[實(shí)用新型]自動(dòng)轉(zhuǎn)向架吊具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420710161.5
• 申請(qǐng)日: 2014-11-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204400442U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張忠民
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B66C1/28
• 分類(lèi)號(hào): B66C1/28
• 代理公司: 包頭市專(zhuān)利事務(wù)所 15101
• 代理人: 郝荔蓁

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種適用于鐵路貨運(yùn)的轉(zhuǎn)向架吊具，屬于裝卸調(diào)運(yùn)機(jī)械制造領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

貨車(chē)轉(zhuǎn)向架作為整體在檢修和制造作業(yè)中，需要頻繁起吊與轉(zhuǎn)運(yùn)，傳統(tǒng)的?轉(zhuǎn)向架吊運(yùn)采用綱繩捆綁或使用由四個(gè)單鉤組成的專(zhuān)用吊具進(jìn)行吊運(yùn)，該吊具的開(kāi)鎖和閉鎖都需要兩名工人分別從兩側(cè)將吊鉤拉開(kāi)，因吊具組件重量大，無(wú)疑增大了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度、并時(shí)刻存在安全隱患。當(dāng)轉(zhuǎn)向架集中擺放時(shí)，開(kāi)鎖與閉鎖都需要跨越轉(zhuǎn)向架，加大了勞動(dòng)強(qiáng)度，更增加了安全隱患。使用鋼繩或吊索掛鉤，更降低了工作效率，提高了生產(chǎn)成本。隨著生產(chǎn)、安全及技術(shù)進(jìn)步的要求，生產(chǎn)廠家多采用一種專(zhuān)用吊具，該結(jié)構(gòu)由兩組四連桿機(jī)構(gòu)組成內(nèi)環(huán)狀吊鉤，?其吊鉤的開(kāi)合由設(shè)置在吊具上方的橫梁推動(dòng)連桿實(shí)現(xiàn)，橫梁集中承受被吊運(yùn)的轉(zhuǎn)向架的巨大重量，因橫梁結(jié)構(gòu)不合理，剛性受到限制，剪刀式吊鉤跨度大、雖然增加了加強(qiáng)桿，但仍是極易產(chǎn)生疲勞損壞或變形，出現(xiàn)安全隱患，橫梁的變形還會(huì)導(dǎo)致桿件鉸接部位轉(zhuǎn)動(dòng)不暢，各桿件之間產(chǎn)生扭曲應(yīng)力，從而損壞連接部件。該吊具只能實(shí)現(xiàn)開(kāi)鎖自動(dòng)，閉鎖則需手動(dòng)抬起制動(dòng)桿?。不能實(shí)現(xiàn)開(kāi)鎖與閉鎖全自動(dòng)。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理，不會(huì)使其剛性受到限制，不易產(chǎn)生疲勞損傷或變形，并且開(kāi)鎖與閉鎖全自動(dòng)并且消除安全隱患的一種自動(dòng)轉(zhuǎn)向架吊具。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)采取通過(guò)以下解決方案?：

自動(dòng)轉(zhuǎn)向架吊具，包括：1、小縱梁，2、倒V字橫梁，3、箱型縱梁，4、四連桿機(jī)構(gòu)組成的內(nèi)環(huán)狀吊鉤，??5、間歇式棘輪開(kāi)閉裝置，其特征是：兩個(gè)箱型縱梁3平行放置，其中間部位通過(guò)倒V字型橫梁2將其連接在一起，倒V字型橫梁2豎直中心安裝小縱梁1作為吊梁使用；每個(gè)箱型縱梁3的兩端都有一個(gè)四連桿機(jī)構(gòu)，四連桿機(jī)構(gòu)的第二連接桿末端為內(nèi)環(huán)狀吊鉤，箱型縱梁3同一端的兩個(gè)四連桿機(jī)構(gòu)的第一連接桿與第二連接桿的鉸接軸是同軸的，在鉸接軸中心位置上均安裝一個(gè)自動(dòng)開(kāi)閉鎖裝置，自動(dòng)開(kāi)閉鎖裝置分為間歇式棘輪機(jī)構(gòu)自動(dòng)開(kāi)閉鎖裝置和伸縮機(jī)構(gòu)自動(dòng)開(kāi)閉裝置；其中間歇式棘輪機(jī)構(gòu)自動(dòng)開(kāi)閉鎖裝置包括基板6，拉簧7；齒條拉桿8；棘爪9；棘輪10，其中基板6上有一個(gè)固定孔和一個(gè)大滑槽，固定孔穿過(guò)四連桿機(jī)構(gòu)外側(cè)鉸接軸12，內(nèi)側(cè)鉸接軸13置于大滑槽14中，可以在其內(nèi)部橫向滑動(dòng)，在基板6上大滑槽14的上方有一個(gè)小滑槽17，L型齒條拉桿8的折角處安裝有一個(gè)銷(xiāo)軸16，銷(xiāo)軸16可以在小滑槽17內(nèi)滑動(dòng)，L型齒條拉桿8的一個(gè)邊為平面直邊，平面直邊卡住內(nèi)側(cè)鉸接軸13，L型齒條拉桿8的另一個(gè)邊為齒條狀，拉簧7一端與L型齒條拉桿8的端頭連接，另一端固定在基板6上，基板6上安裝有棘輪10，棘輪10在下方與棘爪咬合，在上方與L型齒條拉桿8嚙合。

