[實用新型]一種塑料軟管自動輪轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移印刷燙金套印系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420719702.0
• 申請日: 2014-11-25
• 公開（公告）號: CN204278734U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙永亮
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州思南夢想智能科技有限公司
• 主分類號: B41F19/06
• 分類號: B41F19/06;B41G1/00
• 代理公司: 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種塑料軟管自動輪轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移印刷燙金套印系統(tǒng)，屬于印刷燙印設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前市場上的軟管印刷燙金主要是以人工為主、機器為輔的運作模式，其主要方式為人工上料目測對版、手工燙印、人工下料等，這樣的方式具有造成度慢、燙印效果差、轉(zhuǎn)移不完全的麻煩，而且具有套印不準(zhǔn)確、圖案不清晰、上下料不穩(wěn)定、次品率高、操作繁瑣等諸多問題。

實用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種塑料軟管自動輪轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移印刷燙金套印系統(tǒng)，該塑料軟管自動輪轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移印刷燙金套印系統(tǒng)以輸送帶自動上料，能夠自動設(shè)置壓力、自動下料，參數(shù)可設(shè)定，可以適應(yīng)大多規(guī)格產(chǎn)品等，并且能夠最大限度的減少人工，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

本實用新型通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)。

本實用新型提供的一種塑料軟管自動輪轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移印刷燙金套印系統(tǒng)；在機架上垂直安裝有運動轉(zhuǎn)盤裝置；運動轉(zhuǎn)盤裝置為可沿圓心轉(zhuǎn)動的圓盤狀結(jié)構(gòu)；輸送裝置穿過機架側(cè)面一端位于運動轉(zhuǎn)盤裝置正面圓心下方位置水平固定；運動轉(zhuǎn)盤裝置正面靠外圈位置沿圓周分為五個工位，其最下方中心位置36度工位正對輸送裝置的端部；機架內(nèi)對應(yīng)運動轉(zhuǎn)盤裝置上五個工位的位置，沿運動轉(zhuǎn)盤裝置最下方中心位置36度工位起，分別安裝有上料裝置、識標(biāo)裝置、檢標(biāo)裝置、燙印裝置、下料裝置。

所述上料裝置、識標(biāo)裝置、檢標(biāo)裝置、燙印裝置、下料裝置依順時針方向分布。

所述機架上，在上料裝置的下方安裝有檢查料棒裝置。

所述機架上還安裝有主控制器裝置。

所述機架上，燙印裝置的兩側(cè)還安裝有膜收卷裝置和膜放卷裝置。

本實用新型的有益效果在于：⑴能在印刷燙金過程中按設(shè)定自動調(diào)整燙金膜張力、印刷燙金版面壓力的大小；⑵能自動識標(biāo)對標(biāo)和上下料；⑶便于操作、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，滿足多種產(chǎn)品規(guī)格印刷燙金需求，使單機速度能達到0-120支/min自適應(yīng)；⑷單機產(chǎn)品規(guī)格能滿足管徑Φ16--Φ60mm的料軟管印刷燙金；⑸能滿足從長度L20---L240mm的料軟管印刷燙金。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視圖；

圖2是圖1的正視圖；

圖3是圖1的左視圖；

圖4是圖1中運動轉(zhuǎn)盤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-主控制器裝置，2-輸送裝置，3-上料裝置，4-運動轉(zhuǎn)盤裝置，5-識標(biāo)裝置，6-檢標(biāo)裝置，7-燙印裝置，8-下料裝置，9-檢查料棒裝置，10-膜收卷裝置，11-膜放卷裝置。

具體實施方式

下面進一步描述本實用新型的技術(shù)方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。

如圖1至圖3所示的一種塑料軟管自動輪轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移印刷燙金套印系統(tǒng)：在機架上垂直安裝有運動轉(zhuǎn)盤裝置4；運動轉(zhuǎn)盤裝置4為可沿圓心轉(zhuǎn)動的圓盤狀結(jié)構(gòu)；輸送裝置2穿過機架側(cè)面一端位于運動轉(zhuǎn)盤裝置4正面圓心下方位置水平固定；運動轉(zhuǎn)盤裝置4正面靠外圈位置沿圓周分為五個工位，其最下方中心位置36度工位正對輸送裝置2的端部；機架內(nèi)對應(yīng)運動轉(zhuǎn)盤裝置4上五個工位的位置，沿運動轉(zhuǎn)盤裝置4最下方中心位置36度工位起，分別安裝有上料裝置3、識標(biāo)裝置5、檢標(biāo)裝置6、燙印裝置7、下料裝置8。

所述上料裝置3、識標(biāo)裝置5、檢標(biāo)裝置6、燙印裝置7、下料裝置8依順時針方向分布。

所述機架上，在上料裝置3的下方安裝有檢查料棒裝置9。

所述機架上還安裝有主控制器裝置1。

所述機架上，燙印裝置7的兩側(cè)還安裝有膜收卷裝置10和膜放卷裝置11。

如圖4所示，運動轉(zhuǎn)盤裝置4上工位依次標(biāo)記為①、②、③、④、⑤，本實用新型按照如下方式工作：

a.先按照材料規(guī)格在主控制器裝置1上設(shè)定好相關(guān)參數(shù)，膜收卷裝置10、燙印裝置7、膜放卷裝置11上裝好燙印膜，將待印刷燙金的材料放在輸送裝置2上；

b.上料裝置3將待印刷燙金的材料從輸送裝置2上上料到運動轉(zhuǎn)盤裝置4最下方的工位①上；

c.運動轉(zhuǎn)盤裝置4轉(zhuǎn)動一個工位，上料裝置3將待印刷燙金的材料上料到工位②，識標(biāo)裝置5對工位①的材料識標(biāo)；

d.運動轉(zhuǎn)盤裝置4轉(zhuǎn)動一個工位，上料裝置3將待印刷燙金的材料上料到工位③，識標(biāo)裝置5對工位②的材料識標(biāo)，檢標(biāo)裝置6對工位①的材料進行撿標(biāo)；

e.運動轉(zhuǎn)盤裝置4轉(zhuǎn)動一個工位，上料裝置3將待印刷燙金的材料上料到工位④，識標(biāo)裝置5對工位③的材料識標(biāo)，檢標(biāo)裝置6對工位②的材料進行撿標(biāo)，燙印裝置7對工位①的材料進行燙印；