[實(shí)用新型]一種新型高效食品加工用反應(yīng)釜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420721918.0
• 申請(qǐng)日: 2014-11-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204247214U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王國(guó)良
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 天津市國(guó)至源生物科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01J19/18
• 分類(lèi)號(hào): B01J19/18;B01J4/00;B01F7/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型高效食品加工用反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

反應(yīng)釜是一種通過(guò)對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能的容器，一般由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、驅(qū)動(dòng)裝置等組成，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等加工行業(yè)，但是現(xiàn)有的反應(yīng)釜的攪拌效果不夠理想，當(dāng)需要攪拌的幾種原料的粒度相差較大時(shí)，小粒度的原料通常聚積在釜底，使得反應(yīng)不充分；而且從進(jìn)料口落下的原料比較集中，使得攪拌耗時(shí)長(zhǎng)，攪拌效率低。

發(fā)明內(nèi)容

根據(jù)以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種攪拌效率高、反應(yīng)充分的新型高效食品加工用反應(yīng)釜，包括釜體、釜蓋、支腳、夾套、電機(jī)、進(jìn)料口、上攪拌槳、下攪拌槳、出料口，其特征在于：還包括伸縮攪拌軸、旋轉(zhuǎn)下料板、翻轉(zhuǎn)攪拌體、轉(zhuǎn)軸，所述釜體的外側(cè)設(shè)有夾套，所述釜體的下端開(kāi)設(shè)有出料口，所述釜體的下端設(shè)有支腳，所述釜體的上端設(shè)有釜蓋，所述釜蓋上設(shè)有進(jìn)料口，所述釜蓋的上端安裝有電機(jī)，所述釜體的內(nèi)部設(shè)有伸縮攪拌軸，所述伸縮攪拌軸的上端與電機(jī)連接，所述伸縮攪拌軸上從上至下依次設(shè)有旋轉(zhuǎn)下料板、上攪拌漿、下攪拌漿，所述翻轉(zhuǎn)攪拌體通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在伸縮攪拌軸的下端。

所述轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型在原有的反應(yīng)釜上進(jìn)行了改進(jìn)，即將原來(lái)的攪拌軸改為伸縮攪拌軸，又在伸縮攪拌軸的下端增加了翻轉(zhuǎn)攪拌體，通過(guò)伸縮攪拌軸上的攪拌槳進(jìn)行水平攪拌，通過(guò)翻轉(zhuǎn)攪拌體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)攪拌，進(jìn)一步增強(qiáng)了攪拌效果，使得釜體內(nèi)部的不同原料混合更為均勻，從而使得反應(yīng)更充分；還增加了旋轉(zhuǎn)下料板，從進(jìn)料口進(jìn)入釜體的原料經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)下料板的分散后均勻散落，避免了原料直接從進(jìn)料口落下時(shí)原料集中的情況，從而提高了攪拌效率。

附圖說(shuō)明

圖1為當(dāng)伸縮攪拌軸為收縮狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為當(dāng)伸縮攪拌軸為伸長(zhǎng)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

根據(jù)圖1、圖2所示，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1、圖2，釜體-1、釜蓋-2、支腳-3、夾套-4、電機(jī)-5、進(jìn)料口-6、上攪拌槳-7、下攪拌槳-8、出料口-9、伸縮攪拌軸-10、旋轉(zhuǎn)下料板-11、翻轉(zhuǎn)攪拌體-12、轉(zhuǎn)軸-13。

實(shí)施例1

本實(shí)用新型包括釜體1、釜蓋2、支腳3、夾套4、電機(jī)5、進(jìn)料口6、上攪拌槳7、下攪拌槳8、出料口9、伸縮攪拌軸10、旋轉(zhuǎn)下料板11、翻轉(zhuǎn)攪拌體12、轉(zhuǎn)軸13，在釜體1的下端開(kāi)設(shè)出料口9，在釜蓋2上開(kāi)設(shè)進(jìn)料口6，安裝時(shí)首先將夾套4設(shè)置在釜體1的外側(cè)，將支腳3安裝在釜體1的下端，然后將翻轉(zhuǎn)攪拌體12通過(guò)轉(zhuǎn)軸13安裝在釜體1的底部，再將旋轉(zhuǎn)下料板11、上攪拌漿、下攪拌漿從上至下依次安裝在伸縮攪拌軸10上，將電機(jī)5安裝在釜蓋2的上端，將伸縮攪拌軸10的上端與電機(jī)5連接，最后將伸縮攪拌軸10伸入釜體1的內(nèi)部將釜蓋2安裝在釜體1的上端。

實(shí)施例2

使用時(shí)，首先通過(guò)轉(zhuǎn)軸13將翻轉(zhuǎn)攪拌體12調(diào)節(jié)為水平，此時(shí)水平的翻轉(zhuǎn)攪拌體12作為底面，電機(jī)5帶動(dòng)伸縮攪拌軸10旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)下料板11、上攪拌槳7、下攪拌槳8旋轉(zhuǎn)，從進(jìn)料口6進(jìn)入釜體1的原料經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)下料板11的分散后均勻散落在翻轉(zhuǎn)攪拌體12的上端，上攪拌槳7、下攪拌槳8對(duì)翻轉(zhuǎn)攪拌體12上端的原料進(jìn)行攪拌，夾套4中具有導(dǎo)熱原料，對(duì)釜體1內(nèi)部的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，經(jīng)過(guò)初步水平攪拌后伸縮攪拌軸10收縮，通過(guò)電機(jī)5帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)攪拌體12翻轉(zhuǎn)，對(duì)釜體1內(nèi)部的原料進(jìn)行攪拌，使得上、下層的原料更為均勻，攪拌完成后翻轉(zhuǎn)攪拌體12呈傾斜狀態(tài)，釜體1內(nèi)部的原料通過(guò)出料口9排出。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。