[實(shí)用新型]用于水中墩超長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力蓋梁施加預(yù)頂力的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420719326.5
• 申請(qǐng)日: 2014-11-25
• 公開（公告）號(hào): CN204401463U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭穎;余流;張曉軍;徐楚;郭逸云;竇衛(wèi)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中建六局第三建筑工程有限公司
• 主分類號(hào): E01D21/00
• 分類號(hào): E01D21/00
• 代理公司: 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201
• 代理人: 張金亭

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種蓋梁施工的預(yù)頂裝置，特別是一種用于水中墩超長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力蓋梁施加預(yù)頂力的裝置。

背景技術(shù)

目前，在超長(zhǎng)大體積蓋梁的施工中，為了避免砼收縮變形及徐變影響對(duì)墩身產(chǎn)生的應(yīng)力造成局部節(jié)點(diǎn)混凝土開裂，需要采用預(yù)頂工藝，一般情況下需要搭設(shè)臨時(shí)支承。蘇州市中環(huán)快速路工業(yè)園區(qū)段工程吳淞江大橋，為單跨雙幅簡(jiǎn)支鋼桁架橋，總重約4410t，跨徑119m，單幅寬22.8m，屬國(guó)內(nèi)單幅寬度之最、蘇州市及江蘇省跨徑之最，蓋梁，長(zhǎng)54.2m，寬3.6m，高2.5m，亦為國(guó)內(nèi)同類型橋梁長(zhǎng)度之最，單個(gè)蓋梁總重可達(dá)1300t，蓋梁下墩柱與墩柱之間凈距為20.2m，且位于水上施工，吳淞江南岸存在超過20m深的淤泥質(zhì)土層。如果采用搭設(shè)臨時(shí)支承實(shí)施預(yù)頂工藝的方法，需要在水上進(jìn)行地基處理和支撐架體搭設(shè)，施工難度大，工期長(zhǎng)，成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種用于水中墩超長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力蓋梁施加預(yù)頂力的裝置，該裝置能夠縮短工期，降低成本。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種用于水中墩超長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力蓋梁施加預(yù)頂力的裝置，所述蓋梁下部設(shè)有至少兩根水中墩柱，該預(yù)頂裝置包括相對(duì)的預(yù)頂鋼板Ⅰ和預(yù)頂鋼板Ⅱ，所述預(yù)頂鋼板Ⅰ和所述預(yù)頂鋼板Ⅱ分別預(yù)埋在相鄰的兩根水中墩柱的外側(cè)表面上，在所述預(yù)頂鋼板Ⅰ和所述預(yù)頂鋼板Ⅱ之間自所述預(yù)頂鋼板Ⅰ開始設(shè)有依次水平連接的預(yù)頂鋼管、千斤頂和承壓座，所述預(yù)頂鋼管與所述預(yù)頂鋼板Ⅰ通過鋼連接結(jié)構(gòu)Ⅰ連接，所述承壓座固接在所述預(yù)頂鋼板Ⅱ上，所述預(yù)頂鋼管支撐在支架上；

所述支架包括設(shè)置在相鄰兩根水中墩柱之間的兩個(gè)呈八字形布置的鋼斜撐以及布設(shè)在每根水中墩柱周圍的四根鋼管立柱；對(duì)應(yīng)每一根所述水中墩柱的四根所述鋼管立柱的底端通過預(yù)埋鋼板Ⅰ固定在該水中墩柱的承臺(tái)的四個(gè)角部；每個(gè)所述鋼斜撐設(shè)有兩根撐桿，每個(gè)所述鋼斜撐的兩根所述撐桿在該支架橫向立面上的投影重合，且縱向間距與縱向相鄰的兩根鋼管立柱的間距相同，每個(gè)所述鋼斜撐的兩根所述撐桿通過鋼結(jié)構(gòu)連接在一起，在每個(gè)撐桿的底端連接有銷鉸及其支座，所述鋼斜撐底端的銷鉸支座通過預(yù)埋鋼板Ⅱ與相應(yīng)所述水中墩柱的承臺(tái)連接，所述預(yù)埋鋼板Ⅱ位于與其靠近的所述預(yù)埋鋼板Ⅰ的外側(cè)；呈八字形布置的兩個(gè)所述鋼斜撐的頂部通過橫向連接梁連接；每根所述撐桿的頂端和每根所述鋼管立柱的頂端均設(shè)有等標(biāo)高的水平支撐蓋板，在縱向相對(duì)的每?jī)蓚€(gè)所述水平支撐蓋板上固定有一縱向支撐梁；在所述縱向支撐梁的中部頂面上固定有限位卡板，所述預(yù)頂鋼管支撐在所述限位卡板上；所有所述鋼管立柱和所有所述鋼斜撐通過水平連接構(gòu)件Ⅰ連接在一起。

所述在所述預(yù)埋鋼板Ⅰ和所述預(yù)埋鋼板Ⅱ的下面焊接有倒U形錨固鋼筋和水平加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)，所述水平加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)與所述倒U形錨固鋼筋連接。

所述預(yù)埋鋼板Ⅱ和與其靠近的所述預(yù)埋鋼板Ⅰ是一整塊鋼板。

所述橫向連接梁和所述縱向支撐梁以及所述鋼斜撐的構(gòu)件均采用雙拼工字鋼結(jié)構(gòu)。

對(duì)應(yīng)每一根所述水中墩柱的四根所述鋼管立柱的底部通過水平連接構(gòu)件Ⅱ形成一體。

所述鋼斜撐底端的銷鉸支座與靠近該銷鉸支座的所述鋼管立柱的底部采用水平鋼板連接。

在所述鋼管立柱的底部設(shè)有與所述預(yù)埋鋼板Ⅰ焊接的加勁鋼板。

每個(gè)所述鋼斜撐的兩根所述撐桿通過米字形鋼結(jié)構(gòu)連接在一起。