[實用新型]一種腔體濾波器

有效

• 申請號: 201420709921.0
• 申請日: 2014-11-24
• 公開（公告）號: CN204156069U
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 薛楓;何以友;任玉海
• 申請（專利權）人: 深圳市欣天科技股份有限公司
• 主分類號: H01P1/207
• 分類號: H01P1/207
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 林麗明

技術領域

本實用新型是一種腔體濾波器，屬于腔體濾波器的創新技術。

背景技術

隨著移動通信技術的不斷發展，做為通信基站系統中對信號進行過濾、篩選、抑制的無源濾波器來講也越來越受到重視，對制作成也提出越來越高的要求。在傳統的通信基站系統中所使用的無源濾波器主要包括諧振腔體、諧振柱、蓋板、調諧螺桿等等。將諧振柱固定在諧振腔體內部合上蓋板通過調諧螺桿深入諧振腔體內進行頻率調諧選擇。所述的蓋板則采用鋁板加工鉆孔、攻螺紋，使用普通螺母緊鎖等方式調諧固定，需要用到調試扳手和調試螺絲刀共同作用完成緊鎖。所述的蓋板則采用鋁板加工成型，再進行電鍍銀/銅進行表面處理，也達到所需要的導電性能。在實際的加工或是電鍍過程中卻存在著加工平面度不達標、電鍍液殘留、鍍層不均勻等等造成性能不定時出現不合格現象，增加了實際的生產制造成本。

發明內容

本實用新型的目的在于考慮上述問題而提供一種制作成本低，且制作簡單，可以有效提供工作效率的腔體濾波器。本實用新型設計合理，方便實用。

本實用新型的技術方案是：本實用新型的腔體濾波器,包括有諧振腔體及裝設在諧振腔體頂部的濾波器蓋板，其中濾波器蓋板為銅鋁復合蓋板，銅鋁復合蓋板包括有鋁材層及銅材層，鋁材層及銅材層通過扎制復合為一體。

本實用新型的腔體濾波器中所用的濾波器蓋板為銅鋁復合蓋板，銅鋁復合蓋板與現有的純鋁蓋板相比，加工后只需除油做表面抗氧化保護即可直接使用，省去了傳統濾波器蓋板純鋁板加工完成后還需要進行除油電鍍等工藝的處理，單塊相同尺寸的濾波器蓋板對比下銅鋁復合蓋板比純鋁板節省10%～50%的成本。此銅鋁復合蓋板在濾波器上的應用只需單面為銅即可。另外，本實用新型銅鋁復合蓋板上設置有壓鉚螺母以及調諧自鎖螺釘，調諧自鎖螺釘通過螺紋與螺母連接，螺母通過壓鉚壓接在銅鋁復合蓋板上，與傳統攻螺紋蓋板需要鉆孔攻螺紋及采用扳手和螺絲刀進行調諧相比，本實用新型采用的自鎖螺釘省去了復雜的雙手協同完成濾波器試制的復雜工序。只需采用一把螺絲刀旋轉自鎖螺釘即可，或是采用機器手調諧完成試制，制作簡單，節省人工成本，提供工作效率。本實用新型中所用的銅鋁復合蓋板可以推存在任意一種通信基站內無源濾波器上的應用以替代傳統的鋁板。

附圖說明?

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式?

實施例：

本實用新型的結構示意圖如圖1所示，本實用新型的腔體濾波器,?包括有諧振腔體6及裝設在諧振腔體6頂部的濾波器蓋板，其中濾波器蓋板為銅鋁復合蓋板，銅鋁復合蓋板包括有鋁材層1及銅材層2，鋁材層1及銅材層2通過扎制復合為一體。

本實施例中，上述銅鋁復合蓋板上鋁材層1及銅材層2還設有壓鉚螺母4，壓鉚螺母4壓接在鋁材層1及銅材層2上,?再通過自鎖螺釘3連接。

本實施例中，上述自鎖螺釘3為調諧自鎖螺釘。

本實施例中，上述銅材層2為紫銅或黃銅。上述銅材層2的復合比例為占銅鋁復合蓋板厚度的0.05%～50%。以1mm厚的銅鋁復合蓋板為例，銅材層2的厚度為0.05～0.5mm為宜。復合板材的總厚度由實際使用厚度為準。

上述銅鋁復合蓋板的鋁材層1及銅材層2通過融化扎制工藝復合而成。上述銅鋁復合蓋板的表面做除油及表面氧化處理。

本實施例中，上述銅鋁復合蓋板通過緊固螺釘5與諧振腔體6連接。銅鋁復合蓋板的銅材層2在濾波器里做為功能面朝諧振腔體內部。

本實用新型在制作時，當銅鋁復合蓋板通過機加工或是沖壓完成外型、孔位等工序后即可除油，再做抗氧化保護處理，再通過壓卯螺母4進行壓卯，裝上自鎖螺釘3，再通過緊固螺釘5與諧振腔體6連接組成濾波器。其工序操作簡單，方便拆卸，生產效率高，成本低廉。銅鋁復合蓋板與濾波器無需再做復雜的電鍍工藝即可滿足濾波器的使用要求。

按照317mm*216mm*2.5mm的蓋板電鍍Cu10費用做下比較，純鋁蓋板電鍍單價以市場價2.4元/dm2計算單塊電鍍費用33.5元加上材料費用42.7元，總價76.2元。而銅鋁復合蓋板材料價格55元，加上抗氧化保護10元，總價65元。單塊相同尺寸的濾波器蓋板對比下銅鋁復合蓋板比純鋁板節省14.69%的成本。