[實用新型]一種處理化工污泥的干餾焚燒爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420711314.8
• 申請日: 2014-11-24
• 公開（公告）號: CN204254630U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐炎華;陸大慶;胡俊
• 申請（專利權(quán)）人: 南京工大環(huán)境科技有限公司
• 主分類號: F23G7/00
• 分類號: F23G7/00;B01D46/00
• 代理公司: 南京鐘山專利代理有限公司 32252
• 代理人: 戴朝榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種處理化工污泥的干餾焚燒爐。

背景技術(shù)

化工污泥是化工企業(yè)污水和污水處理過程中產(chǎn)生的固體沉淀物質(zhì)。污泥的處理處置技術(shù)主要包括好氧發(fā)酵、厭氧消化、干化焚燒、土地利用等。其中，污泥焚燒是指將脫水污泥直接送入焚燒爐焚燒，是“最徹底”的污泥處理方法，它能使有機(jī)物全部碳化，有效病原體，最大限度地減少污泥體積。目前，在我國由于缺乏能耗低、效率高的污泥焚燒設(shè)備，污泥焚燒在國內(nèi)應(yīng)用較少，主要的應(yīng)用領(lǐng)域也限于小規(guī)模、特殊行業(yè)，總體而言國內(nèi)污泥干化焚燒技術(shù)總體水平仍不高，大部分是以填埋的方式來處理污泥。對污泥進(jìn)行焚燒處理，減容量大，可提高化工廠的有效利用率，改善衛(wèi)生環(huán)境，且燃盡后的殘渣對環(huán)境影響較小。

處理化工污泥的干餾焚燒爐的結(jié)構(gòu)對污泥的燃燒效果有直接的影響。其中爐排機(jī)構(gòu)是焚燒爐的關(guān)鍵設(shè)備，其機(jī)構(gòu)設(shè)計的水平對污泥是否能充分燃燒影響較大。受到處理化工污泥的干餾焚燒爐的結(jié)構(gòu)尺寸限制，無法充分受熱，且料層底部得不到足夠的通風(fēng)，燃燒不充分、爐渣較多。

目前，缺乏一種燃燒更加充分的處理化工污泥的干餾焚燒爐。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供了一種燃燒更加充分的處理化工污泥的干餾焚燒爐。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案為：本實用新型提供了一種處理化工污泥的干餾焚燒爐，所述處理化工污泥的干餾焚燒爐包括爐體、加煤口、加料口、均風(fēng)箱、第一進(jìn)風(fēng)口、第二進(jìn)風(fēng)口、排氣口、爐膛、爐壁、排渣口、床料層和沸騰層；所述爐體的底部設(shè)置有第一進(jìn)風(fēng)口、第二進(jìn)風(fēng)口、均風(fēng)箱、進(jìn)料口、排渣口、床料層和沸騰層；

所述爐體的頂部設(shè)置有尾氣吸收裝置；所述第一進(jìn)風(fēng)口、均風(fēng)箱、風(fēng)帽、床料層和沸騰層依次相連通；

所述第一進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在爐體的底部，所述均風(fēng)箱的上部設(shè)置有風(fēng)帽，所述風(fēng)帽為鐘罩式；所述進(jìn)料口和排渣口設(shè)置于爐體的底部外壁上；所述排氣口設(shè)置于爐體的頂部外壁上；所述床料層上部設(shè)置有沸騰層；所述加料口與床料層設(shè)置在同一水平位置上；所述加煤口設(shè)置在沸騰層水平位置的上方的爐壁上；所述第二進(jìn)風(fēng)口與加煤口的夾角為45°；

所述均風(fēng)箱上設(shè)置有風(fēng)帽，所述風(fēng)帽為鐘罩式，所述的風(fēng)帽上設(shè)置有引風(fēng)管；

所述爐壁由耐火層、隔熱層和不銹鋼板三層組成；耐火層為耐熱材料，耐火層的厚度為150mm，隔熱層的厚度為150mm，不銹鋼板的厚度為5mm；

所述爐壁上設(shè)置有LED液晶觸摸屏、控制器、水溫計，水流速計，均風(fēng)器流速計、溫度傳感器；所述控制器分別與LED液晶觸摸屏、水溫計，水流速計，均風(fēng)器流速計、溫度傳感器、尾氣吸收裝置相連接；

所述LED液晶觸摸屏設(shè)置在爐壁距離地面垂直1.5米處；

所述隔熱層為鋁硅陶瓷材質(zhì)；所述尾氣吸收裝置包括依次連接的氣體過濾器和冷凝器，

其中，所述氣體過濾器內(nèi)設(shè)置有微孔陶瓷濾芯，所述冷凝器包括依次連接的一級冷凝器，二級冷凝器和三級冷凝器；

所述氣體過濾器包括依次相連接的上蓋、筒體、下蓋和傳熱腔體，其中，所述氣體過濾器的上部設(shè)置有用于排出過濾后的氣體的出氣口，所述筒體的下部設(shè)有用于向所述筒體內(nèi)導(dǎo)入待過濾氣體的進(jìn)氣口，且所述進(jìn)氣口的上方設(shè)置有帶有貫通孔的花盤和設(shè)置在所述貫通孔中的微孔陶瓷濾芯，所述傳熱腔體設(shè)置在所述筒體的外部，所述傳熱腔體的下部設(shè)置有換熱介質(zhì)進(jìn)口且上部設(shè)置有換熱介質(zhì)出口；所述微孔陶瓷濾芯通過卡合結(jié)構(gòu)固定在所述花盤上，所述卡合結(jié)構(gòu)包括突起和凹槽，所述突起焊接在所述花盤上，所述凹槽與突起相適配。

進(jìn)一步地，所述爐膛內(nèi)的溫度為300-400℃。

進(jìn)一步地，所述凹槽為多個，所述多個凹槽沿所述花盤的徑向和軸向均勻分布。

更進(jìn)一步地，所述微孔陶瓷濾芯的個數(shù)設(shè)置為多個。

進(jìn)一步地，所述爐體上設(shè)置有檢修口。

有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，設(shè)計合理，處理成本低，傳熱效率高，燃燒充分，降低了污泥焚燒處置成本，能夠減量化、無害化、資源化處理各種化工污泥。本實用新型具有以下優(yōu)點：

(1)處理徹底，能最大限度實現(xiàn)污泥的減量，有機(jī)物被完全氧化。充分利用污泥中的能源，而且污泥不需做滅病原菌的處理。焚燒效率高：由于燃燒穩(wěn)定，爐內(nèi)溫度場均勻，二次風(fēng)增加爐內(nèi)的擾動，爐內(nèi)的氣體與固體混合強(qiáng)烈，污泥的干餾和燃燒在瞬間就可以完成。未完全燃燒的可燃成分在懸浮段內(nèi)繼續(xù)燃燒，使得燃燒非常充分。