[實用新型]一種PP輸液瓶清洗裝置

有效

• 申請號: 201420722947.9
• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN204247646U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 鄧茂林;劉文軍;譚鴻波;羅成鑫;何穎
• 申請（專利權）人: 四川科倫藥業股份有限公司
• 主分類號: B08B9/30
• 分類號: B08B9/30
• 代理公司: 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

技術領域

本實用新型涉及PP輸液瓶內部殘留殺菌液清洗的技術領域，特別是一種PP輸液瓶清洗裝置。

背景技術

目前所使用的PP輸液瓶由連接管和瓶體組成，連接管與瓶體連通。

目前，PP輸液瓶的生產工藝為注塑成型、檢漏、殺菌、清洗、表面烘干和成品包裝，其中用殺菌液殺菌的原理是將PP輸液瓶浸泡在盛裝有殺菌液的水槽內，經過一定時間的浸泡以殺掉PP輸液瓶表面的微生物和細菌，經過烘干后便可送到后續的包裝工序，對PP輸液瓶清洗的目的是為了除去PP輸液瓶上殘留的殺菌液，PP輸液瓶內部殘留殺菌液通常采用的清洗方式是工人先將放入到盛裝有清水的水槽內，再混合均勻的攪拌，保證清水能夠進入PP輸液瓶內部，過一段時間后即可將PP輸液瓶打撈，從而達到了PP輸液瓶清洗的目的，然而有部分PP輸液瓶內并沒有充滿清水，導致PP輸液瓶內表面上仍殘留有殺菌液，存在清洗不徹底的缺陷，此外，每次進行清洗作業都需要人工打撈和攪拌，這無疑是增大了工人的勞動強度，而且單位時間內只能處理小批量的PP輸液瓶，該工序嚴重降低了PP輸液瓶的生產產量，很難滿足市場需求量大的特點。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種結構簡單、清洗效率高、清洗殺菌液徹底、單位時間內清洗量大、操作簡單、極大減輕工人勞動強度的PP輸液瓶清洗裝置。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：一種PP輸液瓶清洗裝置，它包括工作臺、氣缸I、氣缸II、平板、進水管和橡膠管，所述的氣缸I和氣缸II均垂直于工作臺且固定安裝在工作臺上，氣缸I和氣缸II之間設置有平行于工作臺的平板，所述的平板的底表面上設置有進水管，進水管的進水口與橡膠管連接，進水管的下方且沿進水管的長度方向上設置有多個噴嘴，所述的工作臺上設置有與噴嘴數量相等的圓形槽，且每個圓形槽的直徑等于PP輸液瓶的外徑，所述的每個噴嘴的正下方均對應有一個圓形槽。

所述的工作臺呈矩形狀。

所述的每個噴嘴的間距相等。

所述的每個圓形槽的深度均為4~6mm。

本實用新型具有以下優點：（1）本實用新型的每個圓形槽的直徑等于PP輸液瓶的外徑，圓形槽8與PP輸液瓶形成過盈配合，可直接將PP輸液瓶的底部固定圓形槽內，從而實現了PP輸液瓶的快速安裝和定位，縮短了清洗所需的準備時間。（2）本實用新型的進水管的下方且沿進水管的長度方向上設置有多個噴嘴，工作臺上設置有與噴嘴數量相等的圓形槽，每個噴嘴的正下方均對應有一個圓形槽，當控制氣缸I和氣缸II的活塞桿同時縮回時，每個PP輸液瓶內均插入有一個噴嘴，因此，可一次性清洗多個PP輸液瓶，實現了PP輸液瓶的批量清洗，提高了PP輸液瓶的生產產量。（3）由噴嘴噴出的高壓水直接沖擊到PP輸液瓶內部，且高壓水在PP輸液瓶內部翻滾，從而將PP輸液瓶內部殘留的殺菌液徹底清洗掉，清洗非常徹底。

附圖說明

圖1?為本實用新型的結構示意圖；

圖2?為圖1的A-A剖視圖；

圖3?為PP輸液瓶的安裝示意圖；

圖中，1-工作臺，2-氣缸I，3-氣缸II，4-平板，5-進水管，6-橡膠管，7-噴嘴，8-圓形槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述：

如圖1和圖2所示，一種PP輸液瓶清洗裝置，它包括工作臺1、氣缸I2、氣缸II3、平板4、進水管5和橡膠管6，所述的氣缸I2和氣缸II3均垂直于工作臺且固定安裝在工作臺1上，氣缸I2和氣缸II3之間設置有平行于工作臺1的平板4，所述的平板4的底表面上設置有進水管5，進水管5的進水口與橡膠管6連接，橡膠管6處用于通入高壓清水。如圖1和圖2所示，進水管5的下方且沿進水管5的長度方向上設置有多個噴嘴7，每個噴嘴7的間距相等。如圖1-3所示，工作臺1呈矩形狀，工作臺1上設置有與噴嘴7數量相等的圓形槽8，且每個圓形槽8的直徑等于PP輸液瓶的外徑，每個圓形槽8的深度均為4~6mm，因此，圓形槽8與PP輸液瓶形成過盈配合，可直接將PP輸液瓶的底部固定圓形槽8內，從而實現了PP輸液瓶的快速安裝和定位，縮短了清洗所需的準備時間。如圖1和圖2所示，每個噴嘴7的正下方均對應有一個圓形槽8，因此，當噴嘴7向下運動后，噴嘴7直接插入到PP輸液瓶內部。