[實用新型]一種鋼筋網籠復合墻板的成型設備有效
| 申請號: | 201420713333.4 | 申請日: | 2014-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN204322273U | 公開(公告)日: | 2015-05-13 |
| 發明(設計)人: | 魯省龍;劉光瑞;熊祖鴻;孫振鋒;黃紹民;王艷波;康艷平;王中奎;張雙軍;趙菲 | 申請(專利權)人: | 中國聯合裝備集團安陽機械有限公司 |
| 主分類號: | B28B23/02 | 分類號: | B28B23/02 |
| 代理公司: | 鄭州立格知識產權代理有限公司 41126 | 代理人: | 王暉 |
| 地址: | 455000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼筋 復合 成型 設備 | ||
技術領域
本發明涉及一種成型設備,特別涉及一種復合墻板成型設備,屬于機械設備技術領域。
背景技術
目前,鋼筋網籠復合墻板在建筑中的應用越來越多,這種復合墻板兩面采用板材,中間夾有鋼筋網籠,在兩面的板材中間澆注上配好的材料凝固即可完成,在現有技術中澆注都是采用立模澆注,即每個成型的墻板之間都需要有隔板,將硅酸鈣板固定在隔板上再進行澆,這種設備在澆注時設備密封面比較多,隔板使用較多,密封方式比較復雜,操作繁瑣,人工費用高,效率較低,還有的新型復合墻板成型方式是直接人工裝模具,雖然都可以制作成達標的墻板,但是自動化程度和生產效率都不高,而且在目前人工成本愈來愈高的情況下顯然不具有市場競爭力,在復合墻板的生產設備上需要一種自動化程度高、批量大、成本低的成型設備。
發明內容
為克服鋼筋網籠復合墻板的制造工藝中操作繁瑣、效率低下、自動化程度低等問題,提高鋼筋網籠復合墻板的生產效率,本發明的目的在于提供一種鋼筋網籠復合墻板的成型設備。
為實現本發明的目的,本發明所采用的技術方案為:一種鋼筋網籠復合墻板的成型設備,包括模具箱體,在模具箱體上放置有定位器,所述的定位器包括位于模具箱體長度方向上兩側的兩根縱梁,連接在兩根縱梁之間的多根橫梁,在橫梁長度方向上設置有多個面板夾緊裝置和多個網籠提升安裝裝置,所述的面板夾緊裝置為筷子夾緊機構,所述筷子夾緊機構包括連接在橫梁上的支架,在支架上固定設置筷子夾緊機構的固定桿,在支架上設置有轉軸,轉軸下方連接有筷子夾緊機構的轉動桿,所述的轉動桿中心偏離轉軸中心,轉軸上方連接有轉臂,轉臂上連接有彈簧的一端,彈簧的另一端連接在彈簧拉桿上,所述的彈簧拉桿上固定連接有銷軸,銷軸設置在凸輪的行程軌跡孔中,凸輪通過豎直方向的凸輪軸轉動連接在橫梁上,凸輪旋轉帶動銷軸移動,銷軸移動帶動彈簧拉桿通過彈簧拉動轉臂,轉臂驅動轉軸轉動使連接在轉軸下的轉動桿靠近或遠離固定桿實現筷子式夾緊或放開,所述的網籠提升安裝裝置為:在凸輪軸上連接異形推塊,在橫梁相對筷子夾緊裝置的一側固定連接有網籠提升桿轉動架,網籠提升桿轉動連接設置在轉動架上,緊靠凸輪軸的網籠提升桿上連接有下臂桿,下臂桿的一端固定連接有柄軸,柄軸與異形推塊的內表面接觸,所有網籠提升桿上連接有上臂桿,所有的上臂桿均鉸接在活動板上,異形推塊在凸輪軸帶動下轉動,柄軸在異形推塊的內輪廓線內移動,異形推塊推動柄軸帶動下臂桿使緊靠凸輪軸的網籠提升桿轉動,在該網籠提升桿上臂桿上鉸接的活動板的帶動下,所有的網籠提升桿均發生一定角度的轉動,在各網籠提升桿下方桿體上固定設置有提升銷,網籠提升桿轉動使提升銷轉動到網籠上預設的提升孔中,凸輪上連接有凸輪驅動電機,進一步的,所述的凸輪上兩邊對稱設置有兩個行程軌跡孔,彈簧拉桿在凸輪兩側設置兩個,進一步的,所述的模具箱體由固定箱和活動側板組成,在固定箱上設置有定位楔塊,活動側板上設置有與定位楔塊相配合的定位槽,在固定箱上設置有活動側板鎖緊臂,進一步的,所述的模具箱體下方設置有與導軌配合的軌道輪,進一步的,所述的橫梁設置3-6根,沿每根橫梁長度方向上設置的筷子夾緊機構數量為10-20個,沿每根橫梁長度方向上設置的網籠提升桿數量為10-20個,進一步的,所述的凸輪上關于凸輪中心對稱設置有兩個驅動軸孔,電機的輸出軸上連接的兩根驅動軸插在驅動軸孔中,進一步的,所述的模具箱體兩側長度方向上的兩根縱梁設置有吊耳用于吊裝。
本發明所具有的積極有益技術效果在于:本發明設置有模具箱體,模具箱體的長度與所制作的復合墻板規格相適應,在模具箱體上置放定位器,定位器上安裝有面板夾緊裝置及網籠安裝提升裝置,采用定位器能夠一次夾緊10-20塊復合墻板澆注所需要的硅酸鈣板和鋼筋網籠進行定位后放入模具箱體中進行澆注,在澆注時最外兩側面的面板夾緊裝置各夾緊一塊面板,中間的面板夾緊裝置的筷子夾緊兩塊面板,面板既是原料板,又形成了密封面,大大的減少了密封面及生產工藝的繁瑣性,本裝置可一次澆注成型10-20塊鋼筋網籠復合墻板,澆注到一定程度或完成后吊取出定位器,澆注后成型的復合墻板沿模具箱體縱向平行相鄰排列在模具箱體中,模具箱體上設置有活動側板,可以方便取出產品,在模具箱體下設置有軌道輪,可以在澆注完成后方便的進入下一道工序,本發明實現了鋼筋網籠生產過程中的批量化、機械化,為自動化生產提供了良好的基礎。
附圖說明
圖1是本發明的整體示意圖。
圖2是本發明凸輪的示意圖。
?圖3面板夾緊裝置橫梁上的部分俯視示意圖。
圖4是從橫梁筷子夾緊機構側面觀察的部分放大示意圖。
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