[實用新型]一種套結(jié)機的潤滑密封連桿

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420710724.0
• 申請日: 2014-11-24
• 公開（公告）號: CN204253581U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張萬騰;楊露;李保青;吳明明
• 申請（專利權(quán)）人: 拓卡奔馬機電科技有限公司
• 主分類號: F16C7/02
• 分類號: F16C7/02;F16C9/04;F16J15/16
• 代理公司: 臺州藍(lán)天知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33229
• 代理人: 劉穎

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于縫紉機配件技術(shù)領(lǐng)域，特指一種套結(jié)機的潤滑密封連桿。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有套結(jié)機的主傳動機構(gòu)采用曲柄搖桿機構(gòu)，其工作原理是，原動件偏心輪與從動件連桿通過滾針軸承實現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動，然而滾針軸承的潤滑脂僅依靠兩端的兩個擋油環(huán)實現(xiàn)密封。當(dāng)機器長時間運作，零件發(fā)熱會使得潤滑脂液化，并從零件的游隙甩出。

隨著套結(jié)機運轉(zhuǎn)速度的提升，滾針軸承的潤滑脂在高速的離心力作用下從蓋板與連桿的游隙中甩出的情況更加嚴(yán)重。如果機器長時間在這種狀況下運轉(zhuǎn)，將導(dǎo)致滾針軸承與偏心輪、連桿呈現(xiàn)干摩擦力狀態(tài)，此時摩擦力增大，零件的磨損加重，噪音和振動相應(yīng)地增加，最終影響機器運轉(zhuǎn)精度和使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種套結(jié)機的潤滑密封連桿，該潤滑密封連桿能夠有效減緩潤滑脂的泄漏，充分保證零部件傳動過程的潤滑。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種套結(jié)機的潤滑密封連桿，包括連桿、偏心凸輪和軸承，所述連桿的一端設(shè)有軸承室，軸承位于軸承室內(nèi)，偏心凸輪通過軸承與連桿活動連接，連桿蓋板與軸承室的一端面密封連接，所述偏心凸輪的端面與軸承室的另一端面密封連接。

上述軸承室的兩端面設(shè)有圓環(huán)形凹凸臺階，連桿蓋板及偏心凸輪的端面均設(shè)有與所述圓環(huán)形凹凸臺階相配合的凹凸臺階。

上述軸承為角接觸軸承。

上述軸承包括滾珠內(nèi)套及滾珠，偏心凸輪與滾珠內(nèi)套相配合，滾珠設(shè)于滾珠內(nèi)套內(nèi)壁及偏心凸輪外壁之間的圓環(huán)內(nèi)。

上述滾珠內(nèi)套通過緊定螺釘與軸承室的內(nèi)壁固定。

上述偏心凸輪與滾珠內(nèi)套之間還設(shè)有密封圈一及密封圈二，所述密封圈一及密封圈二分別相對設(shè)于滾珠的兩側(cè)。

上述密封圈一、密封圈二與偏心凸輪之間設(shè)有環(huán)形槽。

上述連桿蓋板通過緊固螺釘與偏心凸輪連接。

本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：

1、本實用新型采用密封式的結(jié)構(gòu)，能夠有效減緩潤滑脂的泄漏，充分保證了零部件傳動過程的潤滑，降低了零部件的磨損，從而降低整機的噪音和振動，實現(xiàn)整機質(zhì)量的提升。

2、本實用新型的密封圈一和密封圈二設(shè)置在偏心凸輪和滾珠內(nèi)套之間，為小間隙配合，密封圈一和密封圈二上分別設(shè)有細(xì)小環(huán)形槽，與偏心凸輪配合，用以減小由于主軸旋轉(zhuǎn)引起的液體流速，實現(xiàn)節(jié)流環(huán)密封。

附圖說明

圖1是本實用新型的各組件的分解圖。

圖2是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)圖。

圖3是本實用新型的剖視圖。

圖4是本實用新型的局部放大示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖以具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1-4：

該套結(jié)機的潤滑密封連桿包括連桿1、連桿蓋板2、偏心凸輪3和軸承，軸承包括滾珠內(nèi)套4和滾珠10；連桿1的一端設(shè)有軸承室11，滾珠內(nèi)套4設(shè)置于軸承室11內(nèi)，滾珠內(nèi)套4和軸承室11為過盈配合，滾珠內(nèi)套4通過緊定螺釘8與軸承室11的內(nèi)壁緊定；偏心凸輪3與滾珠內(nèi)套4相配合，滾珠10設(shè)于滾珠內(nèi)套4內(nèi)壁及偏心凸輪3外壁的圓環(huán)之間。連桿蓋板2與軸承室11的一端面密封連接，偏心凸輪3的端面31與軸承室11的另一端面密封連接；連桿蓋板2通過緊固螺釘9與偏心凸輪3連接。

偏心凸輪3與滾珠內(nèi)套4之間還可以設(shè)有密封圈一5及密封圈二6，密封圈一5及密封圈二6分別相對設(shè)于滾珠10的兩側(cè)，與偏心凸輪3及滾珠內(nèi)套4為小間隙配合。密封圈一5、密封圈二6與偏心凸輪3之間設(shè)有環(huán)形槽7，環(huán)形槽7可以設(shè)于密封圈一5、密封圈二6的內(nèi)壁上，或者設(shè)于偏心凸輪3的內(nèi)壁上，也可以設(shè)于密封圈一5、密封圈二6的內(nèi)壁上和偏心凸輪3的內(nèi)壁上。密封圈一5、密封圈二6用于減小由于主軸旋轉(zhuǎn)引起的液體流速，實現(xiàn)節(jié)流環(huán)密封。

軸承室11與連桿蓋板2及偏心凸輪3的密封連接可這樣實現(xiàn)：軸承室11的兩端面設(shè)置圓環(huán)形凹凸臺階，連桿蓋板2及偏心凸輪3的端面31上均設(shè)置有與該圓環(huán)形凹凸臺階相配合的凹凸臺階，當(dāng)三者配合時，實現(xiàn)迷宮密封。

當(dāng)然，上述實施例中的軸承也可以是角接觸軸承。

上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。