[實(shí)用新型]PP輸液瓶吹瓶機(jī)瓶坯溫控系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420722812.2
• 申請(qǐng)日: 2014-11-27
• 公開（公告）號(hào): CN204235875U
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧茂林;劉文軍;譚鴻波;羅成鑫;何穎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川科倫藥業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): B29C49/78
• 分類號(hào): B29C49/78;B29L22/00
• 代理公司: 成都金英專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輸液瓶生產(chǎn)設(shè)備，特別是PP輸液瓶吹瓶機(jī)瓶坯溫控系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在臨床治療疾病中，常給病人輸液或者通過靜脈滴注直接將藥物注入體內(nèi)。將輸液袋或輸液瓶懸掛在支架上，進(jìn)氣針連接氣管，在常壓下靠液體重力為動(dòng)力，使空氣從進(jìn)氣管、進(jìn)氣針進(jìn)入輸液瓶，但這樣的結(jié)構(gòu)通過液體重力作為動(dòng)力，利用大氣壓強(qiáng)，將液體從輸液針內(nèi)壓出，其動(dòng)力小，不能精確地控制輸液速度和輸液量。輸液袋或輸液瓶?jī)?nèi)空氣是從進(jìn)氣針從外部進(jìn)入，藥液容易受到污染。

在輸液瓶生產(chǎn)過程中，瓶坯成型后，需要對(duì)瓶坯進(jìn)行獨(dú)立加熱，在加熱過程中，溫度需控制在一定范圍內(nèi)。目前的瓶坯溫控系統(tǒng)存在加熱不均勻、溫度控制精準(zhǔn)度較低的缺陷，加熱和冷卻過程在不同設(shè)備上進(jìn)行，設(shè)備占地面積較大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種溫度控制均勻、控制精準(zhǔn)、操作控制方便和設(shè)備占地面積小的PP輸液瓶吹瓶機(jī)瓶坯溫控系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：PP輸液瓶吹瓶機(jī)瓶坯溫控系統(tǒng)，它包括溫控箱、溫控管、轉(zhuǎn)臺(tái)板、箱體轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)臺(tái)板轉(zhuǎn)軸，多根溫控管均勻分布于溫控箱的內(nèi)壁上，溫控管與外部控溫設(shè)備相連，轉(zhuǎn)臺(tái)板設(shè)置于溫控箱內(nèi)，溫控箱的頂部固定安裝有箱體轉(zhuǎn)軸，箱體轉(zhuǎn)軸與外部驅(qū)動(dòng)裝置輸出端連接，轉(zhuǎn)臺(tái)板轉(zhuǎn)軸穿過溫控箱的底部，且上端與轉(zhuǎn)臺(tái)板的下表面中心位置固定連接，轉(zhuǎn)臺(tái)板上固定有多個(gè)瓶坯。

所述的溫控箱內(nèi)部四角上分別安裝有溫度傳感器，溫度傳感器與所述的控溫設(shè)備的控制器相連。

所述的轉(zhuǎn)臺(tái)板為多層結(jié)構(gòu)，且相鄰兩層轉(zhuǎn)臺(tái)板之間通過支承板固定連接，瓶坯固定于相鄰兩層轉(zhuǎn)臺(tái)板之間。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、溫控箱和轉(zhuǎn)臺(tái)板分別有箱體轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)臺(tái)板轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，且運(yùn)動(dòng)方向相反，瓶坯表面受熱均勻，不易出現(xiàn)球晶、空隙或脫層面等缺陷，有利于提高瓶坯質(zhì)量。

2、在溫控箱內(nèi)側(cè)四角上均設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器將箱內(nèi)溫度信號(hào)傳遞給外部控溫設(shè)備的控制器，溫度測(cè)定靈敏，反應(yīng)迅速，溫度控制精準(zhǔn)度高。

3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)、原理簡(jiǎn)單，溫度加熱、冷卻控制全程自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)單，大幅度降低操作人員工作量。

4、加熱和冷卻集成于一臺(tái)設(shè)備上，設(shè)備占地面積小，可進(jìn)行批量化生產(chǎn)。

附圖說明

圖1?為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-溫控箱，2-溫控管，3-轉(zhuǎn)臺(tái)板，4-支承板，5-箱體轉(zhuǎn)軸，6-轉(zhuǎn)臺(tái)板轉(zhuǎn)軸，7-瓶坯，8-溫度傳感器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

如圖1所示，PP輸液瓶吹瓶機(jī)瓶坯溫控系統(tǒng)，它包括溫控箱1、溫控管2、轉(zhuǎn)臺(tái)板3、箱體轉(zhuǎn)軸5和轉(zhuǎn)臺(tái)板轉(zhuǎn)軸6，多根溫控管2均勻分布于溫控箱1的內(nèi)壁上，溫控管2與外部控溫設(shè)備相連，轉(zhuǎn)臺(tái)板3設(shè)置于溫控箱1內(nèi)，溫控箱1的頂部固定安裝有箱體轉(zhuǎn)軸5，箱體轉(zhuǎn)軸5與外部驅(qū)動(dòng)裝置輸出端連接，轉(zhuǎn)臺(tái)板轉(zhuǎn)軸6穿過溫控箱1的底部，且上端與轉(zhuǎn)臺(tái)板3的下表面中心位置固定連接，轉(zhuǎn)臺(tái)板3上固定有多個(gè)瓶坯7。

所述的溫控箱1內(nèi)部四角上分別安裝有溫度傳感器8，溫度傳感器8與所述的控溫設(shè)備的控制器相連。

所述的轉(zhuǎn)臺(tái)板3為多層結(jié)構(gòu)，且相鄰兩層轉(zhuǎn)臺(tái)板3之間通過支承板4固定連接，瓶坯7固定于相鄰兩層轉(zhuǎn)臺(tái)板3之間。

本實(shí)用新型的工作過程如下：將多個(gè)瓶坯7依次放在各層轉(zhuǎn)臺(tái)板3上，并固定，然后放入溫控箱1內(nèi)，外部驅(qū)動(dòng)裝置分別帶動(dòng)溫控箱1和轉(zhuǎn)臺(tái)板3轉(zhuǎn)動(dòng)，溫控箱1與轉(zhuǎn)臺(tái)板3的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，啟動(dòng)外部控溫設(shè)備，設(shè)定溫控箱1內(nèi)溫度范圍，啟動(dòng)外部控溫設(shè)備，對(duì)溫控箱1內(nèi)進(jìn)行加熱，與此同時(shí)，位于溫控箱1內(nèi)部四角的溫度傳感器8檢測(cè)內(nèi)部溫度，檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)發(fā)送至控溫設(shè)備的控制器內(nèi)，控制器對(duì)溫度是否超過閥值進(jìn)行判斷，若沒有超過則繼續(xù)加熱，若超過閥值，控溫設(shè)備的控制器控制溫控管2停止加熱。當(dāng)瓶坯需要冷卻時(shí)，控溫設(shè)備控制溫控管2降溫，使溫控箱1內(nèi)溫度根據(jù)工藝情況逐步降低，直至常溫。