[實用新型]一種帶式焙燒機球團煙氣凈化吸附塔

有效

• 申請號: 201420721327.3
• 申請日: 2014-11-26
• 公開（公告）號: CN204261560U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 王代軍;張福明;李長興;張建;黃文斌;易毅輝;彭坤乾
• 申請（專利權）人: 北京首鋼國際工程技術有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/56;B01D53/04
• 代理公司: 北京華誼知識產權代理有限公司 11207
• 代理人: 劉月娥

技術領域

本實用新型屬于帶式焙燒機球團煙氣凈化技術領域，特別是提供了一種簡單、可靠的球團煙氣凈化吸附塔，對球團煙氣具有脫硫、脫硝功能，同時能適應煙氣量及SO₂濃度波動。

背景技術

球團焙燒過程中產生大量含SO₂、NOx煙氣，對環境造成污染。國家環保政策對球團煙氣排放提出新標準，明確NOx排放濃度，為此，不能再按當前模式進行單一脫硫處理。

煙氣脫硫是目前控制SO₂污染的主要手段，以半干法、濕法為主，脫硫劑主要有鈣類、氨類、有機胺等。煙氣脫硫工藝種類繁多，目前，在球團行業已開始應用，但運行穩定、脫硫效果理想、適應球團生產工況的裝置很少。以鈣類為脫硫劑的脫硫工藝，存在釋放CO₂、耗水量大、腐蝕、副產物無法利用致使大量堆積造成二次污染、CaSO₃的分解、廢水難處理及硫資源浪費等問題。氨法，存在氨的逃逸、腐蝕、副產物硫銨利用價值低及廢水難處理等問題。有機胺法，存在投資高、脫硫劑價格高、脫硫效率低及腐蝕等問題。隨著節能減排和循環經濟理念的深入，半干法和濕法脫硫工藝，在很大程度上受到了限制。

活性焦干法脫硫工藝采用活性焦作為吸附劑，工藝過程不消耗水，活性焦循環使用。具有脫硫、脫硝功能，回收的SO₂可制備成濃硫酸或硫磺?；钚越垢煞摿蚬に?，已在國內太鋼燒結得到應用，效果良好。

帶式焙燒機球團生產工況、煙氣污染物成分及含量，與燒結存在巨大差異。并且，太鋼燒結活性焦干法工藝，不能處理SO₂濃度超過3000mg/Nm³的煙氣。

因此，研究和開發一種帶式焙燒機球團煙氣凈化吸附塔是當務之需，同時，滿足處理煙氣波動及SO₂濃度超過3000mg/Nm³的煙氣，為球團生產大量利用低品質、高硫礦奠定基礎，進而降低球團生產成本。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種帶式焙燒機球團煙氣凈化吸附塔，是一種簡單、可靠的球團煙氣凈化吸附塔，對球團煙氣具有脫硫、脫硝功能，同時能適應煙氣量及SO₂濃度波動。

本實用新型煙氣凈化吸附塔，包括活性焦加入口1，煙氣出口2，煙氣過渡室3，吸附塔二級床層4，集氣箱5，活性焦卸料斗6，吸附塔一級床層7，煙氣入口8，隔板9，活性焦濾板10。

吸附塔從左至右分為五層，依次為煙氣過渡室3、吸附塔一級床層7與吸附塔二級床層4、集氣箱5與煙氣出口2、吸附塔一級床層7與吸附塔二級床層4、煙氣過渡室3。吸附塔二級床層4上端有兩個活性焦加入口1，一個塔共四個活性焦加入口1；吸附塔一級床層7，有兩個活性焦卸料斗6，一個塔共四個活性焦卸料斗6。煙氣入口8位于集氣箱5下端，煙氣出口2在集氣箱5上部；集氣箱5與煙氣出口2之間，由隔板9隔斷，隔板9水平。

吸附塔本體呈長方體?；钚越箯纳舷蛳乱揽恐亓α鲃?，煙氣從下向上流動。吸附塔二級床層4與吸附塔一級床層7之間由活性焦濾板10隔斷，活性焦濾板10水平；活性焦濾板10的作用能保證活性焦從上向下通過，煙氣從下向上的通過量＜2％。

帶式焙燒機球團煙氣從煙氣入口8進入到集氣箱5，均勻向兩側吸附塔一級床層7流動，煙氣與吸附塔一級床層7里的活性焦(從吸附塔二級床層4的活性焦流動下來)發生物化反應，部分SO₂被吸附。經過一次凈化的煙氣進去煙氣過渡室3，再穿過吸附塔二級床層4，與吸附塔二級床層4里的新鮮活性焦(從活性焦加入口1加入)進一步發生物化反應；同時在吸附塔二級床層4添加NH₃進行脫除NOx，活性焦在脫硝反應中起催化劑作用。經過兩次凈化后的煙氣從煙氣出口2排出。吸附塔一級床層7里反應后的活性焦由活性焦卸料斗6排出，輸送到解析塔進行解析，解析后的活性焦循環利用。

本實用新型適用于帶式焙燒機球團煙氣脫硫、脫硝治理。

1.無二次污染、無腐蝕性

本實用新型的煙氣治理方法，屬于干法煙氣凈化，無二次污染、無腐蝕性，活性焦解析釋放出來的高濃度SO₂氣體可生產硫酸或制備硫磺，產生的碎焦作為燃料。

2.煙氣復合治理

在吸附塔二級床層4添加NH₃進行脫除NOx，脫硫、脫硝在同一套裝置內進行，具有脫硫、脫硝復合治理功能。

3.無CO₂釋放