[實(shí)用新型]一種雙膨脹機(jī)中壓液體設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420723118.2
• 申請(qǐng)日: 2014-11-27
• 公開（公告）號(hào): CN204329468U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣彬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州制氧機(jī)股份有限公司
• 主分類號(hào): F25J3/04
• 分類號(hào): F25J3/04
• 代理公司: 蘇州銘浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32246
• 代理人: 王軍

1.一種雙膨脹機(jī)中壓液體設(shè)備，其特征在于：包含空氣預(yù)冷系統(tǒng)、主換熱器、液氧液氮制造系統(tǒng)、液氬制造系統(tǒng)；所述空氣預(yù)冷系統(tǒng)將空氣冷卻降溫送入分子篩純化系統(tǒng)；所述分子篩純化系統(tǒng)將空氣過(guò)濾后送入分餾塔；所述分餾塔包括主換熱器、液氧液氮制造系統(tǒng)、液氬制造系統(tǒng)；所述主換熱器將空氣換熱后送入液氧液氮制造系統(tǒng)和液氬制造系統(tǒng)；通過(guò)主換熱器與液氧液氮制造系統(tǒng)和液氬制造系統(tǒng)的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，制造出液氧、液氮、液氬。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙膨脹機(jī)中壓液體設(shè)備，其特征在于：，所述空氣預(yù)冷系統(tǒng)包括空冷塔和冷卻泵；所述空氣預(yù)冷系統(tǒng)將空氣壓縮機(jī)輸送的空氣進(jìn)入空冷塔中被冷卻泵冷卻降溫，經(jīng)水洗滌除去水溶性雜質(zhì)后進(jìn)入分子篩純化系統(tǒng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙膨脹機(jī)中壓液體設(shè)備，其特征在于：所述空氣壓縮機(jī)的外部設(shè)置有空氣過(guò)濾器，所述空氣過(guò)濾器用于去除塵埃和機(jī)械雜質(zhì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙膨脹機(jī)中壓液體設(shè)備，其特征在于：所述分子篩純化系統(tǒng)包括兩臺(tái)吸附器和一臺(tái)電加熱器；所述分子篩純化系統(tǒng)中兩臺(tái)吸附器切換使用；所述第一臺(tái)吸附器工作時(shí)，第二臺(tái)吸附器被分餾塔來(lái)的污氮?dú)饨?jīng)電加熱器加熱再生；所述分子篩純化系統(tǒng)將空氣過(guò)濾后分為第一和第二兩路，所述第一路送入分餾塔，第二路送人分餾塔加溫管路、儀表氣系統(tǒng)和自潔式空氣過(guò)濾器。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙膨脹機(jī)中壓液體設(shè)備，其特征在于：所述吸附器用于去除空氣中的水分、二氧化碳。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙膨脹機(jī)中壓液體設(shè)備，其特征在于：所述液氧液氮制造系統(tǒng)包括下塔、上塔、過(guò)冷器、熱端膨脹機(jī)、冷端膨脹機(jī)、循環(huán)氮?dú)鈮嚎s機(jī)、冷凝蒸發(fā)器；所述主換熱器將分子篩純化系統(tǒng)送入分餾塔的空氣分別與返流的氮?dú)狻⒀鯕饧拔鄣獨(dú)膺M(jìn)行換熱；所述空氣冷卻后送入下塔底部參與精餾；所述下塔在精餾后得到富氧液空、氮?dú)夂鸵旱凰龈谎跻嚎諒南滤撞