[實用新型]一種高純石英砂收集裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420718412.4
• 申請日: 2014-11-26
• 公開（公告）號: CN204247540U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設計）人: 鈕二勤
• 申請（專利權(quán)）人: 連云港浩宇石英有限公司
• 主分類號: B07B11/06
• 分類號: B07B11/06
• 代理公司: 連云港潤知專利代理事務所 32255
• 代理人: 王彥明

技術(shù)領域

?本實用新型涉及一種收集裝置，特別涉及一種高純石英砂收集裝置。

背景技術(shù)

石英砂是采用天然水晶石或優(yōu)質(zhì)天然硅石，經(jīng)過精心挑選，精細加工而成的，而其中SiO2≥99.9—99.99%?，F(xiàn)e2O3≤0.001%的石英砂為高純石英砂。高純石英砂具有獨特的物理、化學特性，使得其在航空、航天、電子、機械以及IT產(chǎn)業(yè)中占有舉足輕重的地位，特別是其具有的耐高溫、熱膨脹系數(shù)小、高度絕緣、耐腐蝕、壓電效應、諧振效應以及其獨特的光學特性，在許多高科技產(chǎn)品中發(fā)揮著越來越重要的作用。

但現(xiàn)有石英砂的加工方式主要以球磨、攪拌磨及少量振動磨進行的間歇式生產(chǎn)，再對經(jīng)球磨后的石英粉末進行多次分級、提純，從而獲得不同目數(shù)的石英砂，并針對不同目數(shù)的石英砂會設置不同的收集裝置，而由于高純石英砂的粒度小，細度高，導致收集難度大，從而獲得的高純石英砂的批量小，質(zhì)量不穩(wěn)定，純度低，又因部分高純石英砂質(zhì)輕，極易隨著氣體排出，從而造成浪費。

發(fā)明內(nèi)容

?本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設計合理，提高高純石英砂生產(chǎn)效率的收集裝置。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的，本實用新型是一種高純石英砂收集裝置，其特點是，包括收集箱和設在收集箱底部的料斗，在所述收集箱的上部設有排氣管，收集箱的下部設有進料管，進料管與排氣管之間的箱體內(nèi)設有水平設置的多孔板，多孔板的上方設有分選濾袋，在所述多孔板上設有支撐分選濾袋的框架，在所述料斗的底部裝有水平設置的送料管道，送料管道的底部設有落料口，在所述送料管道內(nèi)設有螺旋輸送葉片，螺旋輸送葉片通過水平轉(zhuǎn)軸與送料管道兩端的管壁相接，在所述排氣管上設有離心風機，離心風機的出風口與排氣管道之間設有消音機構(gòu)。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述消音機構(gòu)包括膨脹管和設在膨脹管內(nèi)的過濾裝置，膨脹管的兩端分別設有內(nèi)徑小于排氣管的進風管和出風管，所述膨脹管的最大內(nèi)徑大于排氣管的內(nèi)徑。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述分選濾袋的濾孔內(nèi)徑為0.01mm-0.5mm。

本實用新型通過設分選濾袋，對石英砂進行后處理，除去石英砂內(nèi)的灰塵；設多孔板和框架，支撐分選濾袋，保證良好的分離效果，多孔板可降低風速，避免風速過快導致石英砂后處理達不到要求，也能避免風速過慢降低后處理效率；設料斗，快速下料；設送料管道和螺旋輸送葉片，提高送料效率；設消音機構(gòu)，降低噪聲的污染；設過濾裝置，過濾排出的氣體，避免石英砂粉末對環(huán)境造成的污染,也能起到消音的作用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其設計合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，具有良好的分選效果，降低了環(huán)境污染和噪聲污染。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是離心風機和消音機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下參照附圖，進一步描述本實用新型的具體技術(shù)方案，以便于本領域的技術(shù)人員進一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。

參照圖1、圖2和圖3，一種高純石英砂收集裝置，包括收集箱3和設在收集箱3底部的料斗2，在所述收集箱3的上部設有排氣管4，收集箱3的下部設有進料管7，進料管7與排氣管4之間的箱體內(nèi)設有水平設置的多孔板6，多孔板6的上方設有分選濾袋5，在所述多孔板6上設有支撐分選濾袋5的框架，在所述料斗2的底部裝有水平設置的送料管道8，送料管道8的底部設有落料口，在所述送料管道8內(nèi)設有螺旋輸送葉片，螺旋輸送葉片通過水平轉(zhuǎn)軸與送料管道8兩端的管壁相接，在所述排氣管4上設有離心風機10，離心風機10的出風口與排氣管4之間設有消音機構(gòu)。

所述消音機構(gòu)包括膨脹管12和設在膨脹管12內(nèi)的過濾裝置13，膨脹管12的兩端分別設有內(nèi)徑小于排氣管4的進風管11和出風管9，所述膨脹管12的最大內(nèi)徑大于排氣管4的內(nèi)徑。

所述分選濾袋5的濾孔內(nèi)徑為0.01mm-0.5mm。