[實用新型]嵌入式卷煙條外透明紙垂直提升成型結構有效
| 申請號: | 201420713350.8 | 申請日: | 2014-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN204236830U | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發明(設計)人: | 賀韌;望西梅;甘建華;張寧 | 申請(專利權)人: | 湖北中煙工業有限責任公司 |
| 主分類號: | B65B41/02 | 分類號: | B65B41/02 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人: | 黃行軍;李滿 |
| 地址: | 430040 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 嵌入式 卷煙 透明紙 垂直 提升 成型 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及煙草機械技術領域,具體地指一種嵌入式卷煙條外透明紙垂直提升成型結構。
背景技術
現有的卷煙條外透明紙垂直提升成型結構,如圖1所示,主要由右側金屬折疊板1、左側金屬折疊板3、煙條5和推板6組成。薄膜塊7包裹煙條5在通道上滑動成型。左﹑右側折疊板均由鑄鐵加工而成,摩擦系數較大。條盒外包裝用透明紙采用BOPP雙向拉伸聚丙烯塑料薄膜,屬于高分子化合物,是塑料中密度最小的品種,摩擦系數大、材料軟、不耐磨。
眾所周知,相對滑動的兩個物體,不管是金屬還是非金屬,即使表面粗糙度達到Ra?0.05,從微觀來看其表面仍是凹凸不平的。在兩個真正接觸的區域,由于原子間(或分子)的作用力較強,兩個接觸面相對滑動且承受一定的壓力時,勢必以剪切的方式破壞原有的接觸點,兩個接觸表面的凸起部分相碰撞,使硬度較低的物體表面產生斷裂﹑磨損或塑性變形。當這些現象持續發生且集中在一處時,較軟的物體表面就會出現肉眼可見的摩擦痕。
上述現有結構工作時,上下往復直線運動的推板6托起煙條5及平置在煙條5上方的薄膜塊7(BOPP薄膜塊,Biaxially?Oriented?Polypropylene,雙向拉伸聚丙烯薄膜)一起向上移動,穿過由右側金屬折疊板1和左側金屬折疊板3共同組成的包裝成型通道,由于包裝成型通道兩側必須對煙條5施加一定的壓力才能保證薄膜塊7緊緊貼合在煙條5表面,薄膜塊7在兩個折疊板表面持續性的位移和摩擦產生劇烈磨損,表面產生大量的摩擦痕現象。
實用新型內容
本實用新型的目的就是要提供一種嵌入式卷煙條外透明紙垂直提升成型結構,該通道能使煙條透明紙與折疊板減少摩擦,降低摩擦痕的產生。根據滑動摩擦力公式f=μN(μ是滑動摩擦系數,N為正壓力),減少條透明紙與通道的摩擦力,可以通過降低摩擦系數或者減小正壓力來實現,但條透明紙在第一頂升通道成型時壓力作用必須存在,因此只能減小通道(即處于工作狀態的左﹑右折疊板)表面的摩擦系數。
為實現此目的,本實用新型所設計的嵌入式卷煙條外透明紙垂直提升成型結構,它包括右側金屬折疊板、左側金屬折疊板、位于右側金屬折疊板和左側金屬折疊板之間的煙條、位于煙條底部并能推動煙條向上移動的推板,其特征在于:所述右側金屬折疊板內側中部固定第一工程塑料面板,所述左側金屬折疊板內側中部固定第二工程塑料面板,所述第一工程塑料面板為右側薄膜塊擠壓面,所述第二工程塑料面板為左側薄膜塊擠壓面。
本實用新型的有益效果:
本實用新型在左側金屬折疊板內側和右側金屬折疊板內側均設置工程塑料面板,工程塑料面板的摩擦系數比傳統的金屬折疊板低,并且具有非粘性特性,這樣能降低薄膜表面受到的摩擦,從而減少煙條外薄膜表面容易產生摩擦痕的問題。另外工程塑料面板的設置不需要改變原有的卷煙條外透明紙垂直提升成型結構,改造過程不需要較大的成本即可收到明顯的效果,且維護較為方便。
附圖說明
圖1為現有卷煙條外透明紙垂直提升成型結構的結構示意圖;
圖2為本實用新型的剖視結構示意圖;
圖3為本實用新型中左側金屬折疊板的結構示意圖;
圖4為本實用新型中右側金屬折疊板的結構示意圖;
圖1和圖2中的箭頭表示推板進程運動的方向。
其中,1—右側金屬折疊板、2—第一工程塑料面板、3—左側金屬折疊板、4—第二工程塑料面板、5—煙條、6—推板、7—薄膜塊。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明:
如圖2~4所示嵌入式卷煙條外透明紙垂直提升成型結構,它包括右側金屬折疊板1、左側金屬折疊板3、位于右側金屬折疊板1和左側金屬折疊板3之間的煙條5、位于煙條5底部并能推動煙條5向上移動的推板6,所述右側金屬折疊板1內側中部固定第一工程塑料面板2,所述左側金屬折疊板3內側中部固定第二工程塑料面板4,所述第一工程塑料面板2為右側薄膜塊擠壓面,所述第二工程塑料面板4為左側薄膜塊擠壓面,推板6推動煙條5在右側金屬折疊板1和左側金屬折疊板3之間向上移動,煙條5上移的過程中所述第一工程塑料面板2的右側薄膜塊擠壓面將薄膜塊7壓貼到煙條5的右側,第二工程塑料面板4的左側薄膜塊擠壓面將薄膜塊7壓貼到煙條5的左側。
上述技術方案中,由于第一工程塑料面板2和第二工程塑料面板4與薄膜塊7的接觸部位均為內側中部,故所述第一工程塑料面板2通過螺栓固定在右側金屬折疊板1內側中部。所述第二工程塑料面板4通過螺栓固定在左側金屬折疊板3內側中部。
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