[實用新型]一種低能耗片材機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420723051.2
• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN204263518U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發(fā)明（設計）人: 林展苗
• 申請（專利權）人: 林展苗
• 主分類號: B29C47/82
• 分類號: B29C47/82;B29C47/92;B29C47/08;B29C69/02;B29L7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種塑料片材生產設備，具體是一種低能耗片材機。

背景技術

片材機是一種生產新型熱固性模壓塑料的一種生產設備，塑料粒子經過片材機上的螺桿加熱進行塑化，現(xiàn)有的片材機的塑料粒子在進料時，塑料粒子需要經過混料，現(xiàn)有的各種塑料粒子在進料時，均通過作業(yè)人員操作進料及攪拌，這樣存在作業(yè)人員的勞動量大，混料時的混料效果不好，不能很好的控制不同塑料粒子的重量使混料的不均衡，從而影響熱固性模壓塑料的質量，降低了熱固性模壓塑料的使用壽命，實用性能差，使用效果差。片材機一般包括機架，以及依次設置在機架上的擠出機、擠出模頭、壓片機、冷卻切邊機、牽引機構和收卷裝置，擠出機包括多條擠出螺桿以及套在擠出螺桿外面的擠料筒。為了控制擠料筒中塑料的溫度，一般在擠料筒的外面設置加熱圈對擠料筒進行加熱，加熱圈對擠料筒的加熱不夠均勻，造成擠料筒中的塑料溫度不夠均勻，影響了成型片材的質量；另外，加熱圈的熱能損耗嚴重，造成能源浪費，間接增大了生產成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種加熱均勻，結構簡單的低能耗片材機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種低能耗片材機，包括支架臺、減速機和熱源箱，所述支架臺上方右側設有減速機，減速機右端驅動連接第一電機驅動，減速機的左端驅動連接平行雙螺桿，平行雙螺桿外套設有機套，機套上設有二個間隔分布的排氣室；所述機套右端上方設有混料箱，混料箱左側頂端設有主料槽，主料槽的底端設有第一稱重傳感器，主料槽底部設有將主料槽內的原料運輸至攪拌腔內的第一輸送管，第一輸送管上設有第一控制閥，第一控制閥與第一稱重傳感器電連接，混料箱右側頂端設有輔料槽，輔料槽的底端設有第二稱重傳感器，輔料槽底部設有將輔料槽內的原料運輸至攪拌腔內的第二輸送管，第二輸送管上設有第二控制閥，第二控制閥與第二稱重傳感器電連接，所述攪拌腔位于混料箱中部，內設有攪拌轉軸，攪拌腔的底端設有出料通道，出料通道為上大下小的圓臺；所述機套外套設有加熱套；所述熱源箱位于加熱套下方，熱源箱上設有送風管和回風管，送風管通過送風支管與加熱套連接，回風管通過回風支管與加熱套連接。

進一步的，所述減速機上方設有攪拌電機，且攪拌電機驅動連接攪拌轉軸。

進一步的，機套為不銹鋼材料。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型采用熱氣加熱的方式，使機套的受熱更加均勻，使得機套中的塑料受熱更加均勻，提高了成型片材的質量，加熱后的氣體仍具較高的溫度，重新送回熱源箱中進行加熱，熱氣循環(huán)利用，大幅度減少能源損耗，因此更加節(jié)能環(huán)保，能夠節(jié)能30～40%，降低了生產成本，經濟效益明顯；使用時，將各個原料運輸至混料箱的主料槽和輔料槽內，通過第一稱重傳感器和第二稱重傳感器對各個原料進行稱取，當原料達到稱重傳感器設定的重量時，控制閥工作，使主料槽和輔料槽的原料通過第一輸送管和第二輸送管運輸至攪拌腔內攪拌，攪拌均勻后通過出料通道進入片材機的進料口，依次進行操作，就可以很好的控制各個原料的重量和攪拌，保證了混料時各個原料重量的均衡，有效的提高了熱固性模壓塑料的質量，降低了作業(yè)人員的工作強度，實用性能好。

附圖說明

圖1為一種低能耗片材機的結構示意圖。

圖中：1-支架臺、2-第一電機、3-減速機、4-攪拌電機、5-出料通道、6-排氣室、7-平行雙螺桿、8-加熱套、9-機套、10-送風支管、11-回風支管、12-送風管、13-回風管、14-熱源箱、15-主料槽、16-第一稱重傳感器、17-第一控制閥、18-第一輸送管、19-輔料槽、20-第二稱重傳感器、21-第二控制閥、22-第二輸送管、23-攪拌轉軸、24-攪拌腔。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。