[實用新型]一種手提便攜式灌漿泵

有效

• 申請號: 201420710205.4
• 申請日: 2014-11-24
• 公開（公告）號: CN204265779U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 梁榮利
• 申請（專利權）人: 內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司
• 主分類號: C21B7/00
• 分類號: C21B7/00;C21B7/10
• 代理公司: 包頭市專利事務所 15101
• 代理人: 郝荔蓁

技術領域：

本實用新型屬于冶金設備技術領域；一種用于維護高爐冷卻設備的手提便攜式灌漿泵。

背景技術：

?????????鋼鐵企業高爐冷卻壁破損后，需“穿管”修復。“穿管”修復后需用灌漿泵灌漿，將“穿管”的冷卻壁新舊水管之間的間隙用導熱好的導料漿體壓滿，以保證冷卻壁的導熱和冷卻功能。可是煉鐵廠沒有灌漿泵這種設備，每次灌漿需委托其他單位來做，原來用的灌漿泵需用車輛運輸至高爐，還得需要設備吊裝，將灌漿泵吊至爐身平臺，需用接380V電源，灌漿輸送管較長，而且灌漿料浪費較多，人工成本大。高爐每次破損冷卻壁后先改成工業水冷卻來冷卻養護，每年進行一次集中灌漿。這樣冷卻壁破損后多則養護一年，少則養護2個月，以6^#高爐每年破損8-10塊冷卻壁來計算，每塊冷卻壁養護水量5m³/h，每年可用工業冷卻水近20萬噸。

發明內容：

???????本發明的目的是提供一種鋼鐵企業高爐冷卻壁破損后隨時可以實施穿管修復并且壓料灌漿，減少冷卻壁養護環節，節省大量工業生產冷卻水的一種手提便攜式灌漿泵。

本實用新型的目的是通過以下方式實現的：

一種手提便攜式灌漿泵，包括：出料管快接頭1、出料閥2、儲料瓶3、透明液位計4、裝料閥5、泄壓閥6、壓力表7、沖壓閥8、充壓管快速接頭9，動力系統10，其特征是：儲料瓶3外側壁的同一個豎直方向上，上部和下部各安裝一個三通，透明液位計分別與上述兩個三通聯通，上述兩個三通的另一個均端頭安裝閥門，儲料瓶3的下方還設有出料口，出料口上接出料閥2，儲料瓶3的頂部正上方安裝一個三通進氣管，所述該三通的一個端頭安裝一個壓力表7，另一端頭安裝沖壓閥8，沖壓閥8上方連接充壓管快速接頭9，充壓管快速接頭9與動力系統相連，儲料瓶3的頂部有進料口，進料口與裝料閥5相接。

有益效果：本實用新型是根據無水碳素壓入泥漿易于流動，和利用氮氣(或壓縮空氣)加壓氣體作用下，將無水碳素壓入泥漿壓入冷卻壁新舊冷卻管之間，將灌漿料壓滿，壓實，保證冷卻壁的導熱和冷卻功能。有了手提便攜式灌漿泵，冷卻壁破損后隨時可以實施穿管修復并且壓料灌漿，減少了冷卻壁養護環節，節省了大量工業生產冷卻水。手提便攜式灌漿泵不用電、成本低、體積小、重量輕，攜帶移動方便，結構簡單，經久耐用。維修，清洗方便，人工操作簡單，壓力高，流量、壓力滿足設備要求，灌漿泵速度和流量可任意控制，安全性能高。每年為企業創造經濟效益20萬元以上。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖，

圖中1-出料管快接頭?、?2-出料閥、3儲料瓶、4-透明液位計、?5-?裝料閥、?6-泄壓閥、7-壓力表、?8-沖壓閥?、9-充壓管快速接頭。

具體實施方式

實施例1

一種手提便攜式灌漿泵，包括：出料管快接頭1、出料閥2、儲料瓶3、透明液位計4、裝料閥5、泄壓閥6、壓力表7、沖壓閥8、充壓管快速接頭9，動力系統10，其特征是：儲料瓶3外側壁的同一個豎直方向上，上部和下部各安裝一個三通，透明液位計分別與上述兩個三通聯通，上述兩個三通的另一個均端頭安裝閥門，儲料瓶3的下方還設有出料口，出料口上接出料閥2，儲料瓶3的頂部正上方安裝一個三通進氣管，所述該三通的一個端頭安裝一個壓力表7，另一端頭安裝沖壓閥8，沖壓閥8上方連接充壓管快速接頭9，充壓管快速接頭9與動力系統相連，儲料瓶3的頂部有進料口，進料口與裝料閥5相接。

實施灌漿作業時，先將本實用新型拿至作業現場，接好沖壓膠管，儲料瓶3裝滿無水碳素壓入泥漿此時泥漿至透明液位計上沿，關閉裝料閥5，將輸送耐壓膠管和灌漿孔閥門接好，打開冷卻壁灌漿孔排氣閥門，再打開灌漿孔閥門和出料閥2，隨后打開沖壓閥8用氮氣給儲料瓶3加壓，冷卻壁灌漿孔排氣閥出來泥漿后關閉排氣閥，利用氮氣加壓氣體作用下，將無水碳素壓入泥漿壓入冷卻壁新舊冷卻管之間，將灌漿料壓滿，壓實，加壓1.0MPa以上，觀察透明液位計液位變化情況，當透明液位計4的液位不變時，說明灌漿料壓滿，如果透明液位計4的液位繼續下降，或當儲料瓶3內灌漿料不夠時，要關閉出料閥2和沖壓閥8，打開泄壓閥6和裝料閥5，重新裝料后，按照此前步驟再灌漿，直至加壓后，液位計液位不變為止。

本實用新型的動力系統的來源為工作現場的氮氣或壓縮空氣；

外形尺寸；￠159X900㎜；

本實用新型不用電、成本低、體積小、重量輕，攜帶移動方便，結構簡單，經久耐用。維修，清洗方便，人工操作簡單，壓力高，流量、壓力滿足設備要求，灌漿泵速度和流量可任意控制，安全性能高。