克腿脒^(guò)冷器，所述上塔內(nèi)的污氮?dú)狻⒌獨(dú)馔瑫r(shí)進(jìn)入過(guò)冷器，所述過(guò)冷器把氣體分為第三和第四兩路，所述第三路氣體節(jié)流后作為回流液送入上塔，第四路氣體經(jīng)節(jié)流后送入液氬制造系統(tǒng)換熱后部分進(jìn)入上塔參與精餾，所述上塔精餾后分別在冷凝蒸發(fā)器底部、上塔上部及頂部得到液氧、污氮?dú)夂偷獨(dú)猓凰鲆貉鯊睦淠舭l(fā)器抽出送入過(guò)冷器過(guò)冷后，送出冷箱進(jìn)入用戶貯槽；所述冷凝蒸發(fā)器設(shè)置在上塔和下塔的中間，所述冷凝蒸發(fā)器將氣體分為第五和第六兩路，所述第五路液氮和來(lái)自主換熱器節(jié)流后的液氮一起作為下塔頂部的回流液；第六路液氮進(jìn)入過(guò)冷器，所述過(guò)冷器內(nèi)的液氮被上塔來(lái)的污氮?dú)狻⒌獨(dú)饫鋮s過(guò)冷后分為三部分，第一部分在節(jié)流后送入上塔作為上塔頂部的回流液，第二部分在節(jié)流后送往液氬制造系統(tǒng)，第三部分作為產(chǎn)品液氮送往用戶貯槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙膨脹機(jī)中壓液體設(shè)備，其特征在于：所述下塔頂部得到的中壓氮?dú)夥譃槿糠郑龅谝徊糠衷诶淠舭l(fā)器中被液氧冷凝，第二部分送入主換熱器，第三部分送入液氬制造系統(tǒng)；所述主換熱器將中壓氮?dú)饧訜岷蠓謩e與冷端膨脹機(jī)、熱端膨脹機(jī)膨脹復(fù)熱后的氮?dú)庖黄疬M(jìn)入氮?dú)庋h(huán)壓縮機(jī)增壓，所述氮?dú)庋h(huán)壓縮機(jī)將氮?dú)鈮嚎s冷卻后分為二部分，所述第一部分氮?dú)膺M(jìn)入主換熱器冷卻到一定溫度后，進(jìn)入熱端膨脹機(jī)膨脹制冷后進(jìn)入主換熱器進(jìn)行冷量回收；所述第二部分氮?dú)膺M(jìn)入熱端膨脹機(jī)增壓冷卻后，進(jìn)入冷端膨脹機(jī)增壓冷卻后進(jìn)入主換熱器冷卻到一定溫度后分為三部分，所述第一部分氮?dú)膺M(jìn)入冷端膨脹機(jī)，經(jīng)膨脹制冷后進(jìn)入主換熱器，第二部分氮?dú)馀c下塔內(nèi)的氮?dú)饣旌霞訜岷筮M(jìn)入循環(huán)氮?dú)鈮嚎s機(jī)，第三部分氮?dú)饫^續(xù)冷卻液化，經(jīng)節(jié)流進(jìn)入下塔頂部參與精餾。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙膨脹機(jī)中壓液體設(shè)備，其特征在于：所述污氮?dú)鈴纳纤喜砍槌鲞M(jìn)入過(guò)冷器，熱交換后進(jìn)入主換熱器加熱后大部分進(jìn)入分子篩純化系統(tǒng)，作為吸附器再生，其余送往空冷塔。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙膨脹機(jī)中壓液體設(shè)備，其特征在于：所述液氬制造系統(tǒng)包括粗氬冷凝器、精氬冷凝器、精氬蒸發(fā)器、第一粗氬塔、第二粗氬塔、氬泵；所述液氧液氮制造系統(tǒng)中上塔下部將氬餾送入第二粗氬塔，所述第二粗氬塔與氬泵輸送的粗液氬加熱后進(jìn)入第一粗氬塔；所述第一粗氬塔冷源為過(guò)冷后的液空，所述第一粗氬塔中氬餾經(jīng)加熱后，去除氧組分后進(jìn)入精氬塔，精氬塔頂部及底部分別設(shè)置精氬冷凝器和精氬蒸發(fā)器；所述精氬蒸發(fā)器中被冷凝的液氮經(jīng)節(jié)流后與另一路經(jīng)節(jié)流后的液氮合并送入精氬冷凝器；所述精氬冷凝器中冷、熱源分別為液氮和氬餾分；所述精氬蒸發(fā)器中冷、熱源分別為液氬和氮?dú)猓龃謿逶诰珰逅薪?jīng)過(guò)精餾在塔底得到液態(tài)精氬，所述液氬經(jīng)液體量筒計(jì)量后送出冷箱進(jìn)入液氬貯槽。