[實用新型]一種冷鐓機

有效

• 申請號: 201420714903.1
• 申請日: 2014-11-25
• 公開（公告）號: CN204308121U
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 李妙懿
• 申請（專利權）人: 天津市遠野科技發展有限公司
• 主分類號: B21J9/06
• 分類號: B21J9/06;B21J13/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種加工設備，尤其涉及一種冷鐓機。

背景技術

目前，冷鐓機常用于對很色金屬的冷擠壓，現有的冷鐓機包括：機殼、機械手、推料桿、滑行軌，其中，滑行軌采用完全圓滑過度的S彎，推料時不勻速，容易造成推料桿下聯套折斷，加工時，要將原料逐個手工操作放置在機械手上，操作不便，效率低。

因此，有必要提供一種新的技術方案以克服上述缺陷。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種可有效解決上述技術問題的冷鐓機。

???為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種冷鐓機，所述冷鐓機包括底座、設置于所述底座上方的定位結構、位于所述定位結構上方的壓鑄結構、位于所述定位結構左側的進料結構、位于所述進料結構下方的推料結構及位于所述定位結構右側的擋板結構，所述定位結構包括第一定位塊、位于所述第一定位塊下方的第二定位塊、位于所述第二定位塊左側的第三定位塊及位于所述第三定位塊上方的第四定位塊，所述壓鑄結構包括第一氣缸、固定所述第一氣缸的固定架、位于所述第一氣缸下方的第一連接桿及位于所述第一連接桿下方的成型模塊，所述進料結構包括漏斗、位于所述漏斗下方的固定板、位于所述固定板左側的固定架、位于所述固定架右側的第二氣缸、與所述第二氣缸連接的第一連接板、位于所述第二氣缸下方的第三氣缸及連接所述第三氣缸的第二連接板，所述推料結構包括第四氣缸、與所述第四氣缸連接的第二連接桿、位于所述第二連接桿上方的旋轉桿、支撐所述旋轉桿的支撐桿、位于所述旋轉桿上方的第五氣缸、位于所述第五氣缸下方的移動板、連接所述第五氣缸的第三連接桿、與所述第三連接桿固定連接的第一滑動板及位于所述第一滑動板右側的第二滑動板，所述擋板結構包括第六氣缸、位于所述第六氣缸下方的支撐柱及位于所述第六氣缸左側的擋止板。

所述第一定位塊、第二定位塊、第三定位塊及第四定位塊均呈長方體，所述第三定位塊的右上角設有一矩形凹槽，所述第一定位塊與所述第四定位塊及第二定位塊與所述第三定位塊之間形成第一通道，所述第三定位塊與所述第四定位塊之間形成第二通道。

所述成型模塊處于所述第一通道內。

所述固定板與所述第四定位塊之間形成第三通道，所述漏斗的下開口對準所述第三通道的上開口。

所述第二氣缸與所述固定架的右表面固定連接，所述第一連接板穿過所述固定板延伸至所述第三通道內，所述第一連接板的右表面與所述第四定位塊的左表面緊密接觸。

所述第三氣缸與所述固定架的右表面固定連接，所述第三氣缸位于所述第二氣缸的下方，所述第二連接板的上表面與所述固定板的下表面緊密接觸，所述第二連接板的右表面與所述第四定位塊的左表面緊密接觸。

所述移動板的下表面與所述第三定位塊的上表面緊密接觸，所述第五氣缸與所述移動板的上表面固定連接。

所述第一滑動板與所述第二滑動板呈長方體，所述第一滑動板與所述移動板的上表面滑動連接，所述第二滑動板與所述移動板的右端轉動連接，所述第一滑動板與所述第二滑動板的上表面與所述第四定位塊的下表面緊密接觸。

所述擋止板的右端與所述第六氣缸連接，所述擋止板的左端位于所述第一定位塊與所述第二定位塊之間，且所述擋止板的上表面與所述第一定位塊的下表面緊密接觸，所述擋止板的下表面與所述第二定位塊的上表面緊密接觸。

???與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型結構簡單，使用方便，效率較高，實現了完全自動化，節約人力，節約了人工成本。

附圖說明

???圖1為本實用新型冷鐓機的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型冷鐓機包括底座1、設置于所述底座1上方的定位結構2、位于所述定位結構2上方的壓鑄結構3、位于所述定位結構2左側的進料結構4、位于所述進料結構4下方的推料結構5及位于所述定位結構2右側的擋板結構6。