[實(shí)用新型]不銹鋼船用螺旋槳滾壓設(shè)備的平整機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420722526.6
• 申請(qǐng)日: 2014-11-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204276600U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃善送
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃善送
• 主分類號(hào): B21D13/04
• 分類號(hào): B21D13/04;B21D53/78
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100
• 代理人: 王官明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種不銹鋼船用螺旋槳的加工設(shè)備，特別是涉及不銹鋼船用螺旋槳滾壓設(shè)備的平整機(jī)構(gòu)。四點(diǎn)、模具、平整輥、平移支架、萬(wàn)向節(jié)連接。

背景技術(shù)

已有不銹鋼船用螺旋槳通常采用不銹鋼薄板經(jīng)復(fù)合焊接成型，由于復(fù)合層中有空腔，造成整體槳葉厚，用在船上阻力大，功耗高。為此，本申請(qǐng)人設(shè)計(jì)了應(yīng)用不銹鋼厚板，經(jīng)加熱滾（輥）壓生產(chǎn)不銹鋼螺旋槳，中國(guó)專利號(hào)ZL201220193664.0，名稱為“不銹鋼船用螺旋槳的加工設(shè)備”，利用該設(shè)備再經(jīng)后道工序處理，生產(chǎn)的不銹鋼螺旋槳強(qiáng)度好，整體槳葉厚度較薄，阻力小，功耗省。可是上述專利技術(shù)加熱后的不銹鋼板在滾壓時(shí)自由狀態(tài)，沒(méi)有設(shè)置在模具中，經(jīng)滾壓后的形狀偏差較大，給后道加工增加了難度；另一方面，不銹鋼板在上、下壓輥之間滾壓后，容易向上翹起，在滾壓后沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行壓平，再次滾壓時(shí)麻煩。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種加熱后不銹鋼板在滾壓過(guò)程得到限位、定型，加工后工件形狀精準(zhǔn)、平直的不銹鋼船用螺旋槳滾壓設(shè)備的平整機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型不銹鋼船用螺旋槳滾壓設(shè)備的平整機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是：包括底座，底座上安裝四根導(dǎo)柱，四根導(dǎo)柱的上部安裝固定板，固定板的下方設(shè)置活動(dòng)板，固定板上安裝液壓缸，液壓缸的活塞桿連接活動(dòng)板，活動(dòng)板下安裝支座，支座上設(shè)置上滾壓輥，液壓缸通過(guò)活動(dòng)板和支座對(duì)上滾壓輥?zhàn)飨聣夯蛏仙苿?dòng)，并由上輥電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的底座上安裝支板，支板上設(shè)置下轉(zhuǎn)動(dòng)輥，下轉(zhuǎn)動(dòng)輥由下輥電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于所述的上滾壓輥與下轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間設(shè)置滾道，滾道上設(shè)置模具，模具中放置加熱后的不銹鋼槳葉坯料，上滾壓輥壓住不銹鋼槳葉坯料，在上滾壓輥的前方設(shè)有上平整輥，下轉(zhuǎn)動(dòng)輥的前方設(shè)有下滾動(dòng)輥，上平整輥壓在不銹鋼槳葉坯料上，下滾動(dòng)輥與模具底面相接觸。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種不銹鋼船用螺旋槳滾壓設(shè)備的平整機(jī)構(gòu)，采用一種特殊的滾壓機(jī)，該滾壓機(jī)包括底座，底座上安裝導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的上部安裝固定板，固定板的下方設(shè)置活動(dòng)板，活動(dòng)板下安裝支座，支座上設(shè)置上滾壓輥，液壓缸通過(guò)活動(dòng)板和支座對(duì)上滾壓輥?zhàn)飨聣夯蛏仙苿?dòng)，底座上安裝支板，支板上設(shè)置下轉(zhuǎn)動(dòng)輥，下轉(zhuǎn)動(dòng)輥只作轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作，上滾壓輥既作下壓動(dòng)作，又作轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作，上滾壓輥與下轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間有滾道，主要特點(diǎn)是在所述的滾道上設(shè)置模具，模具中設(shè)置加熱后的不銹鋼槳葉坯料，所述的上滾壓輥前方設(shè)有上平整輥，所述的下轉(zhuǎn)動(dòng)輥前方設(shè)有下滾動(dòng)輥，上平整輥壓在不銹鋼槳葉坯料上，下滾動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)。加工時(shí)，先將加熱后的不銹鋼槳葉坯料放到模具中，上滾壓輥對(duì)不銹鋼槳葉坯料施壓，通過(guò)不斷向下施加壓力，使?jié)L壓的槳葉開(kāi)始厚，而后逐漸減薄，得到工整的不銹鋼槳葉形狀，利于后序加工。特別是有了上平整輥后，上平整輥壓在不銹鋼槳葉坯料上，使不銹鋼槳葉坯料不翹起，便于連續(xù)滾壓，提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的不銹鋼船用螺旋槳滾壓設(shè)備的平整機(jī)構(gòu),所述的模具包括外模和內(nèi)模，外模中制有模室，內(nèi)模設(shè)置在模室中，內(nèi)模中制有模腔，加熱后的不銹鋼槳葉坯料放置在模腔中。將模具分為外模和內(nèi)模，根據(jù)槳葉的大小制有不同的內(nèi)模，節(jié)省模料，降低成本。所述的內(nèi)模的四角上制有螺孔。