[實用新型]一種新型塔架節能型抽油機

有效

• 申請號: 201420711208.X
• 申請日: 2014-11-24
• 公開（公告）號: CN204266998U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 李駿
• 申請（專利權）人: 浙江西傳電氣科技有限公司
• 主分類號: E21B43/00
• 分類號: E21B43/00
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王曉峰

技術領域

本實用新型屬于石油機械領域，尤其涉及一種新型塔架節能型抽油機。

背景技術

抽油機是開采石油的一種機器設備，俗稱“磕頭機”，通過加壓的辦法使石油出井。當抽油機上沖程時，油管彈性收縮向上運動，帶動機械解堵采油器向上運動，撞擊滑套產生振動；同時，正向單流閥關閉，變徑活塞總成封堵油當抽油機下沖程時，油管彈性伸長向下運動，帶動機械解堵采油器向下運動，撞擊滑套產生振動；同時，反向單流閥部分關閉，變徑活塞總成仍然封堵油套環形油道，使反向單流閥下方區域形成高壓區，這一運動又對地層內的油流通道產生一種反向的沖擊力。

百年歷史的抽油機井系統仍存有一定的問題。以大慶近4萬口抽油機井為例，系統效率低，低產井系統效率不到10%，平均20-25%，游梁式抽油機年耗電達30-40億千瓦時、系統設備重量大，在用鋼鐵約60萬噸、費用高(僅一次投資達50億元)。存在的主要問題是能量傳遞環節多、功能單一、能耗大，性能價格比低等，常規柱塞泵存在摩阻大、漏失大、壽命短、效率低等問題;常規盤根盒主要存在易發生井口漏失，密封摩擦能耗較大，維護頻繁等，該系統能耗大、存在污染。國內外能源企業在生產能源的同時，也在消耗大量的能源，產生污染，不符合國家能源要求。

近十年新出現更為節能和智能抽油機，取消了四連桿機構，同時采用變頻控制技術，但現有結構方式的抽油機有些采用減速箱，有些延續使用驢頭結構，成本都較高，并且耗材大，性價比不高。

發明內容

為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是提供一種結構簡單、成本低并且安全性較高的新型塔架節能型抽油機。

為了實現上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案：

一種新型塔架節能型抽油機，包括固定在底座上的塔架，所述塔架的上平臺中部固定有大卷揚輪，且上平臺的一端還固定有導向輪組件，所述大卷揚輪上連接有第一提抽油桿牽引繩，所述第一提抽油桿牽引繩繞過導向輪組件與懸繩器相連接，所述懸繩器與抽油桿相固定，所述大卷揚輪上還通過第一提配重牽引繩固定連接有位于塔架另一端的配重塊，所述塔架中部固定有同軸連接的驅動卷揚輪、制動器和大帶輪，所述驅動卷揚輪與大卷揚輪之間分別通過第二提配重牽引繩和第二提抽油桿牽引繩的連接傳動，所述塔架的底部還安裝有電機和控制柜，所述電機的驅動軸上安裝有小帶輪，所述小帶輪與大帶輪之間通過皮帶傳動。

作為優選方案：所述電機的一端與底座鉸接，另一端通過用來調整電機傾斜角度的螺桿與底座相固定，電機水平傾斜調節可以間接的調節皮帶的松緊程度，使用更加靈活方便。

作為優選方案：所述皮帶采用普通V型帶或者傳遞效率高的同步帶。

作為優選方案：所述塔架上位于大帶輪上方還固定有用來調節第二提配重牽引繩松緊的張緊輪。

作為優選方案：所述導向輪組件包括支撐桿和導輪,所述支撐桿的一端與上平臺的一端相鉸接，另一端與導輪相鉸接。支撐桿與上平臺鉸接的結構可以使得支撐桿的角度可調節，進而調節導輪角度，提高了抽油桿與油井口位置微調的便利程度。

作為優選方案：所述塔架的上平臺的上端還設有保護罩。

本實用新型與現有技術相比的有益效果在于：1、塔架呈現成三角“A”形，相比其他形式（正方形、圓形），相同的耗材下三角形結構最為穩定與牢固，整機運行安全性高。2、整機結構簡單，各部件布局合理，占地面積小。3、電機自帶失電制動器、卷揚輪設置有通電制動器，雙重制動保護。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做一個詳細的說明。

如圖1所示的一種新型塔架節能型抽油機，包括固定在底座15上的塔架，所述塔架的上平臺16中部固定有大卷揚輪1，且上平臺16的一端還固定有導向輪組件3，所述大卷揚輪1上連接有第一提抽油桿牽引繩2，所述第一提抽油桿牽引繩2繞過導向輪組件3與懸繩器4相連接，所述懸繩器4與抽油桿6相固定，所述大卷揚輪上還通過第一提配重牽引繩17固定連接有位于塔架另一端的配重塊19，所述塔架中部固定有同軸連接的驅動卷揚輪9、制動器8和大帶輪10，所述驅動卷揚輪9與大卷揚輪1之間分別通過第二提配重牽引繩5和第二提抽油桿牽引繩18的連接傳動，所述塔架的底部還安裝有電機12和控制柜20，所述電機12的驅動軸上安裝有小帶輪13，所述小帶輪13與大帶輪10之間通過皮帶傳動。