[實用新型]彎頭

有效

• 申請號: 201420716026.1
• 申請日: 2014-11-25
• 公開（公告）號: CN204239960U
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 李立志;李紅海;郭進軍;陳永進;高瑞恒
• 申請（專利權）人: 航天長征化學工程股份有限公司
• 主分類號: F16L43/00
• 分類號: F16L43/00;B23P15/00
• 代理公司: 北京驥馳知識產權代理有限公司 11422
• 代理人: 唐曉峰

技術領域

本實用新型涉及一種彎頭。

背景技術

管道占用空間的大小通常是決定管道能否在某些特殊領域正常使用的關鍵，隨著各個行業對管道緊湊性要求越來越高，例如石油化工、電力、水處理以及核電等行業，通常需要連通兩根緊密相鄰的管道，即要求彎頭的外徑是兩根管道外徑之和，這就對連通上述兩根管道彎頭提出較高的制作需求。

目前，常采用上述彎頭的制作方法通常是采用管道壓制的方式進行制作，由于壓制過程中管道容易變形，易導致管道壁厚的變薄、褶皺或變形，彎折處的橢圓度難以保證，易導致流通面積的大小不規則，且壓制過程中需要采用專用設備，加工過程復雜且加工質量難以把控。

實用新型內容

為了克服現有技術的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題在于提出一種彎頭，將彎頭的彎曲部分和水平部分分開加工后再固定連接，不會出現彎曲部分變形和減薄的問題，也不存在流通面積減少的問題。

本實用新型提供的彎頭加工簡單，且加工成本較低。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型提供了一種彎頭，包括彎曲結構、與所述彎曲結構相連通的第一管道和第二管道，所述第一管道的外徑d1和所述第二管道的外徑d2之和等于所述彎曲結構的外徑D，所述彎曲結構與所述第一管道、所述第二管道通過焊接方式固定連接。

本實用新型的優選技術方案：

所述彎曲結構包括弧形端部和過渡部，所述過渡部的第一端通過外焊方式與所述弧形端部固定連接，所述過渡部的第二端通過內焊方式與所述第一管道、所述第二管道固定連接。

本實用新型的優選技術方案：所述過渡部的第一端端部設置有第一過渡坡口，所述弧形端部的一側設置有端部坡口，所述第一過渡坡口與所述端部坡口通過外焊方式固定連接，且焊接處密封。

本實用新型的優選技術方案：所述過渡部的第二端端部設置有兩個第二過渡坡口，兩個所述第二過渡坡口分別與所述第一管道的平齊口、所述第二管道的平齊口通過內焊方式固定連接，且焊接處密封。

本實用新型的優選技術方案：所述過渡部的第二端端部設置有兩個第二過渡坡口，兩個所述第二過渡坡口分別與所述第一管道的管道坡口、所述第二管道的管道坡口通過內焊的方式固定連接，且焊接處密封。

本實用新型的優選技術方案：當所述第一管道的外徑d1和所述第二管道的外徑d2滿足d1＝d2＝d時，所述彎曲結構的外徑D＝2d。

本實用新型的優選技術方案：所述過渡部具有第一開口、第二開口以及第三開口，所述第一開口通過與所述弧形端部的焊接密封，形成所述彎頭的轉彎通道，所述第二開口、所述第三開口分別通過與所述第一管道、所述第二管道的焊接密封，形成所述彎頭的第一水平通道和第二水平通道。

本實用新型還提供了一種用于上述彎頭的加工方法，按如下步驟實施：

S00：根據所述第一管道的直徑和所述第二管道的直徑確定所述彎曲結構的加工尺寸。

S10：車床依據S00步驟中的加工尺寸對所述彎曲結構進行加工。

S20：將所述彎曲結構與所述第一管道及所述第二管道焊接連接。

本實用新型的優選技術方案：步驟S00中，根據所述第一管道的直徑和所述第二管道的直徑確定弧形端部和過渡部的加工尺寸。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型提供的彎頭，具體是指第一管道的外徑d1和第二管道的外徑d2之和等于彎曲結構的外徑D的彎頭，這種彎頭由彎曲結構、第一管道和第二管道多部分組成，可以將彎曲結構單獨加工，這種加工方式能有效控制彎曲結構的加工質量，克服了現有技術中加工上述彎頭需要彎制成型，引起變形和減薄問題的缺陷，且能有效保證彎曲結構的流通面積，克服了現有技術中加工上述彎頭會導致流通面積不規則的問題。此外，彎曲結構可以通過車床來加工，不僅能有效控制加工質量，而且由于取消了復雜的專業彎制設備或鑄造設備而降低了加工難度，節約了加工成本。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一中提供的彎頭的剖面圖；

圖2是本實用新型實施例二中提供的彎頭的剖面圖。

圖中：

2、第一管道；3、第二管道；11、弧形端部；12、過渡部；121、第一開口；122、第二開口；123、第三開口；4、轉彎通道；5、第一水平通道；6、第二水平通道。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

實施例一