[實用新型]自動封口機

有效

• 申請號: 201420721645.X
• 申請日: 2014-11-26
• 公開（公告）號: CN204280084U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 范明華
• 申請（專利權）人: 蘇州奧托瓦克自動化設備有限公司
• 主分類號: B65B51/32
• 分類號: B65B51/32
• 代理公司: 上海思微知識產權代理事務所(普通合伙) 31237
• 代理人: 鄭瑋

技術領域

本實用新型涉及包裝機械領域，具體涉及一種自動封口機。

背景技術

在醫療產品、食品加工和電子產品等領域，通常都涉及產品的包裝工序，現有的封口機大多為翻蓋式或者抽屜式封口機，在封裝產品時，需要不停的手動開合機器以更換產品，因此工作效率較低，人工消耗大；與此同時，上述封口機在產品封裝完之后不能進行及時冷卻，導致包裝盒容易變形，降低了封裝效果和產品的質量。

實用新型內容

本實用新型為了克服以上不足，提供了一種可以有效防止包裝盒變形，提高封裝效率的自動封口機。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種自動封口機，包括機體、熱封裝置和設置在所述熱封裝置下方、用于盛放待封口包裝盒的抽屜，所述機體內還設有水冷裝置，所述熱封裝置設于所述機體內兩側，所述水冷裝置設于所述熱封裝置之間，所述抽屜設有兩個，活動安裝在所述機體上，所述抽屜底部設置有驅動裝置，所述驅動裝置帶動抽屜水平移動，所述抽屜上方設有與所述熱封裝置對應的模具。

進一步的，所述熱封裝置包括設于機體上部的第一氣缸、與第一氣缸活動端連接的安裝板和固定在所述安裝板底部的加熱板，所述加熱板的位置與所述模具的位置對應。

進一步的，所述水冷裝置包括設于機體上部的第二氣缸、與第二氣缸活動端相連的連接板、固定在所述連接板底部的冷卻板和與所述冷卻板連接的水循環裝置，所述冷卻板的位置與所述模具的位置對應。

進一步的，所述水循環裝置包括水箱以及連接水箱和冷卻板的進水管和出水管。

進一步的，所述冷卻板上設有與所述進水管和出水管相通的進水孔和出水孔。

進一步的，所述機體與抽屜相對應的一側水平安裝有導軌，所述抽屜上設有與所述導軌相適配的凹槽。

進一步的，所述模具底部與抽屜之間設有支撐彈簧。

進一步的，所述機體側壁設有若干個散熱窗。

進一步的，所述機體上還安裝有電源開關、啟動/暫停按鈕。

進一步的，所述機體上還安裝有觸摸屏和氣壓調節按鈕。

本實用新型提供的自動封口機，通過在機體內兩側設置熱封裝置，并在熱封裝置下方活動設置兩個設有模具的抽屜，通過驅動電機帶動抽屜水平移動實現多個產品的單獨封裝，互不干擾，提高了工作效率，降低了人工成本；同時在熱封裝置之間設置水冷裝置，對經過熱封的產品進行及時冷卻，有效防止產品變形，大大提高了封裝效果和產品的質量。

附圖說明

圖1是本實用新型自動封口機組裝示意圖；

圖2是本實用新型自動封口機的封裝原理圖。

圖中所示：1、機體；11、導軌；12、散熱窗；13、電源開關；14、啟動/暫停按鈕；15、觸摸屏；16、氣壓調節按鈕；2、熱封裝置；21、第一氣缸；22、安裝板；23、加熱板；231、熱封板；3、抽屜；31、模具；311、型腔；4、水冷裝置；41、第二氣缸；42、連接板；43、冷卻板；44、水循環裝置；441、水箱；442、進水孔；443、出水孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作詳細描述：

如圖1所示，本實用新型提供一種自動封口機，包括機體1、熱封裝置2和設置在熱封裝置2下方、用于盛放待封口包裝盒的抽屜3，抽屜3上方設有與熱封裝置2對應的模具31，機體1內還設有水冷裝置4。

熱封裝置2設于機體1內兩側，熱封裝置2包括設于機體1上部的第一氣缸21、與第一氣缸21活動端連接的安裝板22和固定在安裝板22底部的加熱板23，加熱板23的位置與模具31的位置對應，具體的，模具31內設有與待封口包裝盒相適配的型腔311，加熱板23下方設有與型腔311對應的熱封板231，正常情況下，加熱板23位于模具31上方，與模具31頂端有一定垂向間隙，進行產品封裝時，第一氣缸21帶動安裝板22和熱封板231向下方運動，使熱封板231與包裝盒上表面接觸對其進行封裝。

抽屜3設有兩個，活動安裝在機體1上，機體1與抽屜3相對應的一側水平安裝有導軌11，抽屜3上設有與導軌11相適配的凹槽(圖中未標出)，抽屜3底部設置有驅動裝置(圖中未標出)，驅動裝置帶動抽屜3水平移動。具體的，兩個抽屜3分別對應兩側的熱封裝置2，需要封裝產品時，驅動裝置驅動抽屜3從熱封裝置下方移出，待包裝盒放入抽屜3內的型腔311內后，驅動裝置帶動抽屜3移入至熱封裝置2下方指定位置進行產品封裝，需要說明的是，在移出和移入的過程中兩個抽屜3的運動方向相反，即移出后，兩個抽屜3分別位于機體1的兩側。