[實(shí)用新型]湍流強(qiáng)電除塵裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420717129.X | 申請日: | 2014-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN204276153U | 公開(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曹國強(qiáng);包煥忠;李嵩;李靜;宋立學(xué) | 申請(專利權(quán))人: | 山東美陵中聯(lián)環(huán)境工程有限公司 |
| 主分類號: | B03C3/04 | 分類號: | B03C3/04;B03C3/47;B03C3/76;B03C3/34 |
| 代理公司: | 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212 | 代理人: | 馬俊榮 |
| 地址: | 255430 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 湍流 除塵 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用靜電效應(yīng)從氣體或蒸氣中分離彌散顆粒的裝置,具體涉及一種湍流強(qiáng)電除塵裝置。
背景技術(shù)
電除塵器自1907年發(fā)明使用已有百余年歷史,其主要結(jié)構(gòu)包括殼體、支架、進(jìn)風(fēng)口、分布板、陰極、陰極振打系統(tǒng)、陰極懸掛系統(tǒng)、陽極、陽極振打系統(tǒng)、出氣口、灰斗、防雨蓋和排灰裝置,為承受風(fēng)壓、工作溫度和壓力,殼體采用全鋼制成,工作時,向陰極和陽極施加高壓電,形成不均勻電場,使電場內(nèi)產(chǎn)生電暈放電,當(dāng)含塵煙氣通過電場后,由于電暈電流與粉塵顆粒的碰撞,使粉塵荷電,并在電場力的作用下趨向與其極性相反的電極,由此進(jìn)行除塵。
隨著我國對大氣污染物的排放指標(biāo)不斷提高,部分地區(qū)提出了新的大氣顆粒物排放標(biāo)準(zhǔn)為20毫克/標(biāo)立方米的新文件,使大量在線使用的特別是投產(chǎn)2~3年的電除塵器無法達(dá)到新的國家排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
為了使電除塵器達(dá)標(biāo),就需要提高電除塵器的除塵效率。目前常規(guī)主要采取如下幾種方法:1)提高電場強(qiáng)度,即改變電源如超高壓電源、變頻電源、脈沖電源等。
2)增加集塵面積,如加高加寬加長電場。
3)改變除塵器的結(jié)構(gòu),如改善振打力、末電場加回轉(zhuǎn)電極等。
上述幾種方法,提高除塵效率的幅度有限,無法吸附PM2.5等細(xì)小粉塵微粒,且增加了設(shè)備的投資,仍難以滿足新的大氣顆粒物排放標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題中的不足,本實(shí)用新型的目的在于:提供一種湍流強(qiáng)電除塵裝置,能夠有效吸附PM2.5以下的極細(xì)小粉塵顆粒,提高陽極板粉塵捕捉率。
本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
所述湍流強(qiáng)電除塵裝置,包括殼體,殼體頂部分別通過陰極懸掛系統(tǒng)和陽極懸掛系統(tǒng)固定陰極電暈線和陽極板,殼體頂部對應(yīng)陰極電暈線設(shè)置陰極振打系統(tǒng),殼體底部對應(yīng)陽極板設(shè)置陽極振打系統(tǒng),電暈線和陽極板相間設(shè)置,殼體下方固定灰斗,所述陽極板設(shè)為格柵形,殼體兩側(cè)對應(yīng)陽極板分別設(shè)置進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置布?xì)獍?,進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的連線與陽極板垂直。
本實(shí)用新型將常規(guī)的“屏蔽型陽極板”改進(jìn)為“貫通型陽極板”,使得除塵器內(nèi)部的含塵氣體流向與荷電粉塵粒子向陽極板運(yùn)動的方向一致,荷電粉塵粒子被含塵氣體直接吹向陽極板,被陽極板捕捉吸附;另外,粉塵向陽極板的移動方向和電場內(nèi)風(fēng)向是一致的,使其驅(qū)動粉塵向陽極運(yùn)動的合力得到增加,提高了電除塵器對粉塵捕捉的驅(qū)進(jìn)速度,從而使得含塵氣體的風(fēng)向不但不妨害粉塵被陽極板捕捉,反而大大有利于陽極板對粉塵的捕捉。
另一方面,由于特殊的陽極板結(jié)構(gòu),使得粉塵的捕捉距離由原來的200mm縮短至15mm,又進(jìn)一步大大提高陽極板捕捉粉塵的效率;更重要的是,特殊的陽極板結(jié)構(gòu)使得氣體在經(jīng)過陽極板時產(chǎn)生特殊的渦旋湍流效應(yīng),使得粉塵進(jìn)一步被吸附、沉降,尤其是PM2.5以下的極細(xì)小的粉塵顆粒的除塵效率獲得大大提高。
其中,優(yōu)選方案為:
所述灰斗由四塊梯形壁板圍成,壁板外側(cè)設(shè)有筋板,其中一塊壁板上設(shè)有人孔,灰斗固定阻流板,陽極板吸附的粉塵顆粒經(jīng)陽極振打系統(tǒng)擊落后通過灰斗進(jìn)行回收,灰斗連接卸灰機(jī)構(gòu),卸灰機(jī)構(gòu)可及時將灰塵運(yùn)走。
所述陽極振打系統(tǒng)采用側(cè)向旋轉(zhuǎn)機(jī)械振打系統(tǒng),振打力傳動均勻,振打強(qiáng)度大,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,容易實(shí)現(xiàn)步進(jìn)振打方式,考慮到貫通型陽極板的特有結(jié)構(gòu),把以往屏蔽沉淀極板的沿切向振打改為現(xiàn)在的沿法向振打,根據(jù)國內(nèi)外實(shí)驗(yàn)表明,沿法線方向振打的傳遞功是沿切線方向振打傳遞的功的7~10倍。
所述陽極振打系統(tǒng)設(shè)置在殼體中間位置,側(cè)向旋轉(zhuǎn)機(jī)械振打系統(tǒng)包括中間振打和底部振打兩種方式,可根據(jù)實(shí)際工藝情況和步進(jìn)電除塵器截面積大小進(jìn)行合理選擇,一般以中間振打?yàn)橹?,底部振打?yàn)檩o。
所述陰極懸掛系統(tǒng)包括支撐絕緣子、懸吊梁、吊桿和防擺絕緣子,懸吊梁兩端由支撐絕緣子進(jìn)行支撐,吊桿一端固定在懸吊梁上,另一端連接陰極固定框頂部,陰極固定框內(nèi)固定電暈線,陰極固定框底部設(shè)置防擺絕緣子。
所述電暈線采用RS芒刺線,電場要求電暈線要有一定的機(jī)械強(qiáng)度,為了防止電暈線的斷裂而影響電場工作,采用RS芒刺線,電場同時要求電暈極要有良好的電力強(qiáng)度,RS芒刺線對其它電暈線而言,其放電強(qiáng)度居首,電流密度較其它形狀放電極要大的多。
所述陽極板設(shè)置20塊,橫置20個陽極板,粉塵每經(jīng)過一個陽極板就有一次被捕捉的機(jī)會,所以粉塵有20次被捕捉機(jī)會,在振打過程中,前一個正在振打的陽極板揚(yáng)起的粉塵被后面一個沒有振打的陽極板捕捉吸收,依此類推,除非最后一個陽極板振打,但是此時的揚(yáng)塵只是原來的0.05了,二次揚(yáng)塵大大減少。
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