[實用新型]一種變直徑絞紗反倒繞設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420721372.9
• 申請日: 2014-11-26
• 公開（公告）號: CN204342969U
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發(fā)明（設計）人: 郭愛蓮;聞艷萍;張璐
• 申請（專利權(quán)）人: 天津紡織工程研究院有限公司
• 主分類號: D02H9/00
• 分類號: D02H9/00;D02H13/00
• 代理公司: 天津市新天方有限責任專利代理事務所 12104
• 代理人: 李道平

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于紡織設備領(lǐng)域，尤其是涉及一種變直徑絞紗反倒繞設備。

背景技術(shù)

目前我國的紡織領(lǐng)域有著明確的行業(yè)劃分，棉紡、毛紡，機織、針織有著明確的劃分，同時使用的設備、機器及相關(guān)的生產(chǎn)配件都有著明確的潛在行業(yè)使用分工。絞紗、筒子紗幾乎會因為行業(yè)的不同有著嚴格的使用范圍。比如，在傳統(tǒng)棉紡生產(chǎn)過程中，正常的生產(chǎn)流程為：纖維紡紗→筒子→整經(jīng)→漿紗→上機織造→后處理。毛紡行業(yè)的生產(chǎn)工藝流程：纖維紡紗→絞紗→筒子紗→上機織造→后處理。

在新的紡織形式下，適應世界紡織行業(yè)的發(fā)展趨勢，新的創(chuàng)新和發(fā)展要求，必須打破毛紡和棉紡等行業(yè)間的技術(shù)和設備隔閡，實現(xiàn)新的多纖維形式多功能性的產(chǎn)品開發(fā)。此時，傳統(tǒng)的行業(yè)間設備的專屬性影響和阻礙了大紡織的融合和發(fā)展。

在傳統(tǒng)紡織品生產(chǎn)研發(fā)過程中，我們常用的研發(fā)手段經(jīng)常是首先進行小樣的試制，然后進行各方面工藝的改進和創(chuàng)新，以達到最佳的產(chǎn)品特性，最后根據(jù)產(chǎn)品的新特性，調(diào)整工藝技術(shù)參數(shù)。

但是在小樣的試制研發(fā)過程中，對原紗線的特殊處理以后，紗線的物理機械性能均發(fā)生大的變化，使得原來的絞紗纏繞直徑發(fā)生大的變化，導致沒有合適的設備對其進行反倒成筒子，(目前我們使用的反倒筒子的分解紗線分紗機的直徑均為1米，)無法進行后續(xù)的正常處理，影響其研發(fā)的進程，影響產(chǎn)品最優(yōu)行能的進一步實施。

我們需要根據(jù)每一產(chǎn)品對原紗的特殊要求，進行絞紗線的特殊前處理，然后經(jīng)過特殊的纏繞設備將紗線反倒成筒子，然后再進行常規(guī)的生產(chǎn)工藝流程，進行整經(jīng)、漿紗，穿綜，穿筘，上機織造，完成小樣的試織。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、生產(chǎn)效率高的變直徑絞紗反倒繞設備。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種變直徑絞紗反倒繞設備，所述一種變直徑絞紗反倒繞設備包括底盤，中心軸，底部直徑控制部分，紗線支撐架，頂部直徑控制部分，所述中心軸下端固定于底盤中心處，所述中心軸上部套接有底部直徑控制部分，中心軸頂端套接有頂部直徑控制部分，頂部直徑控制部分與底部直徑控制部分連接有紗線支撐架。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，在對紗線進行功能型處理后，利用該設備使對紗線進行物理機械性能及可織性的預測與測試成為現(xiàn)實，同時，可以進行二十米大樣的試織生產(chǎn)，對批量和投產(chǎn)具有直接的指導意義，有力促進企業(yè)的研發(fā)能力和創(chuàng)新能力。

附圖說明

圖1是本實用新型的外觀示意圖。

圖中：1、底盤；2、中心軸；3、底部直徑控制部分；4、紗線支撐架；5、頂部直徑控制部分。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細說明。

如圖1所示，本實用新型一種變直徑絞紗反倒繞設備，所述一種變直徑絞紗反倒繞設備包括底盤1，中心軸2，底部直徑控制部分3，紗線支撐架4，頂部直徑控制部分5，所述中心軸2下端固定于底盤1中心處，所述中心軸2上部套接有底部直徑控制部分3，中心軸2頂端套接有頂部直徑控制部分5，頂部直徑控制部分5與底部直徑控制部分3連接有紗線支撐架4。

本實例的工作過程：絞紗前處理，由于行業(yè)條件的限制，手工進行手掌樣的試織，織造過程和下機后觀察分析其不足，改進前處理工藝，進行第二次試織，如此反復。或者，直接購買有特殊功能的前處理后的筒子紗，無法對產(chǎn)品的功能性進行原創(chuàng)性的創(chuàng)新，只能從織物結(jié)構(gòu)和后處理方面進行補救，不能高效科學的提前預測預期的研發(fā)結(jié)果，因此我們對工藝過程進行了調(diào)整。

采用本實用新型后，新的工藝過程為：

絞線前處理→絞線反倒筒子→紗線物理機械性能指標測試→預測可織性及功能性→改進前處理工藝→進一步測試→重復該過程科學預測直至滿足預設條件→整經(jīng)、漿紗等準備工序→上機織造。

本實用新型創(chuàng)新點來源于傘的支撐柱的上下自由伸縮原理，調(diào)整為水平伸縮，則直徑就可以根據(jù)用戶的特殊需求調(diào)整到需要的纏繞半徑。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。