[實用新型]防電弧磁偏吹埋弧焊導電嘴有效
| 申請號: | 201420722720.4 | 申請日: | 2014-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN204234954U | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發明(設計)人: | 梁修福;王良 | 申請(專利權)人: | 煙臺國冶冶金水冷設備有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/26 | 分類號: | B23K9/26;B23K9/18 |
| 代理公司: | 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 梁翠榮 |
| 地址: | 265500 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電弧 磁偏吹埋弧焊 導電 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種埋弧焊導電嘴,特別是一種具有糾正電弧磁偏吹功能的埋弧焊導電嘴。
背景技術
在大厚度焊件的對接焊接中,窄間隙焊接無疑是一種優質高效的工藝方法。但使用這種工藝方法,特別是在焊接坡口根部焊道的時候,由于該部位結構往往比較復雜(如:有縫隙致使結構不連續,錯邊等造成形狀突變等),且受到焊接回路電纜與焊件的連接位置及其它環境的影響,在焊接過程中該處產生的電磁場并不是連續和穩定的(也可以形象的認為是產生了磁力線的中斷和扭曲),使得電弧在焊接根部焊道的過程中很容易產生磁偏吹。隨著磁偏吹的產生,熔敷金屬被熔敷在坡口的側壁上,會造成氣孔、夾渣、未熔合等焊接缺陷,必須清除后才能繼續焊接。但由于坡口窄而深,特別是針對焊件不能背面清根的情況,進行返修極其困難,非常費工費時。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是,提供一種防電弧磁偏吹埋弧焊導電嘴,用于解決大厚度窄間隙焊接根部焊道磁偏吹的問題。
為了解決這一技術問題,本實用新型采用以下技術方案:
一種防電弧磁偏吹埋弧焊導電嘴,包括導電嘴主體,其特征在于:所述導電嘴主體相對的兩側分別開設有一個安置槽,并在兩個安置槽內各安裝有一塊強力磁鐵。
所述強力磁鐵為單極磁性的強力磁鐵;強力磁鐵的屏蔽端位于安置槽內,磁極端在安置槽之外。
兩側安置槽內的強力磁鐵與導電嘴主體末端距離不等。
導電嘴主體上端帶有連接螺紋,連接螺紋上安裝有背緊螺母。
還包括纏繞并粘附在導電嘴主體外表面的耐高溫膠帶。
本實用新型的積極效果在于:
通過在窄間隙埋弧焊導電嘴上設置強力磁鐵,對窄間隙坡口根部焊接電弧電磁場進行干擾控制,確保對電弧磁偏吹進行有效糾正,從而避免了由此產生的焊接缺陷和焊縫返修,提高了焊接質量和工效。耐高溫膠帶能夠確保磁鐵的工作溫度在允許范圍內,使磁鐵在正常焊接中有良好的磁性;也有效地降低了導電嘴的工作溫度,延長了其使用壽命。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例一的結構示意圖。
圖2是本實用新型實施例二的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例進一步說明本實用新型。
實施例一
如圖1所示,本實施例包括導電嘴主體3,導電嘴主體3上端帶有連接螺紋1,連接螺紋1上安裝有背緊螺母2,導電嘴主體3下端帶有耐磨塊5,所述耐磨塊5由硬度高、導電性好又耐高溫的材料制成。
所述導電嘴主體3橫截面寬側為25mm,窄側為8mm,主體的長度為280mm。這樣的結構是為適應窄間隙的需要。
導電嘴主體3相對的兩側分別開設有一個安置槽4,并在兩個安置槽4內各安裝有一塊強力磁鐵,即上部強力磁鐵7和下部強力磁鐵6。所述安置槽4位置靠近導電嘴主體3下端,在導電嘴主體3的寬側正中。磁鐵安置槽4長度為100mm,深度為0.5mm,下端距離導電嘴下端約為30mm,寬度和強力磁鐵直徑匹配,一般為5mm。設置磁鐵安置槽4的目的是便于強力磁鐵能夠上下自由調整和對中。
所述連接螺紋1與埋弧焊機頭導電嘴連接螺紋配套,且比原有導電嘴的螺紋要長,長度為45mm。將本實用新型導電嘴與機頭連接時,不要將螺紋旋到底,而是將螺紋旋入到適當的長度后,調整導電嘴到工作狀態后,用背緊螺母2緊固。
所述強力磁鐵為釹鐵硼強力磁鐵,最高工作溫度為230℃。使用前要對強力磁鐵的N極或S極用碳素鋼板進行屏蔽處理,使其只表現出單極磁性S極或N極。所用兩個強力磁鐵的規格和極性相同。強力磁鐵采用的是圓柱形磁鐵,直徑4mm,高度3.5mm。其使用方式為屏蔽端放入安置槽4。先將一側的強力磁鐵定位在距離導電嘴末端較近的位置,本實施例中具體為40mm;另一側強力磁鐵距離導電嘴末端要較遠,具體位置要根據焊件厚度,坡口根部情況進行適當調整,本實施例中距離末端為60mm。
上、下強力磁鐵高低錯開,目的是下部強力磁鐵6距離電弧近,對電磁場的干擾會比較強烈,要用上部強力磁鐵7對下部強力磁鐵6起到配合協調的作用,兩側磁鐵共同起到對電弧的糾偏作用。
實施例二
如圖2,本實施例在實施例一的基礎上增加耐高溫膠帶8。所述耐高溫膠帶8嚴密均勻地纏繞并粘附在導電嘴主體3外表面。
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