[實用新型]一種比例電磁閥閥芯及應用該閥芯的比例電磁閥

有效

• 申請號: 201420716821.0
• 申請日: 2014-11-25
• 公開（公告）號: CN204239868U
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 張建明
• 申請（專利權）人: 北京亞新科天緯油泵油嘴股份有限公司
• 主分類號: F16K31/06
• 分類號: F16K31/06
• 代理公司: 北京方韜法業專利代理事務所 11303
• 代理人: 劉晶婷

技術領域

本實用新型涉及高壓共軌零部件領域，特別是涉及一種比例電磁閥閥芯及應用該閥芯的比例電磁閥。

背景技術

傳統的高壓共軌泵比例電磁閥的閥芯采用在套管狀閥芯上對開兩個流量計量小孔的型式進行計量噴射量，參照附圖1所示，首先，采用這種型式的閥芯8，閥芯8的壁厚很薄，在保證閥芯8外圓與靜鐵閥座7精密間隙的加工過程中，薄壁相對容易變形。其次，為了確保對液體流量的精確控制，在閥芯的特定位置上對稱開兩個異形流量孔，如具有梯形形狀的閥口，并且在面積很小的情況下，需要保證小孔嚴格的尺寸公差，兩個小孔要保證相同的軸向位置，其加工難度很大，傳統的加工手段難以滿足上述的加工要求，需要針對此項重新購置先進的加工設備來實現，費用很高。另外，傳統比例電磁閥的閥芯采用徑向過流，液體燃料通過閥芯上的閥口雙向對流，液體在流經套管狀閥芯的內腔后再轉向高壓泵方向流出，在這個過程中液流的波動對閥的沖擊會對動態性能造成影響。

由此可見，上述現有的比例電磁閥的閥芯在結構、方法與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。如何能創設一種設計合理、結構簡單且加工方便的新的比例電磁閥閥芯及應用該閥芯的比例電磁閥，成為當前業界極需改進的目標。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種設計合理、結構簡單且加工方便的比例電磁閥閥芯，使其改善液流波動對閥的沖擊造成的影響，從而克服現有的比例電磁閥閥芯的不足。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種比例電磁閥閥芯，所述閥芯安裝在比例電磁閥的靜鐵閥座內孔中，通過比例電磁閥推桿和調節彈簧之間的作用調節閥芯的軸向位置，所述閥芯一端部的外圓周壁上設有兩個以上均勻分布的流量調節槽，所述流量調節槽為軸向過流槽，其槽口截面積以所述閥芯端部為最大，且沿所述閥芯外圓周壁逐漸縮小，直至為零。

所述流量調節槽開設于所述閥芯近調節彈簧端的外圓周壁上。

所述閥芯沿軸向方向開設有一個以上通油孔。

所述流量調節槽開設于所述閥芯近推桿端的外圓周壁上，且所述閥芯沿軸向方向開設有一個以上通油孔。

所述閥芯具有安裝所述調節彈簧的內腔。

所述閥芯為不具有內腔的圓柱形，所述調節彈簧直接頂住閥芯端部。

所述閥芯一端部的外圓周壁上設有三個均勻分布的流量調節槽，所述流量調節槽的截面形狀為扇形。

此外，本實用新型還提供了一種應用上述比例電磁閥閥芯的比例電磁閥。

采用上述的技術方案，本實用新型至少具有以下優點：

1.本實用新型采用軸向過流的流量調節槽計量液體，使液體的流經線路改變，直接通過閥芯上的流量調節槽流向高壓泵油道，改善了流場環境，減小了液體脈動與閥芯微動之間的交互作用，并且均勻分布的流量調節槽口具有很好的對中性，使液體流向更加優化，閥芯在工作過程中的周向受力更加平衡，降低了閥芯在閥套內長時間工作造成的偏磨。

2.本實用新型比例電磁閥閥芯的結構設計合理且加工簡單，降低了閥芯的整體加工難度，僅僅通過常規的切削工藝即可完成。并且加厚了閥芯的壁厚，在配磨過程中外圓不易變形，有利于保證閥芯的圓度、圓柱度等重要形位公差，因此在滿足和改善共軌高壓燃油噴射系統性能的基礎上，節省了制造成本。

附圖說明

上述僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，以下結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

圖1是傳統比例電磁閥閥芯的結構示意圖；

圖2是本實用新型比例電磁閥閥芯實施例一應用于比例電磁閥的結構示意圖；

圖3是本實用新型比例電磁閥閥芯實施例二的結構示意圖；

圖4是本實用新型比例電磁閥閥芯實施例三應用于比例電磁閥的結構示意圖；

圖5是本實用新型比例電磁閥閥芯上開設的流量調節槽的截面示意圖。

具體實施方式

本實用新型比例電磁閥閥芯取消了傳統比例電磁閥中連接內腔與外部的異形閥口，采用在閥芯端部的外圓周方向上均勻設置多個流量調節槽的型式，改變了以往徑向過流形式，在結構上使燃油液體采取軸向過流的形式，即液體直接通過閥芯外圓周上的流量調節槽流向高壓泵油道，改善了流場環境，削弱了液體流束脈動與閥芯的相互作用對動態穩定性造成的不利影響。