其是涉及一種熱軋粗軋機上切水導衛裝置，屬于熱軋粗軋機上的切水導衛裝置。

背景技術

目前設計的板帶鋼粗軋機，軋輥前后要裝設切水導衛裝置，一方面與軋輥之間形成密封面防止冷卻水漏到帶鋼上影響產品質量甚至影響正常生產，一方面幫助軋機能正確地咬入和導出軋件。

為了實現緊湊式軋制，減少軋線長度并減少備件儲備，新型軋機普遍采用可逆往復軋制形式。這種形式的軋機，下輥在換輥時調整至軋線標高正常生產時不上下動作，切水及導向效果相對易于保證。但上輥為了適應往返軋制不同厚度要求，必須跟隨軋制道次進行上下走位以達到要求的輥縫，相應的導衛裝置必須跟隨軋輥做大行程擺動或升降，這對輥面及對導衛本身都存在較大的沖擊并因導衛擺動角度變化導衛與輥面接觸位置變化而對輥面產生碾壓，因此，目前新型粗軋機基本都將導衛與切水部分分開。切水裝置安裝在兩側軸承座上，與工作輥輥面及導衛分別接觸形成切水面。與輥面的接觸切水通過安裝在切水架中的內層切水板實現，這樣不管軋輥怎樣升降動作，耐磨板與軋輥位置關系不會改變，從而避免升降過程中對軋輥輥面及切水裝置本身的沖擊損壞。切水架外側與導衛本體的接觸則通過導衛升降液壓缸提升導衛壓緊在切水架上，形成密封面進行外層切水，下表面通過幾何尺寸銜接自然過渡，換輥時導衛下降讓開軋輥軸承座位置進行換輥。但是這種形式的切水導衛裝置在實際使用中存在不少問題。目前切水導衛裝置的銜接多為平面設計或簡單的爪式設計，導衛的平衡是根據靜態狀況下的力平衡進行設計的，但實際生產時，因為軋輥冷卻水集管固定在導衛架體上，且一直處于噴射狀態，導衛架體在軋輥水噴射反沖力及噴淋到架體上的水的重力作用下會被壓向水噴射的相反方向，導向滑塊則被壓向反向側的導軌面上，因為是可逆往復軋制，每塊鋼滑塊就要在滑軌上上下摩擦運動數次，在頻繁的帶載摩擦下，滑塊磨損很快，而表面耐磨層磨掉后表面將磨損更快，這導致導衛架體不斷偏離軋輥方向。這會帶來幾方面問題：1、這導致軋輥冷卻水噴淋位置不在軋輥最佳冷卻位置甚至噴射在切水導衛架體上；2、同時，也使導衛與切水架體之間的距離變大、或切水架與導衛架相對擺動形成凸臺。而目前的生產工藝無法從根本上解決板坯上下溫差大、軋機上下表面不能完全匹配等問題，這就使中間坯常出現翹頭現象，翹頭較大的情況即有可能撞擊到導衛架體與切水架體之間不斷變大的間隙或擺動形成的凸臺處，導致軋件受堵廢鋼甚至撞壞切水導衛裝置導致更長時間停機；3、另外，滑塊狀態的變化，也使導衛不斷偏離與切水架體的密封位置，甚至因導衛角度的變化，導衛與架體間的面接觸變為導衛的面與切水架體末端的棱邊接觸，這又導致導衛面被碾壓而狀態變差導致第二切水面切不住水；4、為了防止上面幾個問題的發生，需經常更換滑塊，這不僅提高了勞動強度，加大了安全風險，也增加了更多的維護費用，如何提供一種既能保證軋件順利導向過渡，又能保證切水效果，同時避免滑塊磨損，大幅減少維護費用的粗軋機上切水導衛裝置，成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

本實用新型正是針對現有技術中存在的技術問題，提供一種熱軋粗軋機上切水導衛裝置，該設備整體結構設計緊湊巧妙，通過自平衡式結構設計，避免生產時在軋輥水反沖狀況下導衛偏離與切水架體的正常接觸位置從而導致滑塊偏磨嚴重、軋輥水噴射位置不對、切水裝置切不住水、軋件撞擊不斷變大的切水架與導板架之間間隙受堵的問題；同時通過切水架體與導衛架體之間結合部位合理的結構設計，確保切水導衛裝置即使在導衛狀態發生一些變化時也不會輕易導致廢鋼或漏水現象的發生，適應性更強。