[實用新型]鋰電池組條形極片用點焊夾具

有效

• 申請號: 201420719384.8
• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN204449602U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 關成善;宗繼月;任士界;狄峰
• 申請（專利權）人: 山東精工電子科技有限公司
• 主分類號: B23K11/11
• 分類號: B23K11/11;H01M2/26
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 張世靜

技術領域

本實用新型涉及一種點焊夾具，尤其涉及一種鋰電池組條形極片用點焊夾具。

背景技術

近幾年來，國家已經將新能源-鋰電池列為戰略性新興產業。中國鋰電池行業隨之突飛猛進發展，鋰電池市場也帶來了多樣化發展，市場的多樣化和行業的特殊化導致鋰電池組的加工不能夠機械化批量生產，操作人員的準確性和快速性成為生產流程的關鍵點之一。

普通點焊模式分為兩種：第一種是操作人員直接用手固定條形極片，此種方案費時，不安全，極片位置不能做到絕對的固定，很容易點偏導致虛焊、炸火；第二種則是使用傳統型方形極片夾具，此種方案非常浪費材料，并且無法滿足極片和電池組的完全配合、固定，另外方形極片使用量是條形極片使用量的1.2-1.5倍。

鑒于以上弊端，實有必要做出一種可固定條形極片又能起到快速點焊的鋰電池組夾具以克服上述缺陷。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、使用便利，材料輕，能在固定條形極片的同時準確、快速的完成點焊操作的鋰電池組夾具。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種新型鋰電池組條形極片用點焊夾具，包括固定架、支撐筋和方形塊，所述的固定架為空心邊框，固定架固定在電池組上面，固定架上分布有支撐筋，固定架與支撐筋上的方形塊組合形成限位槽。

根據所述的新型鋰電池組條形極片用點焊夾具，所述的固定架內部輪廓與電池組相匹配。

根據所述的新型鋰電池組條形極片用點焊夾具，所述的固定架與支撐筋上的方形塊組合形成的限位槽與條形極片形狀大小適配。

根據所述的新型鋰電池組條形極片用點焊夾具，所述的點焊夾具整體采用阻燃ABS材料制作。

本實用新型的優點效果在于：本實用新型鋰電池組條形極片用點焊夾具的結構簡單，操作快捷，制作成本低，能保證電池組形狀的同時提高操作人員的點焊質量和效率。

附圖說明

圖1為點焊夾具、被點焊的電池組和條形極片組合以后整體示意圖。

圖2為圖1的分解示意圖。

圖3為鋰電池組條形極片用點焊夾具的結構示意圖；

附圖中：1、點焊夾具整體，2、電池組，3、條形極片，4、固定架，5、支撐筋，6、方形塊，7、限位槽。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

一種鋰電池組條形極片點焊夾具，包括固定架4、方形塊6和支撐筋5，其中，所述固定架4的內部輪廓固定電池組2，固定架4與方形塊6相配合形成卡槽（限位槽7），卡槽用于放置條形極片3，支撐筋5上固定方形塊4。

此結構中，優選的是圓柱形鋰電池組。

此結構中，優選的是矩陣規律型排列鋰電池組。

此結構中，優選的是按照4×8結構的矩陣排列的鋰電池組。

請參考圖1-2所示，本實用新型一種新型一種鋰電池組條形極片用點焊夾具整體1，包括固定架4、支撐筋5和方形塊6。在本實施例中，固定架4內部輪廓與電池組2完整契合，保證電池組形狀。在本實施例中，固定架4與方形塊6相配合形成限位槽7，與被點焊條形極片3完整契合。在本實施例中，支撐筋5固定方形塊6保證卡槽空間位置，固定后整個結構強度足夠。

實際點焊過程是這樣實現方式分為兩種。

方式一：

首先，將4×8結構的矩陣排列的鋰電池組與固定架4完整契合，然后放置被點焊的條形極片3到固定架4與方形塊6相配合形成的卡槽內。這樣以后，操作人員就可以實施點焊，焊接完成后取下點焊夾具整體1即可。

方式二：

首先，將被點焊的條形極片3放置在固定架4與方形塊6相配合形成的卡槽內，然后將4×8結構的矩陣排列的鋰電池組與固定架4完整契合，這樣以后，操作人員就可以實施點焊，焊接完成后取下鋰電池組條形極片用點焊夾具整體1即可。

兩種方式均可直接有效的完成點焊過程，無優劣之分，可由操作人員個人習慣決定。本實施中，鋰電池組條形極片用的點焊夾具整體1采用阻燃ABS材料制作，具有高抗沖、高耐熱、阻燃、透明與半透明、絕緣等級別優良，還具有易加工、制作后結構穩定、不易變形、表面光澤性好等特點。

本實用新型涉及的鋰電池組可根據需要選擇圓柱形鋰電池，組合時可根據需要選擇規律型陣列排布。鋰電池組的PACK生產與極片式點焊方式密不可分。本實用新型可將普通的點焊模式得到改良，以達到提質、提量的成效，從而得到更廣泛的推廣。