[實用新型]一種新型游星輪

有效

• 申請號: 201420720737.6
• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN204339542U
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 王惠玲
• 申請（專利權）人: 西安貝諾茵電子科技有限公司
• 主分類號: B24B37/28
• 分類號: B24B37/28
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及游星輪領域，具體涉及一種新型游星輪。

背景技術

藍寶石是加工藍光二極管的重要材料，在半導體領域具有舉足輕重的地位。在制作客戶需要的藍寶石片之前，要對藍寶石進行切片后研磨。現有技術中，對藍寶石切片后多采用雙面研磨工藝進行加工。加工時，通過研磨粉顆粒對藍寶石片進行研磨。藍寶石襯片的研磨是藍寶石基板制造中非常重要的一項工藝流程，它決定了藍寶石切片后晶片的總厚度變化，翹曲度，表面粗糙度等相關質量。傳統的載具用于對各類非標件的研磨時候，造成成本高，研磨后缺陷多，且容易破片，于是出現了子母輪，但是現有的子母輪在使用時，子母輪之間摩擦大，散熱性能差，子母輪易損壞，提高了生產成本。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供了一種新型游星輪，使得工作時，母輪和子輪之間產生了一定的緩沖帶，提高了成品率。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：一種新型游星輪，包括母輪和子輪，母輪外圓周上設有與研磨設備匹配的齒，其內開有與所述子輪外徑相匹配的若干通孔，沿通孔設置有一組線槽I和一組線槽II，所述線槽I和線槽II的底部為半圓形，上部為矩形，頂部設置有縮口；所述線槽I的寬度為3.7～3.9毫米，深度為1.7～1.9毫米；所述線槽II的寬度為3.7～3.9毫米，深度為1.4～1.6毫米，所述子輪上設有與所述線槽I、線槽II和縮口相配合的凸?起。

作為優選，所述一組線槽I包括八個線槽I，一組線槽II包括十六個線槽II。

作為優選，所述子輪內設有容納待加工工件的孔。

作為優選，所述線槽I的寬度為3.8毫米，深度為1.8毫米；所述線槽II的寬度為3.8毫米，深度為1.5毫米。

本實用新型通過合理設置兩組大小不同的線槽I和線槽II，使得工作時，母輪和子輪之間產生了一定的緩沖帶，提高了成品率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一種新型游星輪的母輪結構示意圖。

圖2為本實用新型中子輪的一個實施例的結構示意圖。

圖3為本實用新型中子輪的一個實施例的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的及優點更加清楚明白，以下結合實施例對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1-3所示，本具體實施提供了一種新型游星輪，包括母輪1和子輪5，母輪1外圓周上設有與研磨設備匹配的齒，其內開有與所述子輪5外徑相匹配的若干通孔2，沿通孔2設置有一組線槽I?3和一組線槽II?4，所述線槽I?3和線槽II?4的底部為半圓形，上部為矩形，頂部設置有縮口；所述線槽I?3的寬度為3.7～3.9毫米，深度為1.7～1.9毫米；所述線槽II?4的寬度為3.7～3.9毫米，深度為1.4～1.6毫米，所述子輪5上設有與所述線槽I?3、線槽II?4和縮口相配合的凸起6。

所述一組線槽I?3包括八個線槽I?3，一組線槽II?4包括十六個線槽II?4。

所述子輪5內設有容納待加工工件的孔。

所述線槽I?3的寬度為3.8毫米，深度為1.8毫米；所述線槽II?4的寬度為3.8毫米，深度為1.5毫米。

其中，所述通孔2的數量為4個，所述母輪1的材料為藍鋼，所述子輪5的材料為塑料材質。

本具體實施通過合理設置兩組大小不同的線槽I和線槽II，使得工作時，母輪和子輪之間產生了一定的緩沖帶，提高了成品率。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。