[實(shí)用新型]一種焊接限位裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420715118.8 | 申請(qǐng)日: | 2014-11-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204366257U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-06-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳瑜偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 柳州山川機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K11/36 | 分類號(hào): | B23K11/36 |
| 代理公司: | 柳州市榮久專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 45113 | 代理人: | 梁春芬 |
| 地址: | 545006 廣西壯族自治*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 焊接 限位 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,特別涉及一種碰焊設(shè)備簡(jiǎn)易工裝。
背景技術(shù)
碰焊是利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來(lái)熔化電焊條上的焊料和被焊材料,來(lái)達(dá)到使它們結(jié)合的目的。在使用碰焊機(jī)時(shí),工件放置在相對(duì)夾頭上,接合兩端相互抵緊,以大量的電流經(jīng)夾頭導(dǎo)至工作件上,通過(guò)接觸面產(chǎn)生高溫,利用焊接區(qū)本身的電阻熱和大量塑性變形能量,使兩個(gè)分離表現(xiàn)的金屬原子之間接近到晶格距離形成金屬鍵,在結(jié)合面上產(chǎn)生足夠量的共同晶粒,當(dāng)金屬到達(dá)可塑狀態(tài)時(shí),再在移動(dòng)端施以適當(dāng)壓力緊壓使兩端擠壓接合。
碰焊適用于各五金制品行業(yè)使用,如自行車(chē)、風(fēng)扇、廚具器皿等制品,它是一種焊接質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化的連接方法,廣泛應(yīng)用在汽車(chē)、航天航空、電子、家用電器等領(lǐng)域。
碰焊機(jī)在焊接過(guò)程中,工件放置在工作臺(tái)的限位工裝上,在對(duì)工件施加壓力時(shí),操作工人為了提高工作效率,都會(huì)增加給進(jìn)速度,設(shè)備與工件會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊,時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)損壞設(shè)備,同時(shí)也影響工件的加工精度。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是:提供一種在碰焊加工時(shí)可以起到緩沖限位作用的焊接限位裝置。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是:一種焊接限位裝置,包括頂桿、套筒、彈簧和固定螺桿,所述頂桿底端套裝在套筒中,固定螺桿與套筒底部連接,套筒上部設(shè)置有導(dǎo)槽Ⅰ,導(dǎo)槽Ⅰ下側(cè)設(shè)置有貫通套筒的導(dǎo)槽Ⅱ,所述導(dǎo)槽Ⅰ的直徑小于導(dǎo)槽Ⅱ的直徑,彈簧設(shè)置在導(dǎo)槽Ⅱ中并位于頂桿和固定螺桿之間,頂桿包括頂桿主體及凸出設(shè)置在頂桿主體底端的限位凸臺(tái),限位凸臺(tái)的直徑大于導(dǎo)槽Ⅰ的直徑,頂桿主體由導(dǎo)槽Ⅱ伸進(jìn)導(dǎo)槽Ⅰ中并凸出導(dǎo)槽Ⅰ上側(cè),限位凸臺(tái)設(shè)置在導(dǎo)槽Ⅱ中。
本實(shí)用新型一種焊接限位裝置將彈簧設(shè)置在導(dǎo)槽Ⅱ中并位于頂桿和固定螺桿之間,在焊接加工過(guò)程中,需要對(duì)工件施加壓力時(shí),彈簧給頂桿一個(gè)向上的力,以抵消對(duì)工件施加壓力時(shí)的沖擊力,起到了保護(hù)設(shè)備的作用,提高工件的加工精度,在焊接較大零件時(shí),本實(shí)用新型焊接限位裝置用于支承零件,保證零件擺放平穩(wěn),防止因零件因擺放歪曲,造成質(zhì)量隱患。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型之一種焊接限位裝置作進(jìn)一步說(shuō)明。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型一種焊接限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1所示套筒的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖1所示頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1-零件支撐板、2-頂桿、21-頂桿主體、22-限位凸臺(tái)、3-套筒、31-導(dǎo)槽Ⅰ、32-導(dǎo)槽Ⅱ、4-彈簧、5-固定螺桿、6-設(shè)備平臺(tái)。
具體實(shí)施方式
如圖1-3所示,本實(shí)用新型一種焊接限位裝置,包括頂桿2、套筒3、彈簧4和固定螺桿5,所述頂桿2底端套裝在套筒3中,頂桿2頂端與零件支撐板1連接;固定螺桿5上端與套筒3底部連接,下端與設(shè)備平臺(tái)6連接,從而將焊接限位裝置固定在焊接設(shè)備工作臺(tái)上;套筒3上部設(shè)置有導(dǎo)槽Ⅰ31,導(dǎo)槽Ⅰ31下側(cè)設(shè)置有貫通套筒3的導(dǎo)槽Ⅱ32,所述導(dǎo)槽Ⅰ31的直徑小于導(dǎo)槽Ⅱ32的直徑,彈簧4設(shè)置在導(dǎo)槽Ⅱ32中并位于頂桿2和固定螺桿5之間,頂桿2包括頂桿主體21及凸出設(shè)置在頂桿主體21底端的限位凸臺(tái)22,限位凸臺(tái)22的直徑大于導(dǎo)槽Ⅰ31的直徑,頂桿主體21由導(dǎo)槽Ⅱ32伸進(jìn)導(dǎo)槽Ⅰ31中并凸出導(dǎo)槽Ⅰ31上側(cè),限位凸臺(tái)22設(shè)置在導(dǎo)槽Ⅱ32中。
對(duì)工件進(jìn)行焊接加工時(shí),將工件放置在零件支撐板1上,當(dāng)設(shè)備對(duì)工件施加壓力時(shí),會(huì)將工件連同頂桿2一起向下運(yùn)動(dòng),設(shè)置在頂桿2下側(cè)的彈簧4由于彈性作用,彈簧給頂桿一個(gè)向上的力,可以抵消對(duì)工件施加壓力時(shí)的沖擊力,起到緩沖作用,避免設(shè)備與零件之間產(chǎn)生硬性沖擊,損壞設(shè)備。在焊接較大零件時(shí),本實(shí)用新型焊接限位裝置用于支承零件,保證零件擺放平穩(wěn),防止因零件因擺放歪曲,造成質(zhì)量隱患。
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