[實(shí)用新型]一種濾液濾渣分離的出口結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420714221.0
• 申請(qǐng)日: 2014-11-25
• 公開（公告）號(hào): CN204261436U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田汪洋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖州核宏機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B01D29/58
• 分類號(hào): B01D29/58;B01D29/94;B01D29/92
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33232
• 代理人: 裴金華

技術(shù)領(lǐng)域

????本實(shí)用新型涉及過濾機(jī)輸出管道技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種濾液濾渣分離的出口結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前的過濾機(jī)往往是輸出濾液等最終產(chǎn)物，而作為濾渣的雜質(zhì)一般沉淀在過濾機(jī)內(nèi)部需要定期清理過濾機(jī)，所以需要設(shè)計(jì)一種在過濾過程中輸出濾液且同時(shí)還能輸出濾渣的一種出口結(jié)構(gòu)。

又如公開號(hào)CN?202087132U的中國(guó)實(shí)用新型專利所公開了一種過濾機(jī),包括機(jī)殼,機(jī)殼的底部設(shè)有排放口,機(jī)殼的底部設(shè)有料液進(jìn)口,機(jī)殼的上部設(shè)有壓縮空氣進(jìn)口和料液出口,機(jī)殼內(nèi)設(shè)有密封隔板和若干根PV濾棒,隔板將機(jī)殼的內(nèi)部隔成上腔室和下腔室,PV濾棒的一端貫穿隔板,PV濾棒上設(shè)有若干個(gè)微孔,微孔連通上腔室和下腔室,機(jī)殼的底部設(shè)有過濾裝置,過濾裝置包括與下腔室連通的管道,管道上設(shè)有濾布,濾布與機(jī)殼之間設(shè)有閥門,清洗過濾機(jī)內(nèi)部的硅藻土之前,先打開閥門,用壓縮空氣將過濾機(jī)內(nèi)的剩余料液經(jīng)濾布過濾后放出儲(chǔ)存,然后關(guān)閉閥門,再打開排放口,過濾機(jī)底部的排放閥,從壓縮空氣進(jìn)口加入壓縮空氣吹洗,由過濾機(jī)下部排出,但是該實(shí)用新型的仍然無法解決濾渣與濾液同時(shí)排出的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了通過將濾渣出口設(shè)置在濾液出口的中心，且使用濾網(wǎng)保證在輸出時(shí)仍然具有一定的分離的高效的一種濾液濾渣分離的出口結(jié)構(gòu)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：包括原料進(jìn)口、原料出口以及過濾罐體，所述的過濾罐體內(nèi)設(shè)置有過濾腔體，所述的過濾罐體內(nèi)部設(shè)置有原料粗濾網(wǎng)與原料細(xì)濾網(wǎng)，所述的過濾罐體內(nèi)側(cè)壁與所述的原料細(xì)過濾網(wǎng)之間設(shè)置有收集過濾后的原料的濾液容腔，所述原料出口包括用于排出濾渣的濾渣出口以及用于排出濾液的濾液出口，所述的濾渣出口設(shè)置在所述的濾液出口的中心位置，所述濾液出口環(huán)形圍繞所述的濾渣出口設(shè)置，所述濾渣出口與所述濾液出口之間設(shè)置所述原料細(xì)濾網(wǎng)。

作為一種優(yōu)選，所述的濾液容腔圍繞所述的過濾腔體連接設(shè)置。

作為一種優(yōu)選，所述的濾渣出口與所述的過濾腔體連接，所述濾液出口與所述的濾液容腔連接。

作為一種優(yōu)選，所述的過濾腔體的所述原料細(xì)濾網(wǎng)向下延伸，并將所述濾渣出口與所述的濾液出口隔離。

作為一種優(yōu)選，所述的過濾腔體的底部呈漏斗狀，所述的過濾腔體底部的最低處與所述的濾渣出口連接。

作為一種優(yōu)選，所述的濾渣出口的下部設(shè)置有用于控制所述濾渣出口開關(guān)的控制閥門。

綜上，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型擁有濾渣與濾液可以同時(shí)分離送出的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)如下?：

1-原料進(jìn)口、2-原料出口、3-過濾罐體、4-過濾腔體、6-原料粗濾網(wǎng)、7-原料細(xì)濾網(wǎng)、8-濾液容腔、201-濾渣出口、202-濾液出口、9-控制閥門。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本實(shí)施例包括原料進(jìn)口1、原料出口2以及過濾罐體3，過濾罐體3內(nèi)設(shè)置有過濾腔體4，過濾罐體3內(nèi)部設(shè)置有原料粗濾網(wǎng)6與原料細(xì)濾網(wǎng)7，過濾罐體3內(nèi)側(cè)壁與原料細(xì)過濾網(wǎng)之間設(shè)置有收集過濾后的原料的濾液容腔8，原料出口2包括用于排出濾渣的濾渣出口201以及用于排出濾液的濾液出口202，濾渣出口201設(shè)置在濾液出口202的中心位置，濾液出口202環(huán)形圍繞濾渣出口201設(shè)置，濾渣出口201與濾液出口202之間設(shè)置原料細(xì)濾網(wǎng)7。濾液容腔8圍繞過濾腔體4連接設(shè)置。

如圖1所示，本實(shí)施例濾渣出口201與過濾腔體4連接，濾液出口202與濾液容腔8連接。過濾腔體4的原料細(xì)濾網(wǎng)7向下延伸，并將濾渣出口201與濾液出口202隔離。過濾腔體4的底部呈漏斗狀，過濾腔體4底部的最低處與濾渣出口201連接。

如圖1所示，本實(shí)施例濾渣出口201的下部設(shè)置有用于控制濾渣出口201開關(guān)的控制閥門9。

????以上說明僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，使得本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能完整的實(shí)施本方案，但并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，這些都是不具有創(chuàng)造性的修改。但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。