[實用新型]雙聯齒輪模具

有效

• 申請號: 201420719138.2
• 申請日: 2014-11-25
• 公開（公告）號: CN204276910U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 雷嘯春;劉志軍;駱大國;胡文雋;黃忠榮;楊建
• 申請（專利權）人: 重慶聚能粉末冶金有限公司
• 主分類號: B22F5/08
• 分類號: B22F5/08;B22F3/03
• 代理公司: 重慶為信知識產權代理事務所(普通合伙) 50216
• 代理人: 譚勇

技術領域

本實用新型涉及雙聯齒輪生產設備領域，具體涉及一種采用粉末冶金工藝制造雙聯齒輪的模具。

背景技術

齒輪傳動在機械設備領域被廣泛的應用，但齒輪的制造專業性強，技術要求高，生產工藝復雜，齒輪精度一致性，更難控制，雙聯齒輪為將兩個齒輪體連接在一起齒輪，其生產對技術要求更高；

傳統的雙聯齒輪均采用鋼材為原料，經過鍛造-正火-表面處理-車加工-拉加工-鉆加工-滾齒-剃齒-熱處理-表面處理等復雜的工藝加工而成，其生產周期長，原材料浪費巨大，能源和人力資源的成本較高，且所加工的產品外觀質量差，產品一致性無法得到保證，尤其針對精密度要求高的雙聯齒輪，傳統的生產工藝更難滿足。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的不足，提出一種適應粉末冶金生產工藝，生產效率高，尺寸精準，使用性能好的雙聯齒輪模具。具體技術方案如下：

一種雙聯齒輪模具，包括陰模(1)，該陰模(1)軸向貫穿設置有齒輪型腔(2)，在該陰模(1)的上方設有上沖(3)，該上沖(3)軸向設有上芯棒孔(4)，該上沖(3)的下端穿入所述齒輪型腔(2)中；

在所述陰模(1)的下方從上往下依次設有下一沖(5)、下二沖(6)和芯棒(7)，所述下一沖(5)為管狀結構，該下一沖(5)的內外壁上分別設置有齒，該下一沖(5)的上端穿入所述齒輪型腔(2)，所述下二沖(6)的外壁設有齒，該下二沖(6)軸向設有下芯棒孔(8)，該下芯棒孔(8)與所述上沖(3)中的上芯棒孔(4)相對應，所述下二沖(6)的上部穿入所述下一沖(5)中，所述芯棒(7)從所述下芯棒孔(8)穿入。

在裝粉作業時，所述下一沖(5)的上端面低于所述齒輪型腔(2)的上端面，所述下二沖(6)的上端面低于所述下一沖(5)的上端面，所述芯棒(7)的上端面與所述下二沖(6)的上端面齊平，所述齒輪型腔(2)的內壁、下一沖(5)的上端面以及內壁、下二沖(6)的上端面和芯棒(7)的上端面共同形成金屬粉末容納腔。上沖(3)向下運動，壓制金屬粉末容納腔中的金屬粉末，使其成型固定，在壓制完成后，上沖(3)收回，下一沖(5)和下二沖(6)繼續向上運動，將成型的雙聯齒輪毛坯頂出，芯棒(7)抽回，取出雙聯齒輪毛坯，完成壓制。

為更好的將本實用新型與壓機連接，所述陰模(1)、上沖(3)、下一沖(5)、下二沖(6)和芯棒(7)分別連接有陰模座(9)、上沖座(10)、下沖座(11)、下二沖座(12)和芯棒座(13)。

所述陰模(1)橫截面為圓形，結構簡單，安裝方便。

本實用新型的有益效果為：1.采用本實用新型壓制的雙聯齒輪，外觀好，尺寸精度高，一致性好，保證了批量生產質量的穩定性；2.采用粉末冶金工藝生產的雙聯齒輪，單件重量輕，機械切削加工余量少，節約原材料；3.工序少，加工周期大大縮短，節約能源和人力資源，節能減排；綠色環保；4.生產效率高，易于實現自動化和規模化生產；5.制造成本低，有利于提高市場競爭力。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為雙聯齒輪結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1和圖2所示：一種雙聯齒輪模具，包括圓形的陰模1，該陰模1軸向貫穿設置有齒輪型腔2，在該陰模1的上方設有上沖3，該上沖3外壁上設有齒，上沖3軸向設有上芯棒孔4，該上芯棒孔4貫穿上沖3，該上沖(3)的下端穿入所述齒輪型腔2中；

在所述陰模1的下方從上往下依次設有下一沖5、下二沖6和芯棒7，所述下一沖5為管狀結構，該下一沖5的內外壁上分別設置有齒，該下一沖5的上端穿入所述齒輪型腔2，所述下二沖6的外壁設有齒，該下二沖6軸向設有下芯棒孔8，該下芯棒孔8與所述上沖3中的上芯棒孔4相對應，所述下二沖6的上部穿入所述下一沖5中，所述芯棒7從所述下芯棒孔8穿入；

在裝粉作業時，所述下一沖5的上端面低于所述齒輪型腔2的上端面，所述下二沖6的上端面低于所述下一沖5的上端面，所述芯棒7的上端面與所述下二沖6的上端面齊平，所述齒輪型腔2的內壁、下一沖5的上端面以及內壁、下二沖6的上端面和芯棒7的上端面共同形成金屬粉末容納腔；

在壓制時，上沖3向下運動，芯棒7通過上芯棒孔4穿出上沖3，在齒輪型腔2的內壁、下一沖5的上端面以及內壁、下二沖6的上端面和芯棒7的外壁作用下，將金屬粉末擠壓成型；

在退模時，上沖3收回，下一沖5和下二沖6繼續向上運動，將成型的雙聯齒輪毛坯頂出，芯棒7抽回，取出雙聯齒輪毛坯，完成壓制。