[實用新型]玻璃微珠降溫裝置

有效

• 申請號: 201420714357.1
• 申請日: 2014-11-25
• 公開（公告）號: CN204359179U
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發明（設計）人: 孫慶安
• 申請（專利權）人: 上海安杰反光材料有限公司
• 主分類號: F28D11/02
• 分類號: F28D11/02
• 代理公司: 上海信好專利代理事務所(普通合伙) 31249
• 代理人: 賈慧琴

技術領域

本實用新型涉及冷卻設備領域，具體涉及一種玻璃微珠降溫裝置。

背景技術

為滿足玻璃微珠的加工工藝要求，在加工過程中需要對高溫的玻璃微珠進行降溫處理。然而，目前尚未公開一種專用于玻璃微珠的冷卻設備，也沒有一種針對玻璃微珠的高效率降溫方式，這導致產品的流動周期比較長，再者，由于降溫速度是影響玻璃微珠亮度的關鍵因素之一，因此研究一種玻璃微珠降溫裝置是有必要的。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種玻璃微珠降溫裝置，其能夠縮短玻璃微珠的加工周期，增加玻璃微珠的亮度提升產品質量。

為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種玻璃微珠降溫裝置，其特征是，包含：

滾筒，其包含進料口以及出料口；

導向板，其設置于所述滾筒的內壁面上，該導向板以滾筒的中心軸為旋轉中心沿滾筒的內壁面螺旋設置，用于均勻并分散地將從進料口進入的玻璃微珠輸送至出料口；

電機，其連接所述滾筒并控制其轉動；

冷卻機構，其設在所述滾筒外，用于冷卻滾筒，進而使滾筒內的玻璃微珠降溫。

上述的玻璃微珠降溫裝置，其中：

所述的冷卻機構為輸水管，其橫向設在所述滾筒上方，其外側壁上設有若干通孔，水從通孔中噴出到旋轉的滾筒上，使滾筒不斷降溫。

上述的玻璃微珠降溫裝置，其中：

所述的導向板至少設為兩根，各導向板相互間間隔距離相等。

上述的玻璃微珠降溫裝置，其中：

所述導向板一端連接所述滾筒的進料口，其另一端連接所述滾筒的出料口。

上述的玻璃微珠降溫裝置，其中：

所述的輸水管至少設為兩根，其并排設置在所述滾筒上方。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：其提供了一種高效的降溫方式，能夠縮短玻璃微珠的加工周期，增加玻璃微珠的亮度提升產品質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的前視圖；

圖2為本實用新型的滾筒內壁的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖，通過詳細說明一個較佳的具體實施例，對本實用新型做進一步闡述。

如圖1所示，一種玻璃微珠降溫裝置，其包含：滾筒1，其包含進料口以及出料口；導向板11，其設置于所述滾筒1的內壁面上，該導向板11以滾筒1的中心軸為旋轉中心沿滾筒1的內壁面螺旋設置，用于均勻并分散地將從進料口進入的玻璃微珠輸送至出料口；電機3，其連接所述滾筒1并控制其轉動；冷卻機構，其設在所述滾筒1外，用于冷卻滾筒1，進而使滾筒1內的玻璃微珠降溫。

所述的冷卻機構為輸水管2，其橫向設在所述滾筒1上方，其外側壁上設有若干通孔，水從通孔中噴出到旋轉的滾筒1上，使滾筒1不斷降溫。

如圖2所示，所述的導向板11至少設為兩根，各導向板11相互間間隔距離相等；所述導向板11一端連接所述滾筒1的進料口，其另一端連接所述滾筒1的出料口；本實施例中所述的導向板11設為3條。

由于所述滾筒1較長，因此在所述滾筒1的內壁面上沿軸向還均勻分布設有若干支撐桿12，以防止滾動過程中滾筒1變形提高使用壽命。

所述的輸水管2至少設為兩根，其并排設置在所述滾筒1上方。

一種用于上述玻璃微珠降溫裝置的降溫方法，包含：步驟1，電機3帶動滾筒1旋轉，同時帶動滾筒1內的導向板11旋轉；步驟2，將欲冷卻的玻璃微珠放入滾筒1進料口，螺旋設置的導向板11引導玻璃微珠從滾筒1的進料口向出料口輸送；步驟3，啟動冷卻機構使轉動的滾筒1不斷降溫，玻璃微珠在滾筒1內逐漸冷卻，最終從出料口離開，進入后續加工。

本實用新型提供的這種降溫工藝，容易操作，并能夠縮短玻璃微珠的加工周期，增加玻璃微珠的亮度提升產品質量；通過調整滾筒1的長度、轉速，以及輸水管2的數量及位置，便能對冷卻速度進行控制。

盡管本實用新型的內容已經通過上述優選實施例作了詳細介紹，但應當認識到上述的描述不應被認為是對本實用新型的限制。在本領域技術人員閱讀了上述內容后，對于本實用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實用新型的保護范圍應由所附的權利要求來限定。