[實(shí)用新型]鉚釘自動(dòng)上料壓鉚裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420709606.8 | 申請(qǐng)日: | 2014-11-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204262271U | 公開(公告)日: | 2015-04-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 盧書靖 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無錫市正陽機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21J15/32 | 分類號(hào): | B21J15/32;B23B39/00 |
| 代理公司: | 無錫盛陽專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 顧吉云 |
| 地址: | 214101 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鉚釘 自動(dòng) 上料壓鉚 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鉚釘加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鉚釘自動(dòng)上料壓鉚裝置。
背景技術(shù)
板材在建筑裝飾等行業(yè)應(yīng)用廣泛,板材都需要加工后才能使用,在生產(chǎn)流水線上,需要對(duì)原材料板材進(jìn)行上料、切割等后續(xù)加工操作,壓鉚也是其中常見的加工工序,在壓鉚過程中有不少工作都需要人工進(jìn)行完成,壓鉚前需要先進(jìn)行上料,上料完畢后進(jìn)行壓鉚,現(xiàn)有的操作需要多個(gè)操作員共同完成,勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供了一種鉚釘自動(dòng)上料壓鉚裝置,其能夠自動(dòng)完成鉚釘上料壓鉚操作,提高工作效率。
其技術(shù)方案是這樣的:一種鉚釘自動(dòng)上料壓鉚裝置,其特征在于,其包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置上料壓鉚裝置,所述上料壓鉚裝置包括可翻轉(zhuǎn)的鉚釘料倉,所述鉚釘料倉內(nèi)一端開有鉚釘卡槽,所述鉚釘卡槽的槽口呈上大下小的喇叭狀,所述鉚釘卡槽的槽口底部寬度大于鉚釘釘桿的直徑并小于鉚釘頭部的直徑,所述鉚釘卡槽延伸到鉚釘卡槽出料口,所述鉚釘出料口處設(shè)置連接所述鉚釘料倉的鉚釘橫向輸送板,所述鉚釘橫向輸送板上設(shè)置與所述鉚釘卡槽配合的鉚釘橫向輸送卡槽,所述機(jī)架上設(shè)置與所述鉚釘橫向輸送卡槽配合的鉚釘斜向輸送卡槽,所述鉚釘斜向輸送卡槽外部設(shè)置擋料氣缸,所述擋料氣缸的活塞桿穿過所述鉚釘斜向輸送卡槽后連接擋料桿,所述鉚釘斜向輸送卡槽下端連接鉚釘落料通槽,所述落料通槽下端設(shè)置與所述鉚釘落料通槽配合的夾爪,所述夾爪外部設(shè)置圈簧,所述機(jī)架上設(shè)置壓桿氣缸,所述壓桿氣缸的活塞桿連接與所述鉚釘落料通槽配合的鉚釘壓桿。
其進(jìn)一步特征在于,所述機(jī)架左右對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)所述上料壓鉚裝置;
所述鉚釘料倉通過翻轉(zhuǎn)軸連接所述機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置上料翻轉(zhuǎn)氣缸,所述上料翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿連接所述鉚釘料倉底部;
所述鉚釘料倉內(nèi)均勻開有四個(gè)所述鉚釘卡槽,相鄰的所述鉚釘卡槽的槽壁圍成上小下大的塔狀,所述鉚釘卡槽的槽壁傾斜角度為30度到60度;
所述鉚釘卡槽、鉚釘橫向輸送卡槽、鉚釘斜向輸送卡槽均為通槽;
所述鉚釘斜向輸送卡槽兩側(cè)外部分別設(shè)置擋料氣缸,兩個(gè)所述擋料氣缸在所述鉚釘斜向輸送卡槽方向上所述錯(cuò)開一個(gè)鉚釘?shù)木嚯x;
所述夾爪為錐形夾爪,所述夾爪外側(cè)開有環(huán)形卡槽,所述環(huán)形卡槽內(nèi)設(shè)置所述圈簧;
所述機(jī)架上設(shè)置壓料固定板,所述鉚釘落料通槽、夾爪固定連接所述壓料固定板;
所述機(jī)架下端設(shè)置鉆孔驅(qū)動(dòng)氣缸,所述鉆孔驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿連接鉆孔固定板,所述鉆孔固定板上設(shè)置鉆孔電機(jī),所述鉆孔電機(jī)上設(shè)置四個(gè)與所述夾爪配合的鉆頭,所述鉆孔電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述鉆頭工作,所述鉆孔固定板上設(shè)置鉆孔滑塊,所述機(jī)架上設(shè)置與所述鉆孔滑塊滑動(dòng)配合的鉆孔導(dǎo)軌,所述鉆孔固定板上設(shè)置鉆孔導(dǎo)向板,所述機(jī)架上設(shè)置與所述鉆孔導(dǎo)向板配合的鉆孔導(dǎo)桿;
所述機(jī)架上設(shè)置鉆孔壓緊固定板,所述鉆孔壓緊固定板上設(shè)置鉆孔壓緊氣缸,所述鉆孔壓緊氣缸的活塞桿連接鉆孔壓緊壓頭,所述鉆孔壓緊氣缸上設(shè)置鉆孔壓緊導(dǎo)向板,所述鉆孔壓緊壓頭上設(shè)置與所述鉆孔壓緊導(dǎo)向板配合鉆孔壓緊導(dǎo)向桿。
采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后,操作人員將鉚釘導(dǎo)入鉚釘料倉內(nèi),翻轉(zhuǎn)鉚釘料倉使鉚釘出料口出料,經(jīng)由鉚釘橫向輸送卡槽、鉚釘斜向輸送卡槽、鉚釘落料通槽后落入夾爪內(nèi),鉚釘壓桿下壓鉚釘完成壓鉚,自動(dòng)完成鉚釘上料壓鉚操作,提高工作效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖;
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)立體示意圖;
圖3為本實(shí)用新型中鉚釘料倉內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為鉚釘斜向輸送卡槽內(nèi)鉚釘落料示意圖。
具體實(shí)施方式
見圖1,圖2,圖3所示,一種鉚釘自動(dòng)上料壓鉚裝置,其包括機(jī)架1,機(jī)架上設(shè)置上料壓鉚裝置,上料壓鉚裝置包括可翻轉(zhuǎn)的鉚釘料倉2,鉚釘料倉2內(nèi)一端開有鉚釘卡槽3,鉚釘卡槽3的槽口呈上大下小的喇叭狀,鉚釘卡槽3的槽口底部寬度大于鉚釘31釘桿的直徑并小于鉚釘31頭部的直徑,鉚釘卡槽3延伸到鉚釘卡槽出料口,鉚釘出料口處設(shè)置連接鉚釘料倉2的鉚釘橫向輸送板5,鉚釘橫向輸送板5上設(shè)置與鉚釘卡槽3配合的鉚釘橫向輸送卡槽6,機(jī)架1上設(shè)置與鉚釘橫向輸送卡槽6配合的鉚釘斜向輸送卡槽7,鉚釘斜向輸送卡槽7外部設(shè)置擋料氣缸8,擋料氣缸8的活塞桿穿過鉚釘斜向輸送卡槽7后連接擋料桿9,鉚釘斜向輸送卡槽7下端連接鉚釘落料通槽10,鉚釘落料通槽10下端設(shè)置與鉚釘落料通槽10配合的夾爪11,夾爪11外部設(shè)置圈簧12,機(jī)架1上設(shè)置壓桿氣缸13,壓桿氣缸13的活塞桿連接與鉚釘落料通槽10配合的鉚釘壓桿14。
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