[實用新型]一種油田廢棄物熱分解裝置

有效

• 申請號: 201420717154.8
• 申請日: 2014-11-25
• 公開（公告）號: CN204325098U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 胡天勇;梁仁剛;何茂金;閆亞麗;林慧麗;麻軍峰;曲忠臣;陳開軍
• 申請（專利權）人: 杰瑞能源服務有限公司
• 主分類號: C02F11/10
• 分類號: C02F11/10;C02F103/10
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李海建

技術領域

本實用新型涉及油田廢棄物處理技術領域，更具體地說，涉及一種油田廢棄物熱分解裝置。

背景技術

隨著國家對頁巖氣等非常規能源開發力度的加大，廢棄油基泥漿和含油鉆屑不斷大量產生和累積，鉆井階段單井產生的含油鉆屑約300-500噸，其中油類物質占25-30％。

在油氣勘探開發生產中，廢棄油基泥漿和含油鉆屑處置不當將造成水資源、土壤等的嚴重污染，并制約開發進度，因此油基泥漿和含油鉆屑的無害化處理普遍受到重視。世界各國對油田廢棄物的毒性分析、環境影響評價以及處理技術等方面做了大量工作。每種處理技術都有其適用范圍，應根據油氣田的地理環境、水文、土壤、鉆井液的組成及經濟性來選擇。

目前，一種石油化工廢棄物分離處理方法，主要是通過輸送裝置將油田廢棄物輸送至熱分解裝置的加熱腔中，然后進行高溫分解處理。由于加熱腔與煙氣的有效接觸面積小，因此，當前的熱分解裝置的換熱效率低。

綜上所述，如何提高油田廢棄物熱分解裝置的換熱效率，成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種油田廢棄物熱分解裝置，以實現提高熱分解裝置的換熱效率的目的。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種油田廢棄物熱分解裝置，包括殼體，所述殼體內部設置煙道和加熱腔，所述加熱腔與所述煙道隔絕，所述殼體的內壁上設置有多個隔板，多個所述隔板使得所述煙道呈蛇形結構。

優選地，上述油田廢棄物熱分解裝置中，多個所述隔板設置在所述殼體的相對的兩個內壁上。

優選地，上述油田廢棄物熱分解裝置中，多個所述隔板設置在所述殼體位于頂部和底部的兩個內壁上。

優選地，上述油田廢棄物熱分解裝置中，多個所述隔板設置在所述殼體位于兩側的兩個內壁上。

優選地，上述油田廢棄物熱分解裝置中，所述隔板為板狀結構或格柵式結構。

優選地，上述油田廢棄物熱分解裝置中，所述加熱腔的殼體上設置有肋片。

優選地，上述油田廢棄物熱分解裝置中，所述肋片為多個，多個所述肋片沿所述加熱腔的周向布置，且所述肋片沿所述加熱腔的長度方向延伸。

優選地，上述油田廢棄物熱分解裝置中，所述肋片呈螺旋狀布置在所述加熱腔的殼體上。

優選地，上述油田廢棄物熱分解裝置中，所述加熱腔由螺旋槽紋管制作而成。

優選地，上述油田廢棄物熱分解裝置中，所述肋片設置在所述加熱腔的殼體的外壁上或者內壁上。

從上述技術方案中可以看出，本實用新型中的所述殼體的內壁上設置有多個隔板，多個所述隔板使得所述煙道呈蛇形結構。如此一來，煙氣在進入煙道時，流向及流速不斷改變，湍流效果及停留時間得到增加從而提高了熱分解裝置的換熱效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例所提供的一種油田廢棄物熱分解裝置的前視結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例所提供的一種油田廢棄物熱分解裝置的俯視結構示意圖；

圖3至圖5為本實用新型實施例所提供的加熱腔的結構示意圖。

其中，1為油田廢棄物熱分解裝置、11為加熱腔、111為肋片、12為煙道、13為殼體、14為隔板。

具體實施方式

本實用新型的核心是公開一種熱分解裝置，以實現提高熱分解裝置的換熱效率的目的。以下，參照附圖對實施例進行說明。此外，下面所示的實施例不對權利要求所記載的實用新型內容起任何限定作用。另外，下面實施例所表示的構成的全部內容不限于作為權利要求所記載的實用新型的解決方案所必需的。

請參閱圖1和圖2所示的油田廢棄物熱分解裝置，該油田廢棄物熱分解裝置1，包括殼體13，所述殼體13內部設置煙道，所述加熱腔與所述煙道隔絕，所述殼體13的內壁上設置有多個隔板14，多個所述隔板14使得所述煙道呈蛇形結構。

本實用新型中的所述殼體13的內壁上設置有多個隔板14，多個所述隔板14使得所述煙道呈蛇形結構。如此一來，煙氣在進入煙道時，流向及流速不斷改變，湍流效果及停留時間得到增加，從而提高了熱分解裝置的換熱效率。