[實用新型]一種輪轂加工定位裝置有效
| 申請號: | 201420712780.8 | 申請日: | 2014-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN204308233U | 公開(公告)日: | 2015-05-06 |
| 發明(設計)人: | 彭遠慶 | 申請(專利權)人: | 廣州信邦汽車裝備制造有限公司 |
| 主分類號: | B23B31/169 | 分類號: | B23B31/169 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 輪轂 加工 定位 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及汽車輪轂加工生產領域,特別是一種輪轂加工定位裝置。
背景技術
在汽車輪轂加工生產過程中,需要對輪轂上的多個規格和多個位置上的螺紋孔進行加工,現有的加工方式是通過鉆床、攻絲機等不同的設備來完成加工,由于通過不同的加工定位裝置在不同設備上進行多道加工工序的加工,其每道加工工序的裝夾定位的精度很難保證一致,這樣會直接影響到加工效率和工件質量。
實用新型內容
本實用新型提供一種輪轂加工定位裝置,將上述的加工工序合并到一個立式加工中心上加工,以提高加工效率和工件質量。
為了解決上述技術問題,本實用新型提供一種輪轂加工定位裝置,包括夾具底座和支體,所述夾具底座和支體通過第一內六角螺栓和第一圓柱銷固定連接,所述支體上固定連接有卡盤體,所述卡盤體上均勻分布有四個可移動的卡爪,所述卡盤體的中心位置固定設有與其垂直的螺柱,所述螺柱上套有限位板,在所述限位板的外側的螺柱上旋合有螺母。
本實用新型的有益效果是:通過卡盤上的卡爪,以被加工輪轂小端的小外圓柱面和與轉向節連接的大端面定位,從而限制了輪轂的軸向自由度和徑向自由度,使得鉆孔及攻絲在同一個立式加工中心上完成,保證了產品的加工精度和提高了生產效率;同時,由于卡爪可以移動,能夠適應不同直徑規格的輪轂加工。
進一步,所述卡盤體內設有卡盤,所述卡盤上與所述卡爪結合面設有平面螺紋,所述卡爪上設有與所述平面螺紋嚙合的卡爪螺紋,所述卡盤的另一面設有大錐齒輪;所述卡盤體的側面設有與所述大錐齒輪嚙合的小錐齒輪。
采用上述進一步方案的有益效果是:通過轉動小錐齒輪,小錐齒輪上的齒輪與卡盤上的大錐齒輪的嚙合傳動,帶動卡盤旋轉,卡盤上的平面螺紋就會帶動與之嚙合的卡爪向卡盤體中心或遠離中心移動,實現輪轂的裝卸,并且確保輪轂的軸心與卡盤體的軸心同心。
進一步,述卡盤體和所述支體分別通過第二內六角螺栓和第二圓柱銷固定連接。
采用上述進一步方案的有益效果是:圓柱銷具有良好的定位功能,再加上螺栓的鎖緊功能,確保卡盤體和支體良好、可靠連接。
進一步,所述限位板上設有單邊開口的凹槽。
采用上述進一步方案的有益效果是:在加工完成后卸載輪轂時,只需放松螺母,把限位板從螺柱上取下,就可以把輪轂直接從夾具上卸下;而在下次裝載時不需要再次旋合螺母,能夠使零件快速定位安裝,縮短了加工流程,節約了輔助時間。
進一步,所述限位板與所述卡盤體對應的面上設有定位凸臺。
采用上述進一步方案的有益效果是:限位板上的定位凸臺進一步限定輪轂的軸向和徑向運動,使得定位精度更高。
進一步,所述夾具底座外沿上設有與底座軸心平行的U形槽。
采用上述進一步方案的有益效果是:利用底座上的U形槽可以將整個夾具安裝在加工中心上,便于夾具的安裝和維護。
附圖說明
圖1是安裝有輪轂的輪轂加工定位裝置局部剖面結構示意圖,
圖2是輪轂加工定位裝置卡盤體俯視圖,
圖3是輪轂加工定位裝置卡盤體與卡爪配合結構示意圖。
附圖中,各標號所代表的部件列表如下:
1、底座,11、第一內六角螺栓,12、第一圓柱銷,13、U形槽,2、支體,21、第二內六角螺栓,22、第二圓柱銷,3、卡盤體,31、卡盤,32、小錐齒輪,4、卡爪,41、卡爪螺紋,5、輪轂,6、限位板,7、彈簧墊圈,8、螺柱,9、螺母
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
本實用新型安裝有輪轂的加工定位裝置局部剖面結構示意圖參見圖1,圓形的底座1上設有支體2,支體2通過四個均勻分布的第一圓柱銷12將其定位設置在底座1上,然后用第一內六角螺栓將支體2擰緊在底座1上;卡盤體3通過第二內六角螺栓21和第二圓柱銷22安裝在支體2上,卡盤體3上設有四個卡爪4,卡爪4可以沿卡盤體3的徑向移動;在卡盤體3的中心位置固定設有與其垂直的螺柱8,被加工的輪轂5的小端小外圓柱面和與轉向節連接的大端面分別與卡爪4的內表面和上表面接觸定位,在螺柱8的上方套有單邊開口凹槽的限位板6,限位板6與卡盤體3對應的面上設有定位凸臺,凸臺面與輪轂的內表面及端面接觸限位,在限位板6的上面依次設有彈簧墊圈7和螺母9。
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