生產(chǎn)時(shí)螺孔不起作用，但在需要更換內(nèi)模時(shí)，可以在螺孔中擰上吊環(huán)，起重設(shè)備通過(guò)吊環(huán)將內(nèi)模吊起，便于更換。所述的滾道前方設(shè)置輸出道，所述的輸出道包括安裝在底座上的軌道，軌道上設(shè)置輸出滾筒，模具擱在輸出滾筒上，帶動(dòng)模具向外輸出，模具輸送方便。所述的上輥電機(jī)經(jīng)減速機(jī)構(gòu)連接第一萬(wàn)向節(jié)，第一萬(wàn)向節(jié)經(jīng)聯(lián)軸器連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)上滾壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的下輥電機(jī)經(jīng)減速齒輪箱減速后通過(guò)第二萬(wàn)向節(jié)連接輸出軸，輸出軸帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)。有了萬(wàn)向節(jié)，轉(zhuǎn)軸28和輸出軸傳動(dòng)更輕便。所述的液壓缸為四只，液壓缸壓力為300MPa—800MPa。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的平整機(jī)構(gòu)立體示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的平整機(jī)構(gòu)正面示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的模具結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型涉及一種不銹鋼船用螺旋槳滾壓設(shè)備的平整機(jī)構(gòu)，如圖1—圖3所示，包括底座1，底座上安裝四根導(dǎo)柱11，四根導(dǎo)柱11的上部安裝固定板13，固定板13的下方設(shè)置活動(dòng)板14，固定板13上安裝液壓缸24，液壓缸的活塞桿25連接活動(dòng)板14，活動(dòng)板下安裝支座15，支座15上設(shè)置上滾壓輥2，液壓缸24通過(guò)活動(dòng)板14和支座15對(duì)上滾壓輥2作下壓或上升移動(dòng)，并由上輥電機(jī)21帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的底座1上安裝支板16，支板上設(shè)置下轉(zhuǎn)動(dòng)輥3，下轉(zhuǎn)動(dòng)輥3由下輥電機(jī)32帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的上滾壓輥2與下轉(zhuǎn)動(dòng)輥3之間設(shè)置滾道5，滾道上設(shè)置模具51，模具51中放置加熱后的不銹鋼槳葉坯料53，上滾壓輥2壓住不銹鋼槳葉坯料53，在上滾壓輥2的前方設(shè)有上平整輥54，下轉(zhuǎn)動(dòng)輥3的前方設(shè)有下滾動(dòng)輥55，上平整輥54壓在不銹鋼槳葉坯料53上，下滾動(dòng)輥55與模具51底面相接觸。本方案采用一種特殊的滾壓機(jī)，該滾壓機(jī)包括底座1，底座上安裝導(dǎo)柱11，導(dǎo)柱的上部安裝固定板13，固定板13的下方設(shè)置活動(dòng)板14，活動(dòng)板下安裝支座15，支座15上設(shè)置上滾壓輥2，液壓缸24通過(guò)活動(dòng)板14和支座15對(duì)上滾壓輥2作下壓或上升移動(dòng)，底座1上安裝支板16，支板上設(shè)置下轉(zhuǎn)動(dòng)輥3，下轉(zhuǎn)動(dòng)輥只作轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作，上滾壓輥2既作下壓動(dòng)作，又作轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作，上滾壓輥2與下轉(zhuǎn)動(dòng)輥3之間有滾道5，主要特點(diǎn)是在所述的滾道5上設(shè)置模具51，模具中設(shè)置加熱后的不銹鋼槳葉坯料53，所述的上滾壓輥2前方設(shè)有上平整輥54，所述的下轉(zhuǎn)動(dòng)輥3前方設(shè)有下滾動(dòng)輥55，上平整輥54壓在不銹鋼槳葉坯料53上，下滾動(dòng)輥55轉(zhuǎn)動(dòng)。加工時(shí)，先將加熱后的不銹鋼槳葉坯料53放到模具中，上滾壓輥2對(duì)不銹鋼槳葉坯料53施壓，通過(guò)不斷向下施加壓力，使?jié)L壓的槳葉開(kāi)始厚，而后逐漸減薄，得到工整的不銹鋼槳葉形狀，利于后序加工。特別是有了上平整輥54后，上平整輥54壓在不銹鋼槳葉坯料53上，使不銹鋼槳葉坯料53不翹起，便于連續(xù)滾壓，提高生產(chǎn)效率。所述的模具51包括外模71和內(nèi)模72，外模中制有模室73，內(nèi)模72設(shè)置在模室73中，內(nèi)模72中制有模腔74，加熱后的不銹鋼槳葉坯料53放置在模腔74中。將模具分為外模和內(nèi)模，根據(jù)槳葉的大小制有不同的內(nèi)模，節(jié)省模料，降低成本。所述的內(nèi)模72的四角上制有螺孔75。生產(chǎn)時(shí)螺孔不起作用，但在需要更換內(nèi)模時(shí)，可以在螺孔中擰上吊環(huán)，起重設(shè)備通過(guò)吊環(huán)將內(nèi)模吊起，便于更換。所述的滾道5前方設(shè)置輸出道，所述的輸出道包括安裝在底座1上的軌道61，軌道61上設(shè)置輸出滾筒62，模具51擱在輸出滾筒62上，帶動(dòng)模具向外輸出，模具輸送方便。所述的上輥電機(jī)21經(jīng)減速機(jī)構(gòu)22連接第一萬(wàn)向節(jié)23，第一萬(wàn)向節(jié)經(jīng)聯(lián)軸器29連接轉(zhuǎn)軸28，轉(zhuǎn)軸28帶動(dòng)上滾壓輥2轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的下輥電機(jī)32經(jīng)減速齒輪箱31減速后通過(guò)第二萬(wàn)向節(jié)35連接輸出軸33，輸出軸33帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)輥3轉(zhuǎn)動(dòng)。有了萬(wàn)向節(jié)，轉(zhuǎn)軸28和輸出軸33傳動(dòng)更輕便。所述的液壓缸24為四只，液壓缸壓力為300MPa—800MPa。