[實(shí)用新型]一種銅鎢電弧氣刨裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420709253.1
• 申請(qǐng)日: 2014-11-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204430522U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王振麟;楊劍;張嘯;馮鈺鈞;李曉翠;劉振東;孫建波;許敬年
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)石油大學(xué)(華東)
• 主分類(lèi)號(hào): B23K9/013
• 分類(lèi)號(hào): B23K9/013
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，具體地，涉及一種銅鎢電弧氣刨裝置，該銅鎢電弧氣刨裝置用于焊接生產(chǎn)中刨槽、消除焊接缺陷及清除焊根等工作。

背景技術(shù)

目前市場(chǎng)上大部分氣刨裝置為碳弧氣刨，碳弧氣刨裝置中碳棒是損耗電極，碳弧氣刨存在以下缺點(diǎn)：

1、碳棒損耗快，生命周期短；

2、在消耗后需進(jìn)行更換降低生產(chǎn)效率，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；

3、碳棒電極損耗產(chǎn)生大量煙塵，極大惡化工作條件，污染環(huán)境；

4、碳棒電極形成電弧不穩(wěn)定，氣刨時(shí)，對(duì)操作者的技術(shù)要求條件高。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種銅鎢電弧氣刨裝置，以克服傳統(tǒng)碳弧氣刨存在的上述缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下方案：

一種銅鎢電弧氣刨裝置，包括：鎢電極頭、銅管體、隔板、進(jìn)水管、出水管；其特征在于：鎢電極頭下端為圓錐體、上端為圓柱體，鎢電極頭沿軸向設(shè)置有鎢電極頭內(nèi)孔；銅管體為上端封閉、下端開(kāi)口的圓柱殼體，銅管體的下端與鎢電極頭的圓柱體固定連接；銅管體的內(nèi)部沿銅管體的軸向設(shè)置隔板，隔板沿銅管體軸向?qū)~管體分為進(jìn)水腔和出水腔，銅管體的封閉端設(shè)置進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管與進(jìn)水腔相連，出水管與出水腔相連。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述隔板通過(guò)釬焊與銅管體內(nèi)壁連接。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述圓柱體的外部設(shè)有外螺紋，銅管體的下端設(shè)有內(nèi)螺紋，銅管體的內(nèi)螺紋與鎢電極頭的外螺紋相配合；銅管體通過(guò)內(nèi)螺紋與鎢電極頭的外螺紋形成螺紋密封連接。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述隔板沿銅管體軸向?qū)~管體等分，形成進(jìn)水腔和出水腔，進(jìn)水腔和出水腔均與鎢電極頭內(nèi)孔相連通。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述銅管體的封閉端，關(guān)于隔板對(duì)稱(chēng)設(shè)置進(jìn)水管和出水管，隔板與銅管體材質(zhì)相同。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，銅管體與鎢電極頭連接牢固，內(nèi)部設(shè)有水循環(huán)系統(tǒng)，易于降熱；采用鎢電極頭放電，電弧穩(wěn)定，形成切口槽平整；它克服了傳統(tǒng)碳弧氣刨裝置中的碳極損耗、使用麻煩及在氣刨時(shí)因碳極損耗而產(chǎn)生大量煙塵的弊端，并且益于對(duì)清根等過(guò)程實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。

附圖說(shuō)明

圖1為銅鎢電弧氣刨裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

符號(hào)說(shuō)明：

1、鎢電極頭，2、銅管體，3、隔板，4、進(jìn)水腔，5、進(jìn)水管，6、出水管，7、出水腔。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種銅鎢電弧氣刨裝置，包括：鎢電極頭1、銅管體2、隔板3、進(jìn)水管5、出水管6；鎢電極頭1下端為圓錐體、上端為圓柱體，圓錐體的下端可與工件(圖1中未示出)形成穩(wěn)定電??；圓柱體的外部設(shè)有外螺紋11，鎢電極頭1沿軸向設(shè)置有鎢電極頭內(nèi)孔12，銅管體2為上端封閉、下端開(kāi)口的圓柱殼體，銅管體2的下端設(shè)有內(nèi)螺紋21，銅管體2的內(nèi)螺紋21與鎢電極頭1的外螺紋11相配合；銅管體2通過(guò)內(nèi)螺紋21與鎢電極頭1的外螺紋11形成螺紋密封連接。

銅管體2的內(nèi)部沿銅管體2的軸向設(shè)置隔板3，隔板3通過(guò)釬焊與銅管體2內(nèi)壁連接；隔板3沿銅管體2軸向?qū)~管體2等分，形成進(jìn)水腔4和出水腔7，進(jìn)水腔4和出水腔7均與鎢電極頭內(nèi)孔12相連通；隔板3與銅管體2材質(zhì)相同。

銅管體2的封閉端，關(guān)于隔板3對(duì)稱(chēng)設(shè)置進(jìn)水管5和出水管6，進(jìn)水管5與進(jìn)水腔4相連，出水管6與出水腔7相連。

優(yōu)選地，所述隔板3通過(guò)釬焊與銅管體2內(nèi)壁連接。

優(yōu)選地，所述圓柱體的外部設(shè)有外螺紋，銅管體2的下端設(shè)有內(nèi)螺紋，銅管體的內(nèi)螺紋與鎢電極頭的外螺紋相配合；銅管體通過(guò)內(nèi)螺紋與鎢電極頭的外螺紋形成螺紋密封連接。

優(yōu)選地，所述隔板3沿銅管體2軸向?qū)~管體2等分，形成進(jìn)水腔和出水腔，進(jìn)水腔和出水腔7均與鎢電極頭內(nèi)孔相連通。

優(yōu)選地，所述銅管體2的封閉端，關(guān)于隔板2對(duì)稱(chēng)設(shè)置進(jìn)水管5和出水管6，隔板2與銅管體3材質(zhì)相同。

本發(fā)明的銅鎢電弧氣刨裝置用于焊接生產(chǎn)中刨槽、消除焊接缺陷及清除焊根等。使用時(shí)，采用氣刨鉗夾持銅管體，通電后鎢電極頭放電，并與工件之間形成電弧，并利用壓縮空氣將熔化金屬吹掉，繼而進(jìn)行氣刨工作。同時(shí)，進(jìn)水管和出水管與循環(huán)水泵相連接，水由進(jìn)水管進(jìn)入進(jìn)水腔，通過(guò)鎢電極頭內(nèi)孔流入出水腔，最后由出水管流出，達(dá)到循環(huán)水冷卻降溫的目的。