[實用新型]一種具有緩沖區域的澆口結構

有效

• 申請號: 201420717099.2
• 申請日: 2014-11-24
• 公開（公告）號: CN204322438U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 徐海迪
• 申請（專利權）人: 東莞勁勝精密組件股份有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27
• 代理公司: 深圳新創友知識產權代理有限公司 44223
• 代理人: 江耀純

技術領域

本實用新型涉及塑膠模具領域，尤其涉及一種具有緩沖區域的澆口結構。

背景技術

隨著消費群體的要求越來越苛刻，市場發展的劇烈演變，目前塑膠產品已經在朝著超薄的形態轉換，因此對模具制造行業提出了更高層次的要求，傳統式的模具進膠結構，已經不能滿足市場日益嚴格的品質要求，傳統的進膠結構，注塑時高溫熔融狀態下的塑膠原料通過模具豎流道，進入進膠位置的潛片，再進入產品型腔，此類進膠及液體流動方式為非常傳統的模具進膠方式，但是針對現在越來越薄的產品時，此類進膠缺陷明顯：例如，進膠點潛片與產品接觸位置噴射痕跡明顯，后續工藝難以遮蓋，造成產品不良；進膠點潛片與產品接觸位置注塑時剪切力大，容易造成進膠點位置凸起，平面度超標產品不良；注塑時高溫熔融狀態下的液態原料直接通過豎流道進入潛片再進入產品，液態原料流動速度快，容易造成產品困氣，發白。所以現有傳統的模具進膠方式已經無法滿足模具制造業的需求。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提出一種具有緩沖區域的澆口結構，能夠有效降低型腔與澆口接觸位置的剪切力，從而提高產品的品質。

為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型公開了一種具有緩沖區域的澆口結構，用于注塑，包括流道、澆口和型腔，所述流道通過所述澆口連通所述型腔，其特征在于，所述澆口的內部設有用于改變注塑時塑膠原料的流動方向以減緩流速的緩沖區域。

優選地，所述緩沖區域是由所述澆口的內壁的凸出部分所形成。

優選地，所述凸出部分是由形成所述澆口的管道外部凹陷形成。

優選地，所述凸出部分的高度與所述澆口的橫截面高度的比例為0.5～0.75。

優選地，所述凸出部分的橫截面寬度與所述澆口的橫截面寬度的比例為0.5～0.75。

優選地，所述澆口與所述型腔的接觸位置和所述凸出部分的距離為2～8mm。

優選地，所述凸出部分的形狀包括與所述澆口的內壁相接的平滑弧面緩沖部分和從平滑弧面緩沖部分延伸出來的半球部分。

優選地，所述緩沖區域是由所述澆口的內壁的凹陷部分所形成。

本實用新型與現有技術相比有益效果是：本實用新型在澆口的內部設有緩沖區域，使得高溫熔融狀態下的塑膠流動到此區域的時候，改變流動方向以達到緩沖效果，降低型腔與澆口接觸位置的剪切力，不僅改善注塑時產品表面的噴射痕，而且改善注塑時產品表面凸起，使得產品的平面度更好；此外緩沖區域還減緩了注塑時塑膠原料對產品的沖擊，從而防止型腔與澆口接觸位置發白或產品困氣。本實用新型可以廣泛應用于冷流道模具中的大水口、細水口、點進膠、潛片進膠等進膠方式。

在優選的方案中，緩沖區域是由澆口的內壁的凸出部分形成，凸出部分的高度與所述澆口的橫截面高度的比例為0.5～0.75，同時凸出部分的橫截面寬度與澆口的橫截面寬度的比例為0.5～0.75，在此范圍內，一方面使得緩沖效果更好，另一方面還可以避免進膠速度太慢導致產品填充困難。注塑時，對澆口與產品接觸位置的剪切力，依據緩沖區域形狀、大小、與接觸位置距離的不同，剪切力可以減少25％～50％不等，用戶可以通過實際需要來調節緩沖區域的形狀、大小以及設置的位置。

附圖說明

圖1是本實用新型優選實施例的澆口結構的剖面示意圖；

圖2是圖1的P處的放大示意圖；

圖3是本實用新型優選實施例的澆口結構中的澆口的外部結構示意圖。

圖4是本實用新型優選實施例的澆口結構中的澆口的橫截面剖面示意圖。

具體實施方式

下面對照附圖并結合優選的實施方式對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，是本實用新型優選實施例的具有緩沖區域的澆口結構的剖面示意圖，澆口結構包括流道1、澆口2和型腔3，流道1通過澆口2連通型腔3，圖中所示的箭頭方向即為注塑時塑膠原料的流動方向。如圖2所示，為圖1中P處的放大示意圖，澆口2的內部設有緩沖區域21，由于緩沖區域21的設置使得塑膠原料流道澆口2后沿著緩沖區域21的方向流動，然后再進入型腔3內以注塑形成產品。優選，緩沖區域21是由澆口2的內壁的凸出部分形成，該凸出部分的形狀可以圓球狀、橢圓球狀、長方形、正方形、梯形以及其他任何不規則的形狀，只要能起到緩沖效果即可；其中該凸出部分可以是由澆口2外部凹陷形成，也可以是實心凸出部分。