[實用新型]新能源電機水道筋板壓彎裝置

有效

• 申請號: 201420713922.2
• 申請日: 2014-11-25
• 公開（公告）號: CN204131348U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 劉超;陳順東;丁傳記;付冠東;王軍
• 申請（專利權）人: 安徽安凱汽車股份有限公司
• 主分類號: H02K15/14
• 分類號: H02K15/14
• 代理公司: 合肥天明專利事務所 34115
• 代理人: 金凱

技術領域

本實用新型涉及一種新能源電機，具體涉及一種新能源電機水道筋板壓彎裝置。

背景技術

目前，國內一些新能源電機冷卻系統適用范圍較廣的是定子外水冷技術，即機殼外壁表面做出水槽，再在外面套一個圓筒（俗稱為機外殼）將水槽封閉起來，通過進水口和出水口，冷卻水就可以在機殼外壁流動起來，達到冷卻電機的目的。對于定子外水冷系統，按水流的方式可分為周向水流、軸向水流和螺旋水流三種。對于大功率電機定子外水冷機座，一般采用螺旋形水道結構。螺旋制作一般有兩種，一種是在水冷機殼鑄件通過車削加工水槽壁使之光滑而形成的，需要專用的車削機床及鑄造設備，工藝復雜。并且此種方法采用的鑄件體積較大，而且內部易存在氣孔，導致加工報廢率較高，并且給后期的使用留下了隱患。另一種是在較薄的環形機座外壁上焊接多個環形薄板，組成隔斷水路并導流的水道，此種制作方法由于采用了較薄的機座內壁，避免了內部氣孔的存在，并且加工工時相對減少，由于采用了較薄的鋼板內壁，水冷機座更輕量化，電機定子更接近冷卻水較近，散熱效果更好。這種制作方法的關鍵工序是水道隔板的制作，由于水道隔板既起到隔斷水路、導流的作用，更起到對機座內壁的加強筋作用。隔斷水路要求水道隔板表面必須光滑，加強筋要求要有一定的厚度，所以一般水道隔板采用扁鋼支座，扁鋼的折彎工序比較復雜，采用液壓機進行折彎，需要制作模具，投資較大，而且加工繁瑣、工時較長，不能滿足大批量生產需求，并且大幅提高了電機的成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種新能源電機水道筋板壓彎裝置，該壓彎裝置可以快速將扁鋼結構的水道筋板原材料壓彎成所需要的一個半圓形結構的水道筋板，加工工藝簡單，加工質量較好，并且節約了加工時間。

為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：包括支架，所述的支架上設有手柄組件及壓彎組件，所述的壓彎組件包括與支架固連的定盤及與手柄組件相連接的轉盤，所述的定盤與轉盤的上下盤面分別平齊，且定盤與轉盤相切設置，所述的轉盤與定盤的周向分別向內設有凹部，定盤與轉盤相切處的凹部形成與水道筋板截面形狀相吻合的方形結構，所述的手柄組件帶動轉盤沿定盤做圓周運動。?

所述的支架包括底座，底座上方焊接有呈鉛垂方向布置的立柱，立柱的上端焊接有用來固定定盤及手柄組件的凸臺，所述的凸臺包括與立柱上端相固定的第一圓柱體及固定在第一圓柱體上的第二圓柱體，所述的第一圓柱體的直徑大于第二圓柱體，且第一、第二圓柱體的中軸線相吻合，所述凸臺的臺階處設有軸承。

所述立柱的側部分別焊接有呈水平方向布置的第一、第二板，所述的第一、第二板相垂直設置，所述的第二板上焊接有呈鉛垂方向布置的限位起始板，所述的限位起始板靠近定盤的圓周面且與定盤相切。

所述的手柄組件包括呈上下方向平行布置的第一、第二轉動板，第一、第二轉動板的一端設有連接兩者的立板，第一、第二轉動板的另一端與凸臺相連，所述的立板遠離第一、第二轉動板的板面其中心處焊接有水平方向布置的桿狀手柄，所述的轉盤及定盤設置在第一、第二轉動板之間，且所述的轉盤與第一、第二轉動板之間通過圓柱銷相固定，所述的定盤套設在第二圓柱體上，且定盤的盤面與第一板之間通過螺栓相固定。

所述的第一、第二轉動板與凸臺相連的端部分別設有第一、第二孔，其中，第一孔為與第二圓柱體相配合的圓形通孔，第二孔為與軸承相配合的臺階孔，所述定盤的中心處設有與第二圓柱體相配合的第三孔，所述定盤的盤面上設有供螺栓穿入的定位孔。

所述的第一、第二轉動板上分別設有供圓柱銷插入的第四、第五孔，所述的第二轉動板上設有第二凸臺，所述的第五孔貫穿第二凸臺設置，所述轉盤的中心處設有與圓柱銷相配合的第六孔，所述第二凸臺的外徑大于第六孔的直徑。

由上述技術方案可知，本實用新型將扁鋼結構的水道筋板插入定盤與動盤之間形成的方形結構中，通過轉動手柄帶動轉盤沿定盤做圓周運動，以將水道筋板壓彎形成一個半圓形結構的水道筋板。?

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的左視圖；

圖4是圖1的A部放大圖；

圖5是本實用新型手柄組件的結構示意圖；

圖6是本實用新型壓彎組件的結構示意圖；

圖7是本實用新型支架的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明：