[實用新型]臺式封口機有效
| 申請號: | 201420721754.1 | 申請日: | 2014-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN204280071U | 公開(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發明(設計)人: | 范明華 | 申請(專利權)人: | 蘇州奧托瓦克自動化設備有限公司 |
| 主分類號: | B65B51/10 | 分類號: | B65B51/10;B65B57/00 |
| 代理公司: | 上海思微知識產權代理事務所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 鄭瑋 |
| 地址: | 215132 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 臺式 封口機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種臺式封口機。
背景技術
在現代工業生產過程中,產品的包裝通常是其中的一個必不可少的工序。例如:醫療器械產品的包裝過程中,需要將生產好的產品放入到包裝盒中,再將包裝紙放置在包裝盒上進行封口。目前的裝置封口多采用手動封裝的方式,工作效率較低。一些企業采用翻蓋式或者抽屜式封裝機,在封裝產品時,需要不停的手動開合機器以更換產品,因此產品封口的速度依然不高,導致生產效率低下。
實用新型內容
本實用新型提供一種臺式封口機,以提高產品的封口效率。
為解決上述技術問題,本實用新型提供一種臺式封口機,包括:整機框架、設置在所述整機框架內的熱封裝置和設置在所述熱封裝置下方、用于盛放待封口包裝盒的抽屜,所述抽屜活動安裝在所述整機框架上,所述抽屜底部設置有驅動裝置,所述抽屜的寬度大于所述整機框架的寬度,所述抽屜內設置有多組與所述熱封裝置對應的模具,所述驅動裝置驅動抽屜帶動多組模具內的包裝盒輪流封口、移出。
作為優選,所述熱封裝置包括:安裝在所述整機框架頂部的氣缸,與所述氣缸活動端連接的安裝板,固定在所述安裝板底部的加熱板,所述加熱板的位置與所述模具的位置對應。
作為優選,所述模具安裝在底板上,所述底板由支撐板支撐,且通過支撐彈簧與抽屜底部連接。
作為優選,所述整機框架上還安裝有散熱窗。
作為優選,所述氣缸和驅動裝置均由設置在整機框架內的控制器控制。
作為優選,所述整機框架上還安裝有啟動按鈕和急停開關。
作為優選,所述整機框架上還安裝有電源開關、觸摸屏、氣壓調節按鈕和重置按鈕。
作為優選,所述驅動裝置采用伺服電機、馬達或氣缸。
作為優選,所述模具上還設置有硅膠墊。
與現有技術相比,本實用新型的臺式封口機,包括:整機框架、設置在所述整機框架內的熱封裝置和設置在所述熱封裝置下方、用于盛放待封口包裝盒的抽屜,所述抽屜活動安裝在所述整機框架上,所述抽屜底部設置有驅動裝置,所述抽屜的寬度大于所述整機框架的寬度,所述抽屜內設置有多組與所述熱封裝置對應的模具,所述驅動裝置驅動抽屜帶動多組模具內的包裝盒輪流封口、移出。本實用新型只需在整機框架的兩側,進行輪流上料和上料即可,相對于現有技術中封裝、收料、上料需要依次進行的封裝裝置,大大提高了生產效率,且無需手工開合機器,節省人力,進一步縮短封裝周期。
附圖說明
圖1為本實用新型一具體實施方式中臺式封口機的組裝圖;
圖2為本實用新型一具體實施方式中臺式封口機的封裝原理圖。
具體實施方式
為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂,下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。需說明的是,本實用新型附圖均采用簡化的形式且均使用非精準的比例,僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。
如圖1和圖2所示,本實用新型提供一種臺式封口機,包括:整機框架10、設置在所述整機框架10內的熱封裝置20和設置在所述熱封裝置20下方、用于盛放待封口包裝盒的抽屜30,所述抽屜30活動安裝在所述整機框架10上,所述抽屜30底部設置有驅動裝置40,所述抽屜30的寬度大于所述整機框架10的寬度,所述抽屜30內設置有多組與所述熱封裝置20對應的模具301,所述驅動裝置40驅動抽屜30帶動多組模具301內的包裝盒輪流封口、移出。具體地,以在所述抽屜30內設置兩組模具301為例,所述模具301中設置有與包裝盒形狀相匹配的型腔,當然,針對不同產品,該型腔結構不同。當其中一組模具301中的包裝盒在封裝時,另一組模具301位于整機框架10外側,工作人員將待封裝的包裝盒放置于模具301中,待整機框架10內的包裝盒封裝完成后,驅動裝置40驅動抽屜30移動,使得待封裝的包裝盒進入整機框架10內,封裝后的帶有產品的包裝盒移出至整機框架10外,熱封裝置20再次進行封裝動作,同時工作人員收料,并放置待封裝的包裝盒,重復上述動作,直至包裝盒全部封裝完成。也就是說,只需在整機框架10的兩側,進行輪流上料和收料即可,相對于現有技術中封裝、收料、上料需要依次進行的封裝裝置,大大提高了生產效率,且無需手工開合機器,節省人力,進一步縮短封裝周期。
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