[實用新型]一種用于爆炸噴涂工藝中工件全方位噴涂的組合裝置

有效

• 申請號: 201420714325.1
• 申請日: 2014-11-25
• 公開（公告）號: CN204224688U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 夏光明;閔小兵;周建橋;王振新;嚴淑群;賀立;李志民;張倩倩
• 申請（專利權）人: 湖南省冶金材料研究院
• 主分類號: C23C4/12
• 分類號: C23C4/12
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 馬強

技術領域

本實用新型涉及爆炸噴涂工藝領域，特別涉及一種用于爆炸噴涂工藝中工件全方位噴涂的組合裝置。

背景技術

爆炸噴涂是在特殊設計的燃燒室里，將氧氣和乙炔氣按一定的比例混合后引爆，使料粉加熱熔融并使顆粒高速撞擊在零件表面形成涂層的方法。爆炸噴涂的最大特點是粒子飛行速度高，動能大，所以爆炸噴涂涂層具有：第一，涂層和基體的結合強度高。第二，涂層致密，氣孔率很低。第三，涂層表面加工后粗糙度低。第四，工件表面溫度低。為了保證噴涂質量，目前的爆炸噴涂的噴槍其噴涂范圍是較小的，在零件較大時，無法覆蓋到整個零件，而且也無法噴涂到零件背面，需要人力調整，費時費力。而且噴涂室由于粉塵較多，人力調整對工作人員的健康不利。

實用新型內容

基于現有技術的不足，本實用新型要解決的問題是提供一種用于爆炸噴涂工藝中工件全方位噴涂的組合裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種用于爆炸噴涂工藝中工件全方位噴涂的組合裝置，包括工件夾持裝置和噴槍夾持裝置；

所述工件夾持裝置的結構為：支撐桿的下端和底座的頂面連接；支撐桿的上端和頂板的底面連接；絲桿垂直穿過底座和頂板；升降電機安裝在頂板的頂面上；升降電機的旋轉軸和絲桿連接；翻轉電機安裝在絲桿位于所述頂板和底座之間的部分上；翻轉電機的旋轉軸和三爪卡盤連接；所述頂板的底面和所述底座的頂面靠近所述絲桿的位置設有限位反向裝置；

所述噴槍夾持裝置的結構為：底板上方安裝有電機和支撐座；支撐座頂面和伸縮絲桿底端連接；夾桿的右端夾持固定住噴槍，夾桿的左端和伸縮絲桿活動連接；底板底面安裝有滾輪能夠沿軌道移動；底板底面安裝有毛刷，毛刷的刷頭和所述軌道接觸；底板兩端均設有限位反向結構；所述軌道的兩端設有限位塊。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述三爪卡盤外圍設有卡盤防塵套。

所述支撐桿為多根。

所述支撐桿上設有防塵保護套。

所述翻轉電機為型號為ZD97B-0.5的直流電機。

所述升降電機為型號為CV32的三相電機。

所述伸縮絲桿外圍設有防塵套。

所述電機為三相變頻電機。

所述限位塊通過螺栓固定在軌道上。

本實用新型運行時工件夾持部分的工作情況如下：通過三爪卡盤夾住待噴涂工件；通過升降電機帶動絲桿運動，從而帶動翻轉電機和三爪卡盤上下移動，使工件向上或下移動，上下兩個限位反向裝置能夠使工件自動上下往復運動；翻轉電機帶動三爪卡盤使工件能順時針或逆時針翻轉；工件的上或下移動、順時針或逆時針翻轉既能單獨執行，也能配合完成。?

本實用新型運行時噴槍夾持部分的工作情況如下：通過手動調節伸縮絲桿，可以調節噴槍的上下位置；開動電機后，滾輪轉動，帶動底板沿軌道移動，從而使噴槍能夠向左或向右水平移動；通過限位反向裝置和限位塊的配合，能夠使噴槍左右水平往復運動對工件進行噴涂，移動速度可由電機調節，限位塊兼有防止移動小車裝置沖出軌道的功能。由于噴涂室粉塵較多，毛刷能夠隨著底板的運動清理軌道上的粉塵，提高裝置的可靠性。

本實用新型能夠實現對包括異型構件在內的各種小型工件進行全方位噴涂，無需人工調整，大大提升了噴涂效率。

下面結合附圖詳細說明本實用新型,其作為本說明書的一部分，通過實施例來說明本實用新型的原理，本實用新型的其他方面、特征及其優點通過該詳細說明將會變得一目了然。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。

圖1為本實用新型中工件夾持裝置部分的結構示意圖；

圖2為圖1的右視圖；

圖3為本實用新型中噴槍夾持裝置部分的結構示意圖；

圖4為圖3的右視圖。

圖1-4中附圖標記的對應關系為：

11-升降電機；12-頂板；13-限位反向裝置；14-絲桿；15-翻轉電機；16-三爪卡盤；17-底座；18-支撐桿；19-卡盤防塵套。

21-伸縮絲桿；22-噴槍；23-夾桿；24-毛刷；25-電機；26-支撐座；27-底板；28-滾輪；29-限位反向結構；210-限位塊；211-軌道。

具體實施方式