伸縮機(jī)構(gòu)自動(dòng)開(kāi)閉裝置包括：上套筒21，導(dǎo)向桿22，旋轉(zhuǎn)桿23?，伸縮桿24，復(fù)位彈簧25，底座26，在箱型縱梁3的之間兩個(gè)端頭各安裝一個(gè)壓板，制動(dòng)桿18一端固定在外側(cè)鉸接軸12?，穿過(guò)內(nèi)側(cè)鉸接軸13的軸心線，內(nèi)側(cè)鉸接軸13可以在制動(dòng)桿18上滑動(dòng)，制動(dòng)桿18的不固定端有一個(gè)滑槽19；伸縮裝置20安裝在內(nèi)側(cè)鉸接軸13上，伸縮裝置20是由上套筒21、導(dǎo)向桿22、旋轉(zhuǎn)桿23、伸縮桿24、復(fù)位彈簧25、底座26組成；上套筒21的內(nèi)側(cè)壁在豎直方向上從頂端至中部有凸臺(tái)，凸臺(tái)上均布有數(shù)個(gè)深槽和淺槽間隔排列的滑槽，每個(gè)滑槽的下方為斜齒，斜齒的角度相同，上套筒21的上端有通孔，導(dǎo)向桿22上端為圓柱型，內(nèi)部是空腔，導(dǎo)向桿22的上端伸入上套筒21內(nèi)，從上套筒21的通孔中伸出，導(dǎo)向桿22的下部外側(cè)面上有圓柱型凸臺(tái)，所述該圓柱型凸臺(tái)上也有深淺相間隔滑槽，其與上套筒21的滑槽相吻合，導(dǎo)向桿22下端面為斜齒；旋轉(zhuǎn)桿23的上端為圓柱體，下端為圓柱型凸臺(tái)所述該凸臺(tái)的外側(cè)壁有帶有深淺間隔的滑槽，凸臺(tái)的上端面為斜齒，凸臺(tái)的內(nèi)部為圓柱型空腔，旋轉(zhuǎn)桿23上端的圓柱體伸入導(dǎo)向桿22下端的空腔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)桿23的凸臺(tái)上端面的斜齒與導(dǎo)向桿22上斜齒相嚙合，伸縮桿24為帶凸臺(tái)的圓柱體，伸縮桿24凸臺(tái)上方伸入旋轉(zhuǎn)桿23凸臺(tái)內(nèi)部的空腔中，伸縮桿24凸臺(tái)下方套有復(fù)位彈簧25，并且置于底座26內(nèi)，底座26下方有通孔，伸縮桿24的下端從該通孔中伸出，底座??26固定在內(nèi)側(cè)鉸接軸13上。

有益效果:

?采用箱型縱梁的結(jié)構(gòu)，其中間部位在豎直方向的高度大于兩端在豎直方向的高度，其強(qiáng)度更大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用安全可靠，不易變形；本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)開(kāi)鎖閉鎖，使用便捷，提高了工作效率，減少了人工和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也減少了發(fā)生人身傷害事故的幾率；本實(shí)用新型強(qiáng)度高，安全系數(shù)高，使用壽命長(zhǎng)，不易變形損壞，已維修，降低了生產(chǎn)成本。