[實用新型]一種數字式電液自動控制機構

有效

• 申請號: 201420713101.9
• 申請日: 2014-11-25
• 公開（公告）號: CN204572644U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發明（設計）人: 唐厚旺;鄒水亮;黃岸平
• 申請（專利權）人: 九江大安自控工程有限公司
• 主分類號: F15B21/08
• 分類號: F15B21/08;G05B19/05
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 施秀瑾

技術領域

本實用新型涉及一種數字式電液自動控制機構。

背景技術

目前，電液自動控制機構采用模擬電路控制方式，系統主要由主放大板、綜合放大板、反饋放大板、電源板組成，分立元件多，其每塊放大板之間的控制信號互相牽扯，如果出現故障不易判斷，通常是更換所有的控制板，造成不必要的浪費。控制板上有大量的電位器，用以調節系統的參數及信號，因電位器較多，所有調試過程復雜，不易掌握其調試方法，調試和平常維護及為不便。而且易受環境溫度、震動、電磁干擾等影響，造成信號的漂移及不穩定現象。

來自遠程控制信號4-20mA進入主放大板，轉換為0-10V電壓信號，傳感器信號0-5V電壓信號進入反饋放大板，經放大器OP07放大0-10V信號，兩種信號經過比較，其差值經過主放大板放大轉換為±5V電壓信號，驅動伺服閥動作。綜合放大板一路把經過放大的傳感器0-10V信號作為現場閥位顯示信號，另一路轉換為4-20mA，作為現場閥位信號的回訊信號，反饋到儀表控制室。電源板提供±10V、5V、24V、15V電源，作為各放大板驅動電源及電磁閥的控制電源。

模擬控制系統中，當從儀表室遠程控制切換到現場就地儀表控制，或從現場儀表就地控制切換到遠程儀表控制時，因系統的控制信號不能隨時跟蹤現場閥位信號而改變，需要用現場就地控制調節電位器或儀表室遠程信號調整到與現場閥位一致時才能切換，否則閥位會因信號不一致而造成波動，影響裝置生產。

????模擬控制系統中，采用的是電液伺服閥控制，因其對油品的清潔度要求極高及零飄現象，故障率極高。

模擬系統中，因電液伺服閥在使用過程中或在更換新的伺服閥后，其平衡零點電壓是在不斷變化或與之前的伺服閥是不同的，在使用時會影響系統的控制精度，嚴重時會出現鎖定的現象，需要技術人員手動調整其平衡電壓，影響系統的正常使用。

模擬系統中，因電液伺服閥在使用過程中或在更換新的伺服閥后，其平衡零點電壓是在不斷變化或與之前的伺服閥是不同的，在使用時會影響系統的控制精度，嚴重時會出現鎖定的現象，需要技術人員手動調整其平衡電壓，影響系統的正常使用。

擬控制系統中，現場送往儀表室的信號一般只有閥位反饋信號、綜合報警信號及自鎖報警信號，其它的一些參數無法反饋到儀表控制室。

實用新型內容

本實用新型其目的就在于提供一種數字式電液自動控制機構，各控制單元模塊化設計由PLC處理，實現了控制系統數字化設計，具有良好的穩定性、控制精度高、靈敏度高、運行可靠、維修簡單方便、成本低、調試簡單、便于操作的特點，可用于石油化工催化裂化裝置中作電液自動控制。

實現上述目的而采取的技術方案，包括液壓控制系統、儀表控制系統，所述儀表控制系統包括開關電源、PLC控制器、AD模塊、DA模塊、伺服比例閥驅動、母板、液晶觸摸屏，所述PLC控制器與AD模塊及DA模塊通過通訊方式連接，所述PLC控制器輸出經RS232連接液晶觸摸屏，所述模塊以拼裝結構安裝。

與現有技術相比本實用新型具有以下優點。

1）采用PLC控制，模塊及工業級液晶觸摸屏做為參數顯示及參數設置單元，數字式電液控制系統采用PLC作為主控制器，信號的采集采用AD及DA模塊，具有控制精度高、穩定性好，使用壽命長、定位準確、故障率低、抗干擾能力強、維護維修簡便等優點，信號的設定與調試通過液晶觸摸屏寫入方式，避免了環境因素造成的影響，顯示單元采用工業級液晶觸摸屏，液晶觸摸屏與PLC之間采用432通訊線連接，能實時顯示出AD模塊與PLC所采集和處理的信號，因采用觸摸屏作為顯示及參數設置單元，全中文菜單，參數設置簡單；

2）無擾動切換操作，數字式控制系統中，當需要從儀表室控制切換到就地儀表控制，或從就地儀表控制切換到儀表室控制時，系統均采用無擾動切換操作，系統能隨時檢測現場實際閥位信號，當需要切換時，現場就地儀表信號與遠程儀表信號自動跟蹤現場閥位位置，避免波動造成的影響；

3）系統可采用伺服比例閥、電液伺服閥、比例方向閥控制，滿足不同客戶不同位置的需求，數字式系統中，為滿足不同客戶要求和不同的使用位置要求，可選擇伺服比例閥、電液伺服閥、比例方向閥控制，伺服伺服比例閥和比例方向閥具有控制精度高、抗污染能力強、易維護，價格便宜等優點，如今已逐步替代了電液伺服閥；

4）偏差自動校正功能，數字系統中，系統會時時檢測輸入信號與現場閥位信號之間的偏差值，當偏差值大于設定的控制精度后，系統會自動調整控制閥（伺服比例閥、電液伺服閥、比例方向閥）的零點平衡值，使系統始終保持在規定的偏差范圍內，保證了控制精度；