[實用新型]精礦噴嘴

有效

• 申請號: 201420720244.2
• 申請日: 2014-11-26
• 公開（公告）號: CN204325456U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 柴滿林;孫來勝;李勇;王守全
• 申請（專利權）人: 銅陵有色金屬集團股份有限公司金冠銅業分公司
• 主分類號: C22B15/00
• 分類號: C22B15/00;F27D3/18
• 代理公司: 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

技術領域

本實用新型涉及銅冶煉閃速爐，尤其是一種銅冶煉閃速爐精礦噴嘴。

背景技術

閃速熔煉工藝是將干燥后的粉狀混合爐料、富氧空氣與輔助燃料(重油、粉煤、天然氣等)在特制的水冷套管內充分混合并以適當的速度(80～120m/s)噴入閃速爐的反應塔內，爐料在反映塔內呈懸浮狀態并逐步下落，同時在高溫作用下，進行氣相和固相的物理化學反應，從而進行銅精礦的熔煉。由于閃速熔爐是一種懸浮熔煉系統，爐料進入反應塔后反應迅速，平均3～5秒就完成反應。因此，爐料由水冷套管噴出的均勻性及爐料與工藝風的混合狀況對反應效率起到關鍵的作用。

現有的精礦向閃速爐內噴射的過程中，為提高精礦噴嘴噴射的均勻性，一般在水冷套管的下端管口的中心位置處設置分布器，所述分布器的下端設置成錐體狀，該錐體狀結構上小下大設置稱之為分散錐，這樣精礦向噴管內投送的過程中，分散錐起到對精礦的分散作用，分散錐下部設有水平的分散風出口，壓縮空氣由分布器內部管道輸送至分散風出口，利用分散風可起到對精礦的進一步的分散作用。然而當精礦物料向精礦噴管投送并下落的過程中，精礦物料朝水冷套管的一側內壁或者兩側內壁堆積時，而僅僅通過一個分布器下端的分散錐及分散風的吹散作用，也很難達到分料均勻的效果。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種精礦噴嘴，精礦由該噴嘴向閃速熔爐投喂的過程中，可以得到充分的分散作用，確保精礦的反應效果。

為實現以上目的，本實用新型采用的技術方案為：一種精礦噴嘴，包括水冷套管，水冷套管內設置有分布器，位于水冷套管的下管端出料端所在的分布器上設置有旋轉撥片，驅動機構驅動分布器旋轉以對通過的物料提供分散用動能。

與現有技術相比，本實用新型存在以下技術效果：在水冷套管下端所在的分布器上設置旋轉撥片，向水冷套管投送精礦物料時，物料自身重力作用下下落，旋轉撥片在驅動機構驅動旋轉的作用下，可使得精礦物料能夠獲取的充足的分散動能而得到充分的分散作用，從而可使得精礦物料與工藝風充分混合，進而可確保混合均勻的精礦物料在反應塔內的反應效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的剖視的結構示意圖。

具體實施方式

結合附圖，對本實用新型作進一步地說明：

一種精礦噴嘴，包括水冷套管10，水冷套管10內設置有分布器30，位于水冷套管10的下管端出料端所在的分布器30上設置有旋轉撥片20，驅動機構驅動分布器30旋轉以對通過的物料提供分散用動能。

分布器30下部設置的旋轉撥片20，投送精礦物料時，物料自水冷套管10的上管端投送進去，物料在其自身的重力作用下下落，旋轉撥片20形成的離心力使得物料分散開來，使得精礦物料處在均勻懸浮狀態，進入閃速熔爐后氣相與固相充分混合，在閃速爐高溫作用下得到充分的反應。

具體地，所述分布器30整體呈通管狀結構且與水冷套管10同芯設置，管狀分布器30構成中央氧氣的通道，分布器30的下端順延成上小、下大的錐體狀，所述旋轉撥片20設置在分布器30下端錐體B的外壁上，在分布器30的下端錐體B及其上部布設的旋轉撥片20的共同作用下，可進一步提高對精礦物料的均料效果，使得精礦物料處在均勻的懸浮狀態，在想分布器30通入富氧空氣，從而使得精礦物料進入反應塔內得到充分的化學反應，進一步提高反應效率。

作為本實用新型的優選方案，所述的旋轉撥片20為板片狀且板長方向沿著分布器30下部錐體B母線所在的外壁布設，旋轉撥片20的板面與分布器30下部錐體B的錐面垂直且沿分布器30下部錐體B周向方向間隔布設多個，驅動機構驅動分布器30的轉動，旋轉葉片20旋轉產生的旋轉動量，可將精礦物料于水冷外套10的出料端均勻的混合并分散開來。

進一步地，所述的水冷套管10下半管段設置在工藝風箱40內，水冷套管10及工藝風箱40伸入反應塔50內部，所述工藝風箱40外壁與反應塔50固定，水冷套管10的外壁與工藝風箱40的內壁構成工藝風穿過的通道A，該通道A自上而下傾斜布置且傾斜方向指向水冷套管10的中心位置處，該處設置指向水冷外套10的中心位置處的風道，使得工藝風向中心聚集，進而使得工藝風與精礦顆粒充分混合后吹向閃速爐的爐膛內進行反應。