[實用新型]一種后輪胎螺栓

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420710660.4
• 申請日: 2014-11-24
• 公開（公告）號: CN204327707U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐克兵
• 申請（專利權(quán)）人: 玉環(huán)精工機(jī)械制造有限公司
• 主分類號: F16B35/06
• 分類號: F16B35/06;F16B35/04;F16B23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及汽車后輪胎的連接件，具體為一種后輪胎螺栓。

背景技術(shù)

???后輪胎螺栓作為后輪胎與汽車本體連接的連接件，具有很強(qiáng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，目前的后輪胎螺栓上的帽段結(jié)構(gòu)強(qiáng)度很低，受外力影響帽段容易變形，而且在安裝后輪胎螺栓時，帽段不容易施力旋轉(zhuǎn)，影響安裝的效率。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、簡單，實用性強(qiáng)的后輪胎螺栓。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種后輪胎螺栓，其特征是：包括依次連接的帽段、加強(qiáng)段、過渡段及螺紋段，所述帽段與加強(qiáng)段的連接處為第一過渡弧段，該第一過渡弧段的弧度為π/12-π/10,所述加強(qiáng)段與過渡段通過第一臺階段連接，所述第一臺階段的周壁呈斜面狀，所述過渡段包括第二過渡弧段及延伸段，所述第二過渡弧段的兩個端頭分別與第一臺階段及延伸段連接，且第二過渡弧段從第一臺階段至加延伸段的直徑呈遞減狀，該第二過渡弧段的弧度為π/6-π/4，所述第一臺階段與加強(qiáng)段構(gòu)成加強(qiáng)角，該加強(qiáng)角的角度為9°-11°；所述帽段包括外段及內(nèi)段，所述外段的外壁上設(shè)有應(yīng)力弧，該應(yīng)力弧的弧度為π/9-π/7；所述螺紋段包括相互連接的連接段及第二臺階段，該第二臺階段呈斜面狀；所述連接段上設(shè)有螺紋，所述加強(qiáng)段的直徑與螺紋段的直徑比值為1.1-1.3，所述螺紋段的直徑大于過渡段的直徑，所述帽段的直徑與螺紋段的直徑的比值為1.3-1.5。

進(jìn)一步，所述帽段的外壁的一側(cè)上還設(shè)有截面段，該截面段包括兩側(cè)的支撐段及與兩側(cè)支撐段連接的拱形段，所述拱形段呈弧形狀，該拱形段的弧度為30°-40°。

對比現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的技術(shù)方案所帶來的有益效果：

1.本申請的后輪胎螺栓，在將螺栓與汽車輪胎連接的，帽段能方便安裝人員施力旋轉(zhuǎn)，提高安裝的工作效率，當(dāng)帽段的直徑與螺紋段的直徑的比值為1.3-1.5時，帽段施力旋轉(zhuǎn)最省力；當(dāng)加強(qiáng)段的直徑與螺紋段的直徑比值為1.1-1.3時，加強(qiáng)段與螺紋段抗扭及抗壓能力最佳，而且加強(qiáng)段能進(jìn)一步提高帽段施力旋轉(zhuǎn)的省力。

?2.當(dāng)?shù)谝贿^渡弧段的弧度為π/12-π/10時，帽段與加強(qiáng)段的連接強(qiáng)度及第一過渡弧段產(chǎn)生的內(nèi)力效果最佳；當(dāng)?shù)诙^渡弧段的弧度為π/6-π/4時，過渡段與臺階段的連接強(qiáng)度及過渡段的抗壓及抗扭能力最佳，而且當(dāng)?shù)诙^渡弧段受到外力最大，其產(chǎn)生的內(nèi)力也越大，大大提高了過渡段的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

3.帽段上設(shè)有的截面段，截面段包括兩側(cè)的支撐段及與兩側(cè)支撐段連接的拱形段，當(dāng)拱形段的弧度為30°-40°時，截面段的抗扭及抗壓的能力最佳，截面段能進(jìn)一步提高帽段的抗扭及抗壓的能力，大大提高帽段的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型局部視圖。

圖3為本實用新型的G部放大圖。

圖4為本實用新型的B部放大圖。

具體實施方式

如圖1-圖4所示：一種后輪胎螺栓，包括依次連接的帽段1、加強(qiáng)段2、過渡段3及螺紋段4，所述帽段1與加強(qiáng)段2的連接處為第一過渡弧段21，該第一過渡弧端的弧度為π/12-π/10：若第一過渡弧段21的弧度大于π/12-π/10時，增大了第一過渡弧段21的直徑，使得產(chǎn)生成本提高，不符合市場，而且增大了工藝的繁瑣性，若第一過渡弧段21的弧度小于π/12-π/10時，導(dǎo)致帽段1與加強(qiáng)段2的連接強(qiáng)度降低，而且第一過渡弧段21產(chǎn)生的內(nèi)力降低，在帽段1旋轉(zhuǎn)時，第一過渡弧段21容易受力變形或者產(chǎn)生裂紋。

加強(qiáng)段2與過渡段3通過第一臺階段5連接，所述第一臺階段5的周壁呈斜面狀，所述過渡段3包括第二過渡弧段31及延伸段32，所述第二過渡弧段31的兩個端頭分別與第一臺階段5及延伸段32連接，且第二過渡弧段31從第一臺階段至加延伸段32的直徑呈遞減狀，該第二過渡弧段31的弧度為π/6-π/4：若第二過渡弧段31的弧度大于π/6-π/4時，增大了第二過渡弧段31的直徑，使得產(chǎn)生成本提高，不符合市場，而且增大了工藝的繁瑣性，若第二過渡弧段31的弧度小于π/6-π/4時，導(dǎo)致過渡段3與臺階段的連接強(qiáng)度降低，第二過渡弧段31的抗扭及抗壓能力大大降低。