[實(shí)用新型]連熔爐石英管激光切割自動(dòng)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420723622.2
• 申請(qǐng)日: 2014-11-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204211642U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝大春
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南京大學(xué)連云港高新技術(shù)研究院
• 主分類(lèi)號(hào): C03B33/085
• 分類(lèi)號(hào): C03B33/085
• 代理公司: 南京理工大學(xué)專(zhuān)利中心 32203
• 代理人: 朱顯國(guó)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于激光切割技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種連熔爐石英管激光切割自動(dòng)裝置。

背景技術(shù)

目前，本行業(yè)連熔爐生產(chǎn)石英管時(shí)都是采用傳統(tǒng)的人工切割方法，具體操作方法是：拉管機(jī)正在拉制石英管材時(shí)，切管工一手拿標(biāo)尺、一手拿合金鋼切割片，手工切割。

但目前這種方法切管容易造成以下問(wèn)題：(1)管材長(zhǎng)、短不齊，長(zhǎng)度不一致；(2)石英管兩頭出現(xiàn)破口、崩落等；(3)當(dāng)管材正在拉制的過(guò)程中手工切割還造成管材突粗突細(xì)超規(guī)格，因?yàn)闃?biāo)尺要緊托住下管口，用力過(guò)大管材被托住不動(dòng)了，管材就變粗了，切割后手工掰管材時(shí)是向下用力的，用力大時(shí)管材被人為拉動(dòng)了，管材變細(xì)了；(4)容易造成彎管，因?yàn)樵谑止り懿臅r(shí)用力不一致，晃動(dòng)造成：(5)容易造成偏壁；(6)切管產(chǎn)量低，因?yàn)楫a(chǎn)量高了管材溫度高從勞動(dòng)保護(hù)方面到管材放置都存在不便解決的問(wèn)題：(7)容易造成管面劃傷、磨傷：(8)容易造成管材大面積污染：(9)浪費(fèi)大量人工，每二十四小時(shí)須要4-5個(gè)人工。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)須人工操作、使用方便、節(jié)省勞動(dòng)力、降低了生產(chǎn)成本、大幅度提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量的連熔爐石英管激光切割自動(dòng)裝置。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)解決方案為：

一種連熔爐石英管激光切割自動(dòng)裝置，包括拉管機(jī)、氣罐、導(dǎo)航架、輸送機(jī)、質(zhì)量檢測(cè)工作臺(tái)和降溫風(fēng)扇，拉管機(jī)上設(shè)有激光控制裝置、激光切割器、第一變頻器、轉(zhuǎn)動(dòng)輪、石墨輪、第一氣缸、第一電磁閥；激光控制裝置分別與激光切割器、第一變頻器和第一電磁閥連接，第一變頻器還與轉(zhuǎn)動(dòng)輪連接，第一電磁閥還分別與氣罐和第一氣缸連接；第一氣缸通過(guò)支架固定位于拉管機(jī)輸送管軌道邊沿外側(cè)的垂直上方，石墨輪位于拉管機(jī)平面上，位于輸送管軌道的下方，且石墨輪與第一氣缸在垂直方向上的位置相對(duì)，在水平方向上的位置相錯(cuò)開(kāi)；激光切割器在拉管機(jī)平面上，位于轉(zhuǎn)動(dòng)輪形成的輸送管軌道的下方，且位于石墨輪與轉(zhuǎn)動(dòng)輪之間；導(dǎo)航架位于拉管機(jī)輸送管軌道的出管處，導(dǎo)航架上設(shè)有第二氣缸和第二電磁閥，第二電磁閥分別與第二氣缸和氣罐連接，第二電磁閥與氣罐連接；輸送機(jī)與導(dǎo)航架連接，輸送機(jī)上設(shè)有傳輸鏈條、電機(jī)、第二變頻器，第二變頻器連接電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳輸鏈條；降溫風(fēng)扇置于輸送機(jī)側(cè)邊，質(zhì)量檢測(cè)工作臺(tái)位于輸送機(jī)的輸送末端。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)：

(1)本實(shí)用新型實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便，全自動(dòng)化作業(yè)，本一種連熔爐在生產(chǎn)石英管時(shí)的激光切割自動(dòng)配套裝置無(wú)需人工操作，而且工作效率高。

(2)本實(shí)用新型采用石墨輪切割支點(diǎn)，石墨材質(zhì)不對(duì)剛出爐的石英管起到保護(hù)作用。

(3)本實(shí)用新型的激光控制裝置通過(guò)第一變頻器控制轉(zhuǎn)動(dòng)輪的速度，從而可以控制石英管出爐時(shí)的石英管直徑大小。

(4)本實(shí)用新型導(dǎo)航架為硅膠材料，傳輸鏈條上配備硅膠塊都很好的起到耐高溫和減少管材劃傷和磨傷作用。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型連熔爐石英管激光切割自動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型連熔爐石英管激光切割自動(dòng)裝置拉管機(jī)的控制結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1和圖2：

一種連熔爐石英管激光切割自動(dòng)裝置，包括拉管機(jī)1、氣罐2、導(dǎo)航架3、輸送機(jī)4、質(zhì)量檢測(cè)工作臺(tái)5和降溫風(fēng)扇6，拉管機(jī)1上設(shè)有激光控制裝置11、激光切割器14、第一變頻器12、轉(zhuǎn)動(dòng)輪13、石墨輪16、第一氣缸15、第一電磁閥17；激光控制裝置11分別與激光切割器14、第一變頻器12和第一電磁閥17連接，第一變頻器12還與轉(zhuǎn)動(dòng)輪13連接，第一電磁閥17還分別與氣罐2和第一氣缸15連接；第一氣缸15通過(guò)支架固定位于拉管機(jī)1輸送管軌道邊沿外側(cè)的垂直上方，石墨輪16位于拉管機(jī)1平面上，位于輸送管軌道的下方，且石墨輪16與第一氣缸15在垂直方向上的位置相對(duì)，在水平方向上的位置相錯(cuò)開(kāi)；激光切割器14在拉管機(jī)1平面上，位于轉(zhuǎn)動(dòng)輪13形成的輸送管軌道的下方，且位于石墨輪16與轉(zhuǎn)動(dòng)輪13之間；導(dǎo)航架3位于拉管機(jī)1輸送管軌道的出管處，導(dǎo)航架3上設(shè)有第二氣缸21和第二電磁閥22，第二電磁閥22分別與第二氣缸21和氣罐2連接，第二電磁閥22與氣罐2連接；輸送機(jī)4與導(dǎo)航架3連接，輸送機(jī)4上設(shè)有傳輸鏈條41、電機(jī)42、第二變頻器43，第二變頻器43連接電機(jī)42，電機(jī)42驅(qū)動(dòng)傳輸鏈條41；降溫風(fēng)扇6置于輸送機(jī)4側(cè)邊，質(zhì)量檢測(cè)工作臺(tái)5位于輸送機(jī)4的輸送末端。

導(dǎo)航架3為硅膠材料。